本实用新型专利技术公开了一种铝钛合金锭生产用成型装置，属于铝钛合金锭生产技术领域。一种铝钛合金锭生产用成型装置，包括安装座，安装座顶面设置有活动机构，安装座固定安装有多个模具，模具一侧设置有放置台；活动机构包括活动块和支撑架，活动块穿设于每个模具的底部，支撑架设置在安装座的顶面上，活动块底部转动连接有螺纹杆，多个螺纹杆中位于两端的螺纹杆上均套设有传动轮A，两个传动轮A之间通过传动带传动连接，传动轮A与螺纹杆螺接，每个螺纹杆均固定于连接杆上，本实用新型专利技术通过活动机构的设置便于将成型后的铝钛合金锭从模具中取出，从而解决传统的成型装置结构较为单一，铝钛合金锭成型后不便于工作人员的取出的问题。金锭成型后不便于工作人员的取出的问题。金锭成型后不便于工作人员的取出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝钛合金锭生产用成型装置
[0001]本技术涉及铝钛合金锭生产
，更具体地说，涉及一种铝钛合金锭生产用成型装置。
技术介绍
[0002]铝钛合金是一种金属材料，具有压铸成品率高，铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时镀铜着色效果佳，比重轻。铝合金是高温液态铝状态下掺加其它金属，混合均匀以后以柱状凝固成铝柱，直径从30mm到300mm长不等的铝合金锭。
[0003]但是目前市场上关于铝钛合金锭生产用的成型装置存在着一些缺点，传统的成型装置结构较为单一，对于铝钛合金锭的成型效率较为低下，且在浇注成型完毕后，不便于工作人员的取出，鉴于此，我们提出一种铝钛合金锭生产用成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝钛合金锭生产用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：传统的成型装置结构较为单一，对于铝钛合金锭的成型效率较为低下，且在浇注成型完毕后，不便于工作人员的取出。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝钛合金锭生产用成型装置，包括安装座，所述安装座顶面设置有活动机构，所述安装座上方固定安装有多个模具，所述模具用于铝钛合金锭成型，所述模具一侧设置有放置台；
[0007]所述活动机构包括活动块和支撑架，所述活动块穿设于每个模具的底部，所述支撑架设置在安装座的顶面上，所述活动块底部转动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆中位于两端的所述螺纹杆上均套设有传动轮A，两个所述传动轮A之间通过传动带传动连接，所述传动轮A与螺纹杆螺接，所述传动轮A转动设置于支撑架上，两个所述支撑架之间具有连接杆，每个所述螺纹杆均固定于连接杆上。
[0008]优选地，所述安装座顶面一侧安装有电机，所述电机的输出轴上套设有传动轮B，所述传动轮B与一个所述传动轮A传动连接。
[0009]优选地，所述安装座在远离放置台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板朝向放置台的侧面上安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有推板。
[0010]优选地，所述支撑架顶部设置有环形滑块，所述传动轮A底面开设有与环形滑块滑动配合的滑槽，所述环形滑块顶部为弧面。
[0011]优选地，所述支撑架内部中空，所述支撑架内侧开设有通孔。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术通过活动机构便于将成型后的铝钛合金锭从模具中取出，使其摆放在放置台上，加快铝钛合金锭成型后的出模效率，通过传动带使得传动轮A转动，由于传动轮A通过环形滑块固定在支撑架上部，且环形滑块与滑槽的配合让传动轮A可以相对于支
撑架转动，且传动轮A还与螺纹杆螺纹配合，所以传动轮A转动时，螺纹杆会上下移动，从而推动活动块向上移动，将模具中成型的铝钛合金锭从模具中推出，从而解决传统的成型装置结构较为单一，铝钛合金锭成型后不便于工作人员的取出的问题。
[0014](2)本技术在使用时利用模具浇注铝钛合金锭，浇注的铝钛合金锭成型之后，利用电机带动传动轮B转动，通过传动轮B使得与其啮合的传动轮A转动，通过传动轮A带动与传动轮A啮合连接的传动带转动，从而使另一个传动轮A同步转动，由于传动轮A与外侧的两个螺纹杆是螺纹配合的，且螺纹杆端部固定于连接杆上，所以传动轮A转动的时候，两侧的螺纹杆会相对于传动轮A向上移动，从而使连接杆向上运动，推动中间的几个螺纹杆向上移动，从而使螺纹杆在移动时推动活动块向上移动，将位于模具内已经成型的铝钛合金锭从模具内推出，当铝钛合金锭底部与放置台位于同一平面时，利用气缸推动推板向放置台方向移动，使得推板推动铝钛合金锭将其推到放置台上部，方便工作人员拿取。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术的活动机构部分剖视示意图。
[0018]图中标号说明：1、安装座；101、支撑板；102、气缸；103、推板；2、活动机构；201、活动块；202、螺纹杆；203、传动轮A；204、支撑架；205、连接杆；206、环形滑块；207、滑槽；208、通孔；209、传动带；3、模具；4、放置台；5、电机；6、传动轮B。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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3，一种铝钛合金锭生产用成型装置，包括安装座1，安装座1顶面设置有活动机构2，安装座1上方固定安装有多个模具3，模具3用于铝钛合金锭成型，模具3一侧设置有放置台4，通过活动机构2便于将成型后的铝钛合金锭从模具3中取出，使其摆放在放置台4上，加快铝钛合金锭的生产出模效率；
[0024]活动机构2包括活动块201和支撑架204，活动块201穿设于每个模具3的底部，支撑
架204设置在安装座1的顶面上，活动块201底部转动连接有螺纹杆202，多个螺纹杆202中位于两端的螺纹杆202上均套设有传动轮A203，两个传动轮A203之间通过传动带209传动连接，传动轮A203与螺纹杆202螺接，传动轮A203转动设置于支撑架204上，两个支撑架204之间具有连接杆205，每个螺纹杆202均固定于连接杆205上；通过传动带209使得传动轮A203转动，由于传动轮A203与支撑架204转动连接，且传动轮A203还与螺纹杆202螺纹配合，所以传动轮A203转动时，螺纹杆202会上下移动，从而推动活动块201向上移动，将模具3中成型的铝钛合金锭从模具中推出，从而解决传统的成型装置结构较为单一，铝钛合金锭成型后不便于工作人员的取出的问题。
[0025]安装座1顶面一侧安装有电机5，电机5的输出轴上套设有传动轮B6，传动轮B6与一个传动轮A203传动连接，通过电机5带动传动轮B6及与其啮合的传动轮A203转动，使得活动机构2的自动化程度增加。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝钛合金锭生产用成型装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶面设置有活动机构(2)，所述安装座(1)上方固定安装有多个模具(3)，所述模具(3)用于铝钛合金锭成型，所述模具(3)一侧设置有放置台(4)；所述活动机构(2)包括活动块(201)和支撑架(204)，所述活动块(201)穿设于每个模具(3)的底部，所述支撑架(204)设置在安装座(1)的顶面上，所述活动块(201)底部转动连接有螺纹杆(202)，多个所述螺纹杆(202)中位于两端的所述螺纹杆(202)上均套设有传动轮A(203)，两个所述传动轮A(203)之间通过传动带(209)传动连接，所述传动轮A(203)与螺纹杆(202)螺接，所述传动轮A(203)转动设置于支撑架(204)上，两个所述支撑架(204)之间具有连接杆(205)，每个所述螺纹杆(202)均固定于连接杆(205)上。2.根据权利要求1所述的一种铝钛合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冬红，
申请(专利权)人：西安定坤有色金属工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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