一种氯气溶解釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯气溶解釜，包括底座，所述底座的顶部固定连接有溶解釜，所述溶解釜的顶部一侧设置有溶剂储存箱，所述氯气溶解釜的一侧且位于溶剂储存箱的内侧开设有第二通孔，所述溶剂储存箱的一内侧且位于溶解釜的外壁顶部固定连接有竖梁，所述竖梁的顶端设置有第二电机。本实用新型专利技术在使用时，在控制箱上的控制按钮上设置液氯和溶剂的配比和需要配比后的混合溶液的总量，在控制箱的驱动下，通过设置液压缸、第二滑板和第一通孔，液压缸驱动第二滑板把第一通孔进行打开，当达到设定的量时，就把第一通孔给堵住，通过设置第二电机驱动第一滑板把第二通孔给打开，达到设定的溶剂的量给关闭，可以很方便的自动控制配置不同比例的氯气溶液。同比例的氯气溶液。同比例的氯气溶液。

【技术实现步骤摘要】
一种氯气溶解釜


[0001]本技术涉及有机合成领域，尤其涉及一种氯气溶解釜。

技术介绍

[0002]氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中，氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化，在冶金工业中，利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化；工业中经常遇到向溶剂中投氯或含氯氧化物以达到配制氯气溶液方便使用的目的，氯气在氯化过程中根据需要先与溶剂混合成一定的比例，不同的氯化需要不同的配比，现有技术中在配比时一是需要人工手工配比，另一方面在各个量的控制上没能很好的控制，为此，亟待需要一种能够解决上述问题的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯气溶解釜。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氯气溶解釜，包括，底座，所述底座的顶部固定连接有溶解釜，所述溶解釜的顶部一侧设置有溶剂储存箱，所述溶解釜的一侧且位于溶剂储存箱的内侧开设有第二通孔，所述溶剂储存箱的一内侧且位于溶解釜的外壁顶部固定连接有竖梁，所述竖梁的顶端设置有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹套接有第一滑板；
[0005]所述溶解釜的顶部位于溶剂储存箱的另一侧设置有液氯箱，所述液氯箱的底部设置有第一通孔，所述溶解釜的内侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有第二滑板。
[0006]进一步的，所述第一滑板的一侧与溶解釜的外侧相滑动连接。
[0007]进一步的，所述第二滑板与溶解釜的内顶壁相滑动连接。
[0008]进一步的，所述溶剂储存箱的外表面设置有第一透明窗和第一刻度尺，所述液氯箱的表面设置有第二透明窗和第二刻度尺。
[0009]进一步的，所述溶解釜的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿溶解釜的外顶壁和内顶壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承转动连接有隔板，所述搅拌轴位于隔板的上方和下方均固定连接有多个搅拌杆，所述隔板的顶部贯穿多个管道，多个管道的底部设置有多个电磁阀。
[0010]进一步的，所述第二通孔内设置有滤网。
[0011]进一步的，第一通孔位于溶解釜的内顶壁外侧一周设置有第一橡胶垫片，所述第二通孔位于溶剂储存箱的内壁外侧一周均设置有第二橡胶垫片。
[0012]进一步的，所述溶解釜的表面设置有控制箱，所述控制箱的表面设置有控制按钮和显示屏。
[0013]进一步的，所述液氯箱的顶部设置有液氯进口，所述溶剂储存箱的顶部设置有进
溶剂口。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术在使用时，在控制箱上的控制按钮上设置液氯和溶剂的配比和需要配比后的混合溶液的总量，在控制箱的驱动下，通过设置液压缸、第二滑板和第一通孔，液压缸驱动第二滑板把第一通孔进行打开，当达到设定的量时，就把第一通孔给堵住，通过设置第二电机、螺杆、第一滑板和第二通孔，第二电机驱动第一滑板把第二通孔给打开，达到设定的溶剂的量给关闭，通过设置第一电机、搅拌轴和搅拌杆，第一电机旋转带动多个搅拌杆旋转，从而把隔板上面的混合液给混合均匀，混合均匀后，打开两个电磁阀，让混合液进入到溶解釜内部的隔板以下，再次让第一电机旋转带动多个搅拌杆旋转，从而把溶解釜中的溶液给搅拌均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视示意图；
[0018]图3为本技术的第一滑板位置连接示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A的放大图；
[0020]图5为本技术的图1中B的放大图；
[0021]图6为本技术的图1主视示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、溶解釜；3、搅拌杆；4、搅拌轴；5、电磁阀；6、管道；7、第一透明窗；8、第一刻度尺；9、溶剂储存箱；10、进溶剂口；11、第一电机；12、隔板；13、第一橡胶垫片；14、滤网；15、第一滑板；16、竖梁；17、第二电机；18、螺杆；19、控制箱；20、液氯箱；21、液压缸；22、第二滑板；23、第二橡胶垫片；24、第二透明窗；25、第二刻度尺；26、液氯进口；27、显示屏；28、控制按钮；29、第一通孔；30、第二通孔。
具体实施方式
[0024]图1至图6所示，涉及一种氯气溶解釜，包括，底座1，所述底座1的顶部固定连接有溶解釜2，所述溶解釜2的顶部一侧设置有溶剂储存箱9，所述溶解釜2的一侧且位于溶剂储存箱9的内侧开设有第二通孔30，所述溶剂储存箱9的一内侧且位于溶解釜2的外壁顶部固定连接有竖梁16，所述竖梁16的顶端设置有第二电机17，所述第二电机17的驱动端固定连接有螺杆18，所述螺杆18的外表面螺纹套接有第一滑板15；
[0025]所述反应釜2的顶部位于溶剂储存箱9的另一侧设置有液氯箱20，所述液氯箱20的底部设置有第一通孔29，所述溶解釜2的内侧壁固定连接有液压缸21，所述液压缸21的驱动端固定连接有第二滑板22。
[0026]在使用氯气溶解釜时，首先在控制箱19上的控制按钮28上设置液氯和溶剂的配比和需要配比后的氯气溶液的总量，在控制箱19的驱动下，启动液压缸21，液压缸21驱动第二滑板22把第一通孔29进行打开，当达到设定的量时，就把第一通孔29给堵住，启动第二电机17，第二电机17旋转带动螺杆18旋转，螺杆18旋转带动第一滑板15移动，从而把第二通孔30给打开，达到设定的溶剂的量给关闭，启动第一电机11，第一电机11旋转带动搅拌轴4旋转，
搅拌轴4旋转带动多个搅拌杆3旋转，从而把隔板12上面的混合液给混合均匀；混合均匀后，打开两个电磁阀5，让混合液进入到溶解釜2内部的隔板12以下，再次启动第一电机11，第一电机11驱动多个搅拌杆3旋转，从而把溶解釜2中的溶液给搅拌均匀。
[0027]进一步的方案中，所述第一滑板15的一侧与反应釜2的外侧相滑动连接。
[0028]进一步的方案中，所述第二滑板22与反应釜2的内顶壁相滑动连接。
[0029]进一步的方案中，所述溶剂储存箱9的外表面设置有第一透明窗7和第一刻度尺8，所述液氯箱20的表面设置有第二透明窗24和第二刻度尺25。
[0030]进一步的方案中，所述反应釜2的顶部设置有第一电机11，所述第一电机11的驱动端贯穿反应釜2的外顶壁和内顶壁固定连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4通过轴承转动连接有隔板12，所述搅拌轴4位于隔板12的上方和下方均固定连接有多个搅拌杆3，所述隔板12的顶部贯穿多个管道6，多个管道6的底部设置有多个电磁阀5，通过隔板12以上配制指定比例的氯气溶液。
[0031]进一步的方案中，所述第二通孔30内设置有滤网14，用来过滤溶剂中的杂质。
[0032]进一步的方案中，第一通孔29位于溶解釜2的内顶壁外侧一周设置有第一橡胶垫片13，所述第二通孔30位于溶剂储存箱9的内壁外侧一周均设置有第二橡胶垫片23，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯气溶解釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有溶解釜（2），所述溶解釜（2）的顶部一侧设置有溶剂储存箱（9），所述溶解釜（2）的一侧且位于溶剂储存箱（9）的内侧开设有第二通孔（30），所述溶剂储存箱（9）的一内侧且位于溶解釜（2）的外壁顶部固定连接有竖梁（16），所述竖梁（16）的顶端设置有第二电机（17），所述第二电机（17）的驱动端固定连接有螺杆（18），所述螺杆（18）的外表面螺纹套接有第一滑板（15）；所述溶解釜（2）的顶部位于溶剂储存箱（9）的另一侧设置有液氯箱（20），所述液氯箱（20）的底部设置有第一通孔（29），所述溶解釜（2）的内侧壁固定连接有液压缸（21），所述液压缸（21）的驱动端固定连接有第二滑板（22）。2.根据权利要求1所述的一种氯气溶解釜，其特征在于：所述第一滑板（15）的一侧与溶解釜（2）的外侧相滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种氯气溶解釜，其特征在于：所述第二滑板（22）与溶解釜（2）的内顶壁相滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种氯气溶解釜，其特征在于：所述溶剂储存箱（9）的外表面设置有第一透明窗（7）和第一刻度尺（8），所述液氯箱（20）的表面设置有第二透明窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒卫进，刘涛大，阮志龙，黄莹，
申请(专利权)人：山东德澳精细化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：