本实用新型专利技术公开了一种大豆基板材连续压面装置，涉及板材技术领域，包括立板、工作台、矩形槽、传送辊和压面机，所述工作台的顶部边缘处固定连接有立板，所述立板的顶部固定安装有压面机，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁设置有若干个传送辊，所述立板的侧面固定连接有引导机构，所述引导机构设置在压面机的下方，所述矩形槽的内壁底部设置有支撑机构。本实用新型专利技术通过采用导向滚轮和活动块结合，使大豆基板材在移动时通过导向滚轮可以修正移动的方向，通过活动块挤压复位弹簧，在复位弹簧弹性力的作用下，使导向滚轮可以修正传送辊上移动角度偏大的大豆基板材，同时通过限位块使活动块的移动距离进行限制。过限位块使活动块的移动距离进行限制。过限位块使活动块的移动距离进行限制。
【技术实现步骤摘要】
一种大豆基板材连续压面装置
[0001]本技术涉及板材
，具体涉及一种大豆基板材连续压面装置。
技术介绍
[0002]大豆是一年生草本植物，是世界上最重要的豆类，而板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，现在科研人员将大豆与板材相结合，使制成的板材在使用的过程中产生的污染减少。
[0003]一般在对大豆基板材进行生产时，需要对大豆基板材进行进行连续挤压，由于大豆基板是连续多块的，在移动过程中，大豆基板的方向可能会偏离既定方向，导致大豆基板在压面的过程中受力不均，从而影响大豆基板的生产质量，同时在对大豆基板进行压面的过程中，由于在压面的过程中需要承受过大的压力，导致传送辊容易受损，该种大豆基板材连续压面装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种大豆基板材连续压面装置，其中一种目的是为了具备在对大豆基板材进行压面时，能够对连续移动的多块大豆基板材进行矫正方向，使大豆基板材的移动方向得到修正，解决大豆基板材在移动的过程中时，由于大豆基板材在移动过程中，容易偏离原来的方向，导致在压面时使大豆基板材受力不均，从而使生产出的大豆基板材质量降低的问题；其中另一种目的是为了解决在对大豆基板材进行压面的过程中时，容易对传送辊的转轴造成损坏的问题，以达到在对大豆基板材进行压面的过程中时，能够对大豆基板材的底部提供支撑的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种大豆基板材连续压面装置，包括立板、工作台、矩形槽、传送辊和压面机，所述工作台的顶部边缘处固定连接有立板，所述立板的顶部固定安装有压面机，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁设置有若干个传送辊，所述立板的侧面固定连接有引导机构，所述引导机构设置在压面机的下方。
[0007]所述矩形槽的内壁底部设置有支撑机构。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述引导机构包括导向滚轮、限位块、凹槽、固定块、滑槽、复位弹簧和活动块，所述固定块的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有活动块，所述活动块的侧面固定连接有限位块，所述活动块的右侧面固定安装有导向滚轮，所述凹槽的内壁顶部开设有滑槽。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽位于复位弹簧的两侧呈对称设置。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动块的外壁与凹槽的内壁滑动连接，所述活动块为矩形设置。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑机构包括缓冲块、橡胶垫块、支撑板、限位孔、电动伸缩杆和固定板，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的底部固定连接有橡胶垫块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的侧面与矩形槽的内壁滑动连接，所述传送辊的侧面设置有固定板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的侧面与矩形槽的内壁滑动连接，所述支撑板设置在传送辊的正下方。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种大豆基板材连续压面装置，通过设计精妙，采用导向滚轮和活动块结合，使大豆基板材在移动时通过导向滚轮可以修正移动的方向，通过活动块挤压复位弹簧，在复位弹簧弹性力的作用下，使导向滚轮可以修正传送辊上移动角度偏大的大豆基板材，同时通过限位块使活动块的移动距离进行限制，便于对大豆基板材方向的修正。
[0016]2、本技术提供一种大豆基板材连续压面装置，通过采用缓冲块和固定板组合设置，使大豆基板材进行压面时，通过电动伸缩杆推动支撑板向上移动，使固定板向上移动，避免大豆基板材直接对传送辊的表面造成巨大压力，同时缓冲块对大豆基板材的底部提供缓冲和支撑的作用，使大豆基板材的压面变得更加快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术引导机构的正视图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术支撑机构的结构示意图。
[0021]图中：1、立板；2、引导机构；3、工作台；4、矩形槽；5、传送辊；6、压面机；7、导向滚轮；8、限位块；9、凹槽；10、固定块；11、滑槽；12、复位弹簧；13、活动块；14、缓冲块；15、橡胶垫块；16、支撑板；17、限位孔；18、电动伸缩杆；19、固定板；20、支撑机构。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1－图4所示，本技术提供了一种大豆基板材连续压面装置，包括立板1、工作台3、矩形槽4、传送辊5和压面机6，工作台3的顶部边缘处固定连接有立板1，立板1的顶部固定安装有压面机6，工作台3的顶部开设有矩形槽4，矩形槽4的内壁设置有若干个传送辊5，立板1的侧面固定连接有引导机构2，引导机构2设置在压面机6的下方，矩形槽4的内壁底部设置有支撑机构20，引导机构2包括导向滚轮7、限位块8、凹槽9、固定块10、滑槽11、复位弹簧12和活动块13，固定块10的侧面开设有凹槽9，凹槽9的内壁固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端固定连接有活动块13，活动块13的外壁与凹槽9的内壁滑动连接，活动块13为矩形设置，活动块13的侧面固定连接有限位块8，活动块13的右侧面固定安装有导向
滚轮7，凹槽9的内壁顶部开设有滑槽11，限位块8的外壁与滑槽11的内壁滑动连接，滑槽11位于复位弹簧12的两侧呈对称设置，将大豆基板材放置在传送辊上移动时，通过导向滚轮7可以修正移动的方向，通过活动块13挤压复位弹簧12，在复位弹簧12弹性力的作用下，使导向滚轮7可以修正传送辊5上移动角度偏大的大豆基板材，能避免损坏大豆基板材的边角，同时通过限位块8使活动块13的移动距离进行限制，便于对大豆基板材方向的修正。
[0025]实施例2
[0026]如图4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：支撑机构20包括缓冲块14、橡胶垫块15、支撑板16、限位孔17、电动伸缩杆18和固定板19，电动伸缩杆18的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16的侧面与矩形槽4的内壁滑动连接，支撑板16设置在传送辊5的正下方，支撑板16的顶部固定连接有固定板19，固定板19的侧面与矩形槽4的内壁滑动连接，传送辊5的侧面设置有固定板19，固定板19的顶部开设有限位孔17，限位孔17的内壁滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大豆基板材连续压面装置，包括立板(1)、工作台(3)、矩形槽(4)、传送辊(5)和压面机(6)，所述工作台(3)的顶部边缘处固定连接有立板(1)，所述立板(1)的顶部固定安装有压面机(6)，所述工作台(3)的顶部开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内壁设置有若干个传送辊(5)，其特征在于：所述立板(1)的侧面固定连接有引导机构(2)，所述引导机构(2)设置在压面机(6)的下方；所述矩形槽(4)的内壁底部设置有支撑机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种大豆基板材连续压面装置，其特征在于：所述引导机构(2)包括导向滚轮(7)、限位块(8)、凹槽(9)、固定块(10)、滑槽(11)、复位弹簧(12)和活动块(13)，所述固定块(10)的侧面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的另一端固定连接有活动块(13)，所述活动块(13)的侧面固定连接有限位块(8)，所述活动块(13)的右侧面固定安装有导向滚轮(7)，所述凹槽(9)的内壁顶部开设有滑槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种大豆基板材连续压面装置，其特征在于：所述限位块(8)的外壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，
申请(专利权)人：贵港市德嘉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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