一种地下预制构件的成型模具及地下预制构件制造技术

本实用新型专利技术涉及预制构件生产模具技术领域，尤其涉及一种地下预制构件的成型模具，包括顶模、底模和两个分设于底模横向两侧的侧模板，地下预制构件的成型模具在模腔横截面上的竖向两对侧分别形成第一非直线轮廓以及与第一非直线轮廓至少部分吻合的第二非直线轮廓，其中，第一非直线轮廓设于顶模朝向模腔的一侧，顶模与侧模板可拆卸连接。本实用新型专利技术具有地下预制构件的成型模具生产占用空间利用率小，且脱模效率高的优点。且脱模效率高的优点。且脱模效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种地下预制构件的成型模具及地下预制构件


[0001]本技术涉及预制构件生产模具
，尤其涉及一种地下预制构件的成型模具及地下预制构件。

技术介绍

[0002]在建筑物的施工中，为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，需要对基坑进行支挡、加固、防水等控制措施，地下预制构件便是对基坑的支挡、加固等控制中常用的一种结构形式。简单的，可以将地下预制构件分成现浇和预制两种形式，其中，在采用预制方式形成的地下预制构件中，有带有凹凸连接结构的异形地下预制构件，该种异形地下预制构件利用其自带的凹凸结构可以方便的与相邻桩进行连接，且连接紧密，对于形成的整个围护结构的防水性能有所提升。
[0003]但异形地下预制构件的凹凸结构对制作该异形地下预制构件的模具提出了新的考验，异型地下预制构件成型后在凹凸结构处易发生预应力集中，使得脱模困难，强制脱模后，异型地下预制构件会极大概率地发生局部损坏，大大降低了地下预制构件的质量，使得地下预制构件无法达到所需的使用要求，次品率较高，现有的一种脱模方式是将侧模板做成活动式结构，在地下预制构件成型以后将侧模板向两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下预制构件的成型模具，包括顶模(11)、底模(13)和两个分设于底模(13)横向两侧的侧模板(12)，其特征在于，所述地下预制构件的成型模具(1)在模腔(2)横截面上的竖向两对侧分别形成第一非直线轮廓(21)以及与所述第一非直线轮廓(21)至少部分吻合的第二非直线轮廓(22)，其中，所述第一非直线轮廓(21)设于顶模(11)朝向模腔(2)的一侧，所述顶模(11)与侧模板(12)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的地下预制构件的成型模具，其特征在于，第一非直线轮廓(21)至少具有一朝向模腔(2)凹陷的第一弯段(211)，第二非直线轮廓(22)至少具有一个朝向模腔凸起的第二弯段(221)，第一弯段(211)与第二弯段(221)至少部分吻合；所述第一非直线轮廓(21)包括至少一朝向模腔(2)凹陷的第三弯段(212)或至少一朝向模腔凸起的第五弯段(213)，所述第二非直线轮廓(22)还包括至少一朝向模腔(2)凹陷的第四弯段(222)；所述第一非直线轮廓(21)包括一个朝向模腔(2)凹陷的第一弯段(211)，第二非直线轮廓(22)包括两个朝向模腔(2)凸起的第二弯段(221)。3.根据权利要求1所述的地下预制构件的成型模具，其特征在于，所述侧模板(12)设置有定位部(121)，所述定位部(121)用于定位地下预制构件(7)侧壁的预埋件；所述定位部(121)包含定位孔和/或定位槽；所述侧模板(12)背对模腔(2)设置有肋板。4.根据权利要求1所述的地下预制构件的成型模具，其特征在于，所述底模(13)由底模板构成，所述底模板上具有凸起或凹槽；所述底模板包括至少一个沿着地下预制构件的成型模具(1)长度方向设置的第一造型体(4)，所述第一造型体(4)为一次消耗品或重复使用的长条块；所述底模(13)下方还设置有支撑板(3)。5.根据权利要求1所述的地下预制构件的成型模具，其特征在于，所述顶模(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：