一种高效四轴机床通用油压分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效四轴机床通用油压分离器，包括端盖、回转体、回转体壳体、轴承、轴套、孔用旋转格莱圈、弹性挡圈及内油路，所述回转体包括依次连接的端部、颈部和主体部，所述主体部与回转体壳体接触的前端和后端均设有两个背靠背组装的轴承，所述回转体内设有6条内油路，本实用新型专利技术回转体的主体部与回转体壳体接触的前端和后端均设有两个背靠背组装的轴承，并且两个轴承在组装前经过浸煤油处理，两个背靠背组装的轴承在运行过程中，作用力在回转体的中心线上，不会造成卡死，保障回转体的旋转，完成夹具与机床的油气连接，回转体内设有6个内油路，安装方便可满足动作多样且复杂的四轴机床夹具的要求。样且复杂的四轴机床夹具的要求。样且复杂的四轴机床夹具的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效四轴机床通用油压分离器


[0001]本技术涉及油压分配器
，特别涉及一种高效四轴机床通用油压分离器。

技术介绍

[0002]夹具与机床之间一般通过油压分配器进行油气连接，在使用时，夹具与机床之间的油气连接处需要具备较好的密封效果及运行输送效果，现有机床用油压分配器的内部油路少不能满足动作多样且复杂的四轴机床夹具的要求，且油压分配器的回转体在回转过程中容易卡死，造成机床运行障碍。
[0003]本技术在于提供一种高效四轴机床通用油压分离器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有机床用油压分配器的内部油路少不能满足动作多样且复杂的四轴机床夹具的要求，且油压分配器的回转体在回转过程中容易卡死，造成机床运行障碍这一技术问题，提供一种高效四轴机床通用油压分离器来解决上述技术问题。
[0005]一种高效四轴机床通用油压分离器,其特征在于：包括端盖、回转体、回转体壳体、轴承、轴套、孔用旋转格莱圈、弹性挡圈及内油路，所述回转体包括依次连接的端部、颈部和主体部，所述主体部位于回转体壳体内腔，所述回转体壳体的后端设有端盖，所述端部和颈部伸出回转体壳体，所述主体部与回转体壳体接触的前端和后端均设有两个背靠背组装的轴承，所述两个轴承之间设有轴套，所述回转体内设有6条内油路，所述端部上设有6个连接口，所述连接口与内油路一一对应相通，所述主体部与回转体壳体接触的前端设有止退环，所述主体部与回转体壳体接触的后端设有弹性挡圈，所述轴承在组装前经过浸煤油处理。
[0006]进一步的，所述轴承为深沟球轴承。
[0007]进一步的，所述回转体为一体结构。
[0008]进一步的，所述孔用旋转格莱圈有5个。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点包括：本技术回转体的主体部与回转体壳体接触的前端和后端均设有两个背靠背组装的轴承，并且两个轴承在组装前经过浸煤油处理，两个背靠背组装的轴承在运行过程中，作用力在回转体的中心线上，不会造成卡死，保障回转体的旋转，能够有效保证油压分离器在回转状态下完成夹具与机床的油气连接，回转体内设有6个内油路，内部油路多，安装方便可满足动作多样且复杂的四轴机床夹具的要求。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1是本技术实施例中提供的一种高效四轴机床通用油压分离器的结构剖视图；
[0012]附图中：1、端盖；2、回转体；3、回转体壳体；4、轴承；5、轴套；6、孔用旋转格莱圈；7、弹性挡圈；8、内油路；9、端部；10、颈部；11、主体部；12、连接口；13、止退环。
具体实施方式
[0013]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]图1是本技术实施例中提供的一种高效四轴机床通用油压分离器的结构剖视图，如图1所示，一种高效四轴机床通用油压分离器其特征在于：包括端盖1、回转体2、回转体壳体3、轴承4、轴套5、孔用旋转格莱圈6、弹性挡圈7及内油路8，所述回转体2包括依次连接的端部9、颈部10和主体部11，所述主体部11位于回转体壳体3内腔，所述回转体壳体3的后端设有端盖1，所述端部9和颈部10伸出回转体壳体3，所述主体部11与回转体壳体3接触的前端和后端均设有两个背靠背组装的轴承4，所述两个轴承4之间设有轴套5，所述回转体2内设有6条内油路8，所述端部9上设有6个连接口12，所述连接口12与内油路8一一对应相通，所述主体部11与回转体壳体3接触的前端设有止退环13，所述主体部11与回转体壳体3接触的后端设有弹性挡圈7，所述轴承4在组装前经过浸煤油处理。
[0015]优选的，所述轴承4为深沟球轴承。
[0016]优选的，所述回转体2为一体结构。
[0017]优选的，所述孔用旋转格莱圈6有5个。
[0018]本技术的有益效果包括：本技术回转体的主体部与回转体壳体接触的前端和后端均设有两个背靠背组装的轴承，并且两个轴承在组装前经过浸煤油处理，两个背靠背组装的轴承在运行过程中，作用力在回转体的中心线上，不会造成卡死，保障回转体的旋转，能够有效保证油压分离器在回转状态下完成夹具与机床的油气连接，回转体内设有6个内油路，内部油路多，安装方便可满足动作多样且复杂的四轴机床夹具的要求。
[0019]本技术提供的一种高效四轴机床通用油压分离器，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是利用本技术的内容所作的简单更改和替换，均包括在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效四轴机床通用油压分离器,其特征在于：包括端盖、回转体、回转体壳体、轴承、轴套、孔用旋转格莱圈、弹性挡圈及内油路，所述回转体包括依次连接的端部、颈部和主体部，所述主体部位于回转体壳体内腔，所述回转体壳体的后端设有端盖，所述端部和颈部伸出回转体壳体，所述主体部与回转体壳体接触的前端和后端均设有两个背靠背组装的轴承，所述两个轴承之间设有轴套，所述回转体内设有6条内油路，所述端部上设有6个连接口，所述连接口与内油路...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朱凌，
申请(专利权)人：苏州英可捷金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：