一种加强铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强铝模板，涉及加强铝模板领域，包括第一铝模板和第二铝模板，第二铝模板位于第一铝模板的一侧，第一铝模板和第二铝模板的外表面中间均设置有圆管；本实用新型专利技术通过设置固定杆、旋转件、限位板、提拉带和限位槽，当需要使用铝模板时，使用者将第一铝模板的多个限位板卡入相对应的第二铝模板的限位槽内，以便于将第一铝模板和第二铝模板拼接起来，该种拼接方式简单实用，当第一铝模板和第二铝模板拼接完成后，使用者向铝模板内倒入水泥混凝土进行浇筑，浇筑完成需要拆模时，使用者用力拉动提拉带，旋转件带动限位板从限位槽内脱出，从而完成第一铝模板和第二铝模板的拆模。模板的拆模。模板的拆模。

【技术实现步骤摘要】
一种加强铝模板


[0001]本技术涉及加强铝模板领域，具体为一种加强铝模板。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。 铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
[0003]现有的加强铝模板，使用起来不方便，由于在浇筑时需要使用多个铝模板拼接起来，现在大多拼接方式都是使用螺钉螺母配套固定，该种固定方式花费时间长，工作人员需要将每一个螺母对应相应的螺钉进行套接固定，且不便于拆卸，非常麻烦，降低了安装拆卸铝模板的工作效率，除此之外，铝模板的强度不够，在水泥混凝土浇筑到铝模板时，铝模板容易发生变形，安全系数低，同时也降低了铝模板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决铝模板不易安装拆卸和铝模板的强度低的问题，提供一种加强铝模板。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强铝模板，包括第一铝模板和第二铝模板，所述第二铝模板位于第一铝模板的一侧，所述第一铝模板和第二铝模板的外表面中间均设置有圆管，所述第一铝模板的一侧连接有第一安装板，所述第一安装板的外表面设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有旋转件，所述旋转件的外表面套接有限位板，所述限位板的外表面固定有提拉带，所述第二铝模板的一侧连接有第二安装板，所述第二安装板的外表面开设有限位槽，所述第一铝模板和第二铝模板的背部均设置有防粘膜布，所述第一铝模板和第二铝模板的内部中间均固定有加强隔板，所述第一铝模板和第二铝模板的内部均设置有多个加强筋，多个所述加强筋之间连接有连接板。
[0006]优选地，所述限位板通过旋转件和固定杆与第一安装板转动连接。
[0007]优选地，所述限位板与限位槽均设置有多个，且多个所述限位板与限位槽一一对应。
[0008]优选地，所述加强筋设置有多个，且多个所述加强筋等距排布。
[0009]优选地，所述防粘膜布与第一铝模板和第二铝模板紧密相接。
[0010]优选地，所述第一铝模板通过旋转件和限位板与第二铝模板拆卸设置。
[0011]优选地，所述加强隔板采用钢筋材质制作而成，所述第一铝模板和第二铝模板的外表面光滑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置固定杆、旋转件、限位板、提拉带和限位槽，当需要使用铝模板时，使用者将第一铝模板的多个限位板卡入相对应的第二铝模板的限位槽内，以便于
将第一铝模板和第二铝模板拼接起来，该种拼接方式简单实用，当第一铝模板和第二铝模板拼接完成后，使用者向铝模板内倒入水泥混凝土进行浇筑，浇筑完成需要拆模时，使用者用力拉动提拉带，旋转件带动限位板从限位槽内脱出，从而完成第一铝模板和第二铝模板的拆模；
[0014]2、本技术通过设置防粘膜布、加强隔板、加强筋和连接板，当使用者向铝模板内倒入水泥混凝土进行浇筑时，防粘膜布可以防止水泥混凝土粘附在第一铝模板和第二铝模板的背部，多个加强筋在不增加第一铝模板和第二铝模板的重量上增加第一铝模板和第二铝模板的强度和刚性，使得第一铝模板和第二铝模板的硬度加大，有效的避免了铝模板变形，延长了铝模板的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二铝模板结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一铝模板和第二铝模板俯剖结构示意图。
[0019]图中：1、第一铝模板；2、第二铝模板；3、圆管；4、第一安装板；5、第二安装板；6、固定杆；7、限位板；8、提拉带；9、限位槽；10、旋转件；11、防粘膜布；12、加强隔板；13、加强筋；14、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种加强铝模板，包括第一铝模板1、第二铝模板2、圆管3、第一安装板4、第二安装板5、固定杆6、限位板7、提拉带8、限位槽9、旋转件10、防粘膜布11、加强隔板12、加强筋13和连接板14；第二铝模板2位于第一铝模板1的一侧，第一铝模板1和第二铝模板2的外表面中间均设置有圆管3，第一铝模板1的一侧连接有第一安装板4，第一安装板4的外表面设置有固定杆6，固定杆6的底端设置有旋转件10，旋转件10的外表面套接有限位板
7，限位板7的外表面固定有提拉带8，第二铝模板2的一侧连接有第二安装板5，第二安装板5的外表面开设有限位槽9，第一铝模板1和第二铝模板2的背部均设置有防粘膜布11，第一铝模板1和第二铝模板2的内部中间均固定有加强隔板12，第一铝模板1和第二铝模板2的内部均设置有多个加强筋13，多个加强筋13之间连接有连接板14。
[0023]请着重参阅图1、3和4，限位板7通过旋转件10和固定杆6与第一安装板4转动连接，旋转件10便于带动限位板7从限位槽9中脱出，限位板7与限位槽9均设置有多个，且多个限位板7与限位槽9一一对应，以便于将第一铝模板1和第二铝模板2拼接。
[0024]请着重参阅图1、2和4，加强筋13设置有多个，且多个加强筋13等距排布，多个加强筋13在不增加第一铝模板1和第二铝模板2的重量上增加第一铝模板1和第二铝模板2的强度和刚性，防粘膜布11与第一铝模板1和第二铝模板2紧密相接，防粘膜布11可以防止水泥混凝土粘附在第一铝模板1和第二铝模板2的背部。
[0025]请着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强铝模板，包括第一铝模板（1）和第二铝模板（2），其特征在于：所述第二铝模板（2）位于第一铝模板（1）的一侧，所述第一铝模板（1）和第二铝模板（2）的外表面中间均设置有圆管（3），所述第一铝模板（1）的一侧连接有第一安装板（4），所述第一安装板（4）的外表面设置有固定杆（6），所述固定杆（6）的底端设置有旋转件（10），所述旋转件（10）的外表面套接有限位板（7），所述限位板（7）的外表面固定有提拉带（8），所述第二铝模板（2）的一侧连接有第二安装板（5），所述第二安装板（5）的外表面开设有限位槽（9），所述第一铝模板（1）和第二铝模板（2）的背部均设置有防粘膜布（11），所述第一铝模板（1）和第二铝模板（2）的内部中间均固定有加强隔板（12），所述第一铝模板（1）和第二铝模板（2）的内部均设置有多个加强筋（13），多个所述加强筋（13）之间连接有连接板（14）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昊，
申请(专利权)人：青岛海泽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：