一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置制造方法及图纸

技术编号:31447982 阅读:25 留言:0更新日期:2021-12-15 16:23
本实用新型专利技术属于陶瓷砖生产粉料仓技术领域,尤其为一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,包括粉料仓,所述粉料仓的上端面右侧贯穿连接有料位计,所述粉料仓的右侧从上到下依次安装有控制器和报警器,所述开口的内侧壁固定连接有可视玻璃窗,所述粉料仓的上端面安装有固定框,所述固定框的内部顶端安装有摄像头,所述粉料仓的前端面安装有显示屏,从而达到了方便自动对加入粉料仓内粉料的高度进行监测并控制发出警报的效果,方便及时提醒工作人员停止对粉料仓内继续加料,以及便于对粉料仓内的粉料高度检控拍摄进行显示,工作人员通过观察显示屏上显示的信息判断粉料仓内粉料的高度,避免料位计发生故障导致检测的数据不准确发生误报的问题。准确发生误报的问题。准确发生误报的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置


[0001]本技术涉及陶瓷砖生产粉料仓
,具体涉及一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置。

技术介绍

[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面,在陶瓷砖的生产工艺过程中,需要对研磨后的陶瓷粉料进行存储。
[0003]现有的陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,不便对加入粉料仓内粉料的高度进行监测并控制发出警报,进而难以控制粉料停止对粉料仓内继续加料,以及当料位计发生故障时容易导致检测的数据不准确发生误报的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,具有方便自动对加入粉料仓内粉料的高度进行监测并控制发出警报,方便及时提醒工作人员停止对粉料仓内继续加料,以及便于对粉料仓内的粉料高度检控拍摄进行显示,工作人员通过观察显示屏上显示的信息判断粉料仓内粉料的高度,避免料位计发生故障导致检测的数据不准确发生误报的问题的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,包括粉料仓,所述粉料仓的上端面右侧贯穿连接有料位计,所述粉料仓的右侧从上到下依次安装有控制器和报警器,所述料位计、控制器以及报警器之间均为电性连接,所述粉料仓的上端面贯穿开设有开口,所述开口的内侧壁固定连接有可视玻璃窗,所述粉料仓的上端面安装有固定框,所述可视玻璃窗位于固定框的内部,所述固定框的内部顶端安装有摄像头,所述粉料仓的前端面安装有显示屏,所述摄像头与显示屏之间为电性连接。
[0006]为了方便对密闭的粉料仓内提供光源,便于摄像头对光线昏暗的粉料仓内进行监控,作为本技术一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置优选的,所述固定框的内部顶端安装有多个照明灯,多个所述照明灯均位于摄像头的外侧。
[0007]为了方便对粘到可视玻璃窗上粉末刷落,避免造成摄像头难以监控粉料仓内粉末高度的问题,作为本技术一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置优选的,所述粉料仓的左侧安装有气缸,所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆,所述连接杆的右端贯穿粉料仓并延伸至粉料仓的内部,所述连接杆的右侧固定连接有连接架,所述连接架的上端面固定连接有毛刷,所述毛刷的上端面与可视玻璃窗的下端面紧密贴合。
[0008]为了方便对摄像头进行检测及维修,作为本技术一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置优选的,所述固定框的外侧壁下端固定连接有固定板,所述固定板的上端面可拆卸连接有多个均匀分布的螺栓,所述固定框与粉料仓之间通过固定板以及多个螺栓可拆卸连接。
[0009]为了避免刷落可视玻璃窗下端的粉末时毛刷对可视玻璃窗下端造成损伤,作为本技术一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置优选的,所述毛刷的材质为软毛刷。
[0010]为了方便控制多个照明灯和气缸的开启与关闭,作为本技术一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置优选的,所述粉料仓的前端面从左到右依次安装有第一开关和第二开关,所述第一开关位于显示屏的下方,所述第一开关与多个照明灯之间均为电性连接,所述第二开关与气缸之间为电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,陶瓷砖生产过程中,对研磨后的粉料存储时,料位计对进入粉料仓内的粉料的高度进行监控,粉料装到一定程度后,将检测到的信息传递给控制器,控制器控制报警器发出警报,提醒工作人员停止向粉料仓内加入粉料,该过程为了避免料位计发生故障导致检测的数据不准确发生误报的问题,进而摄像头对粉料仓内的粉料高度进行检控,拍摄的粉料仓内图像通过显示屏显示,工作人员通过观察显示屏上显示的信息判断粉料仓内粉料的高度,从而达到了方便自动对加入粉料仓内粉料的高度进行监测并控制发出警报的效果,方便及时提醒工作人员停止对粉料仓内继续加料,以及便于对粉料仓内的粉料高度检控拍摄进行显示,工作人员通过观察显示屏上显示的信息判断粉料仓内粉料的高度,避免料位计发生故障导致检测的数据不准确发生误报的问题。
[0013]2、该种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,摄像头对粉料仓内粉末的高度监测时,开启多个照明灯,进而方便对密闭的粉料仓内提供光源,便于摄像头对光线昏暗的粉料仓内进行监控。
[0014]3、该种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,对粉末存储过程中,粉末容易粘到可视玻璃窗上,造成摄像头难以监控的问题,进而对粉料仓内的粉料高度查看时,首先开启气缸,气缸带动毛刷左右移动,对可视玻璃窗下端面的粉末刷落,从而达到了方便对粘到可视玻璃窗上粉末刷落的效果,避免造成摄像头难以监控粉料仓内粉末高度的问题。
[0015]综上所述,该种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,具有方便自动对加入粉料仓内粉料的高度进行监测并控制发出警报,方便及时提醒工作人员停止对粉料仓内继续加料,以及便于对粉料仓内的粉料高度检控拍摄进行显示,工作人员通过观察显示屏上显示的信息判断粉料仓内粉料的高度,避免料位计发生故障导致检测的数据不准确发生误报的问题的特点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术的一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置前视图;
[0019]图2为本技术的一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置剖面图;
[0020]图3为本技术的A处剖视图。
[0021]图中,1、粉料仓;101、料位计;102、控制器;103、报警器;104、开口;2、可视玻璃窗;3、固定框;301、摄像头;302、显示屏;303、固定板;304、螺栓;4、照明灯;5、气缸;501、连接
杆;502、连接架;503、毛刷;6、第一开关;601、第二开关。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,包括粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,包括粉料仓(1),其特征在于:所述粉料仓(1)的上端面右侧贯穿连接有料位计(101),所述粉料仓(1)的右侧从上到下依次安装有控制器(102)和报警器(103),所述料位计(101)、控制器(102)以及报警器(103)之间均为电性连接,所述粉料仓(1)的上端面贯穿开设有开口(104),所述开口(104)的内侧壁固定连接有可视玻璃窗(2),所述粉料仓(1)的上端面安装有固定框(3),所述可视玻璃窗(2)位于固定框(3)的内部,所述固定框(3)的内部顶端安装有摄像头(301),所述粉料仓(1)的前端面安装有显示屏(302),所述摄像头(301)与显示屏(302)之间为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,其特征在于:所述固定框(3)的内部顶端安装有多个照明灯(4),多个所述照明灯(4)均位于摄像头(301)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产粉料仓存料自动测量装置,其特征在于:所述粉料仓(1)的左侧安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端可拆卸连接有连接杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:林要军马云龙陈勇明阙学军
申请(专利权)人:亚细亚建筑材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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