一种酸洗磷化废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酸洗磷化废水处理设备，包括：处理罐、支撑腿、进水管；所述处理罐呈圆筒状，且处理罐底部的外筒壁上焊接有支撑腿；所述处理罐左端的中间位置焊接有进水管，且进水管的正右方设有缓冲板；所述缓冲板的前后两端焊接在处理罐的内筒壁上；所述处理罐底部左侧的中间位置焊接有清污管；所述处理罐内部的左侧镶嵌有圆形状的隔板，且隔板设在清污管的右侧，并且隔板与处理罐焊接固定；本实用新型专利技术具有结构合理，不易堵塞，处理效率较高，方便观察，便于更换的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。实用新型专利技术提出的问题和不足。实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗磷化废水处理设备


[0001]本技术涉及酸洗磷化废水处理
，更具体的说，尤其涉及一种酸洗磷化废水处理设备。

技术介绍

[0002]酸洗磷化工艺是较为常见的一种金属保护工艺，具有一定抗腐蚀、耐氧化的效用，而且也是金属涂装的上一道工序，其具有较为重要的价值作用。但是金属在进行酸洗磷化工艺以后,必然会产生相应的酸洗磷化废水，这些废水内包含着大量的有害离子,且酸碱度偏低,容易对环境产生一定的危害，因此需经过处理后才能排放。
[0003]现有酸洗磷化废水处理设备在处理废水的过程中，过滤板易堵塞，且堵塞后的过滤板不方便更换，影响废水的处理效率。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种酸洗磷化废水处理设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种酸洗磷化废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种酸洗磷化废水处理设备，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种酸洗磷化废水处理设备，包括：处理罐、支撑腿、进水管、缓冲板、清污管、隔板、溢流口、过滤板、卡槽、提手、搅拌器、刮板、搅拌电机、喷淋管、观察窗、出水管；所述处理罐呈圆筒状，且处理罐底部的外筒壁上焊接有支撑腿；所述处理罐左端的中间位置焊接有进水管，且进水管的正右方设有缓冲板；所述缓冲板的前后两端焊接在处理罐的内筒壁上；所述处理罐底部左侧的中间位置焊接有清污管；所述处理罐内部的左侧镶嵌有圆形状的隔板，且隔板设在清污管的右侧，并且隔板与处理罐焊接固定；所述隔板顶部的中间位置开设有矩形状的溢流口，且溢流口上设置有矩形状的过滤板；所述过滤板的左右两端及底端上开设有凵形状的卡槽，且过滤板通过卡槽卡合在溢流口上；所述过滤板的顶端呈弧形状，且过滤板的顶端焊接有冂字形状的提手；所述处理罐内部的右侧设有搅拌器，且搅拌器的中心轴与处理罐的轴线共线；所述搅拌器的中心轴左端通过轴承转动连接在隔板上，且搅拌器的中心轴右端通过轴承转动连接在处理罐上；所述搅拌器的中心轴左端上焊接有矩形状的刮板，且刮板的左端面与过滤板的右端面面接触；所述搅拌器的中心轴右端上轴接有搅拌电机，且搅拌电机通过螺栓固定在处理罐外部的右端上；所述处理罐内部的顶部螺栓固定有喷淋管，且喷淋管的右端向右贯穿出处理罐的右端；所述处理罐顶部前后两侧的外筒壁上镶嵌有多个圆形状的观察窗；所述处理罐底部右侧的中间位置焊接有出水管。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种酸洗磷化废水处理设备所述处理罐的左端呈半圆形状。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种酸洗磷化废水处理设备所述缓冲板呈矩形状。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种酸洗磷化废水处理设备所述过滤板的顶端向上贯穿出处理罐的顶部至外部。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种酸洗磷化废水处理设备所述喷淋管上均布有圆形状的通孔。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术通过设置隔板、溢流口、过滤板，且过滤板卡合在隔板顶部的溢流口上，便于通过沉降的方式，将废水在处理罐内部的左侧进行沉降过滤，再通过溢流的方式使废水经过滤板过滤后流入处理罐内部的右侧，使得过滤板不易堵塞，提高处理效率。
[0014]2、本技术通过设置过滤板通过卡槽卡合在溢流口上，且过滤板的顶端向上贯穿出处理罐的顶部至外部，使得过滤板的更换较为方便，并且通过设置观察窗，方便观察过滤板，便于及时更换过滤板。
[0015]3、本技术通过对一种酸洗磷化废水处理设备的改进，具有结构合理，不易堵塞，处理效率较高，方便观察，便于更换的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的过滤板结构示意图。
[0020]图中：处理罐1、支撑腿2、进水管3、缓冲板4、清污管5、隔板6、溢流口7、过滤板8、卡槽9、提手10、搅拌器11、刮板12、搅拌电机13、喷淋管14、观察窗15、出水管16。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参见图1至图3，本技术提供一种酸洗磷化废水处理设备的具体技术实施方案：
[0025]一种酸洗磷化废水处理设备，包括：处理罐1、支撑腿2、进水管3、缓冲板4、清污管5、隔板6、溢流口7、过滤板8、卡槽9、提手10、搅拌器11、刮板12、搅拌电机13、喷淋管14、观察窗15、出水管16；处理罐1呈圆筒状，且处理罐1底部的外筒壁上焊接有支撑腿2；处理罐1左端的中间位置焊接有进水管3，且进水管3的正右方设有缓冲板4；缓冲板4的前后两端焊接在处理罐1的内筒壁上；处理罐1 底部左侧的中间位置焊接有清污管5；处理罐1内部的左侧镶嵌有圆形状的隔板6，且隔板6设在清污管5 的右侧，并且隔板6与处理罐1焊接固定；隔板6顶部的中间位置开设有矩形状的溢流口7，且溢流口7 上设置有矩形状的过滤板8；过滤板8的左右两端及底端上开设有凵形状的卡槽9，且过滤板8通过卡槽9 卡合在溢流口7上；过滤板8的顶端呈弧形状，且过滤板8的顶端焊接有冂字形状的提手10；处理罐1内部的右侧设有搅拌器11，且搅拌器11的中心轴与处理罐1的轴线共线；搅拌器11的中心轴左端通过轴承转动连接在隔板6上，且搅拌器11的中心轴右端通过轴承转动连接在处理罐1上；搅拌器11的中心轴左端上焊接有矩形状的刮板12，且刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗磷化废水处理设备，包括：处理罐(1)、支撑腿(2)、进水管(3)、缓冲板(4)、清污管(5)、隔板(6)、溢流口(7)、过滤板(8)、卡槽(9)、提手(10)、搅拌器(11)、刮板(12)、搅拌电机(13)、喷淋管(14)、观察窗(15)、出水管(16)；其特征在于：所述处理罐(1)呈圆筒状，且处理罐(1)底部的外筒壁上焊接有支撑腿(2)；所述处理罐(1)左端的中间位置焊接有进水管(3)，且进水管(3)的正右方设有缓冲板(4)；所述缓冲板(4)的前后两端焊接在处理罐(1)的内筒壁上；所述处理罐(1)底部左侧的中间位置焊接有清污管(5)；所述处理罐(1)内部的左侧镶嵌有圆形状的隔板(6)，且隔板(6)设在清污管(5)的右侧，并且隔板(6)与处理罐(1)焊接固定；所述隔板(6)顶部的中间位置开设有矩形状的溢流口(7)，且溢流口(7)上设置有矩形状的过滤板(8)；所述过滤板(8)的左右两端及底端上开设有凵形状的卡槽(9)，且过滤板(8)通过卡槽(9)卡合在溢流口(7)上；所述过滤板(8)的顶端呈弧形状，且过滤板(8)的顶端焊接有冂字形状的提手(10)；所述处理罐(1)内部的右侧设有搅拌器(11)，且搅拌器(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄礼龙，
申请(专利权)人：无锡高安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：