单台织机用栓塞泵净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及净化领域，提出单台织机用栓塞泵净化装置，包括：初级处理结构、污水回收结构及污水处理结构，所述初级处理结构通过第一管路与所述织机连通，所述污水回收结构分别通过第二管路及第三管路与所述初级处理结构及所述污水处理结构连通；本实用新型专利技术通过在水盘内投放凝絮剂，能够将污水中的油脂、废屑、浆料进行凝絮，并在污水贮水桶内通过静置对油脂、废屑及浆料进行初步拦截，同时通过球形隔网，使凝絮被进一步阻挡，接着使用无动力栓塞泵将静置后的污水引流到网格箱中进行药理反应以去除毒性，且在网格箱内对污水中的杂物进行进一步净化，极大提高了五污水处理质量，使污水能够进行排放或进行二次利用。污水能够进行排放或进行二次利用。污水能够进行排放或进行二次利用。

【技术实现步骤摘要】
单台织机用栓塞泵净化装置


[0001]本技术涉及净化领域，特别是指单台织机用栓塞泵净化装置。

技术介绍

[0002]喷水织机在织化纤布时会产生一定的污水，但含有极小的毒性，主要的污染源是油脂、废屑、浆料，需要使用大型净化设备进行净化处理，但大型净化设备投资高，小工厂负担不起，因此小工厂一般不经过处理直接排放，既对环境造成了污染、污染了淡水、又浪费了水资源。

技术实现思路

[0003]本技术提出单台织机用栓塞泵净化装置，通过在水盘内投放凝絮剂，能够将污水中的油脂、废屑、浆料进行凝絮，并在污水贮水桶内通过静置对油脂、废屑及浆料进行初步拦截，同时通过球形隔网，使凝絮被进一步阻挡，接着使用无动力栓塞泵将静置后的污水引流到网格箱中进行药理反应以去除毒性，且在网格箱内对污水中的杂物进行进一步净化，极大提高了五污水处理质量，使污水能够进行排放或进行二次利用。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]单台织机用栓塞泵净化装置，包括：初级处理结构、污水回收结构及污水处理结构，所述初级处理结构通过第一管路与所述织机连通，所述污水回收结构分别通过第二管路及第三管路与所述初级处理结构及所述污水处理结构连通；
[0006]所述初级处理结构包括水盘及凝絮剂投放结构，所述凝絮剂投放结构与所述水盘连通，所述水盘同时与所述第一管路及所述第二管路连通；
[0007]所述第三管路上设置有无动力柱塞泵；
[0008]还包括控制系统，所述污水回收结构、污水处理结构、凝絮剂投放结构及无动力柱塞泵均与所述控制系统连接。
[0009]进一步，所述无动力柱塞泵包括偏心电机、泵体及栓塞，所述栓塞外端部设置有销孔，所述偏心电机的偏心轴套装于所述销孔内，所述泵体顶端设置有压紧螺母，所述栓塞穿过所述压紧螺母后深入所述泵体内，所述栓塞位于所述泵体内的顶端与所述泵体之间设置有密封油封；
[0010]所述泵体底端设置有进水口及出水口，所述进水口上安装有第一进口阀，所述出水口上安装有第一出口阀；
[0011]所述第三管路为引流管路，所述引流管路包括引流前段及引流后段，所述引流前段同时与所述污水回收结构及所述第一进口阀连通，所述引流后段同时与所述第一出口阀及所述污水处理结构连通。
[0012]进一步，所述污水回收结构包括污水贮水桶及可拆装桶盖，所述可拆装桶盖安装于所述污水贮水桶上；
[0013]所述可拆装桶盖上设置有第一污水进口及第一污水出口，所述第二管路与所述第
一污水进口连通，所述第三管路与所述第一污水出口连通。
[0014]进一步，所述第一污水出口内端连接有泵管，所述泵管与所述第三管路连通，所述泵管的底端设置有球形隔网，所述球形隔网可拆卸的安装于所述可拆装桶盖内侧。
[0015]进一步，所述球形隔网上安装有重力浮球。
[0016]进一步，所述泵管的最低位置状态时的底端到所述污水贮水桶的底端的高度为10～15cm，所述球形隔网的高度低于水面高度10～15cm。
[0017]进一步，所述污水贮水桶上设置有卡座，所述可拆装桶盖上设置有卡耳，所述卡耳卡扣于所述卡座上。
[0018]进一步，所述污水贮水桶内安装有第一液位计，所述第二管路上设置有流量控制阀，所述第一液位计及所述流量控制阀均与所述控制系统连接。
[0019]进一步，所述污水处理结构包括网格箱、网格板及箱盖，所述网格板可拆卸地安装于所述箱盖上，所述箱盖卡扣于所述网格箱上，同时所述网格板位于所述网格箱内；
[0020]所述网格板包括投药网格板及过滤网格板，所述投药网格板与所述控制系统连接，所述投药网格板上设置有多个投药口。
[0021]更进一步，所述网格板设置有多组，多组所述网格板间隔均匀的安装于所述箱盖顶部，前组所述网格板中的过滤网格板的网孔大于后组所述网格板中的过滤网格板的网孔。
[0022]本技术通过在水盘内投放凝絮剂，能够将污水中的油脂、废屑、浆料进行凝絮，并在污水贮水桶内通过静置对油脂、废屑及浆料进行初步拦截，同时通过球形隔网，使凝絮被进一步阻挡，接着使用无动力栓塞泵将静置后的污水引流到网格箱中进行药理反应以去除毒性，且在网格箱内对污水中的杂物进行进一步净化，极大提高了五污水处理质量，使污水能够进行排放或进行二次利用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术具体实施例中的单台织机用栓塞泵净化装置的整体结构示意图；
[0025]图2为图1所示的单台织机用栓塞泵净化装置的污水收集结构的部分和无动力栓塞泵的结构示意图；
[0026]图3为图1所示的单台织机用栓塞泵净化装置的污水处理结构的部分结构示意图；
[0027]图4为图1
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图3所示的单台织机用栓塞泵净化装置的控制系统与各个结构间的连接关系示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的具体实施例中，见图1
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图4，单台织机用栓塞泵净化装置，包括初级处理结构1、污水回收结构2及污水处理结构3，所述初级处理结构1 通过第一管路5与所述织机连通，所述污水回收结构2分别通过第二管路6及第三管路7与所述初级处理结构1及所述污水处理结构3连通；
[0030]所述初级处理结构1包括水盘11及凝絮剂投放结构12，所述凝絮剂投放结构12与所述水盘11连通，所述水盘11同时与所述第一管路5及所述第二管路 6连通；
[0031]所述第三管路7上设置有无动力柱塞泵3；
[0032]还包括控制系统8，所述污水回收结构2、污水处理结构3、凝絮剂投放结构12及无动力柱塞泵4均与所述控制系统8连接；
[0033]工作时，通过第一管路5将污水引流到水盘11，同时通过凝絮剂投放结构 12向水盘11内投放凝絮剂，使水中的杂物进行凝絮，凝絮后的污水连通凝絮一同经过第二管路6进入污水回收结构2，在污水回收结构2中污水被静置，静置后的污水在无动力柱塞泵4的泵压下通过第三管道7被引流到污水处理结构4 进行处理，处理后的污水被排放或二次利用。
[0034]在本技术的具体实施例中，见图1
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图4，所述无动力柱塞泵4包括偏心电机41、泵体43及栓塞42，所述栓塞42外端部设置有销孔421，所述偏心电机41的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单台织机用栓塞泵净化装置，包括：初级处理结构、污水回收结构及污水处理结构，所述初级处理结构通过第一管路与所述织机连通，所述污水回收结构分别通过第二管路及第三管路与所述初级处理结构及所述污水处理结构连通；其特征在于：所述初级处理结构包括水盘及凝絮剂投放结构，所述凝絮剂投放结构与所述水盘连通，所述水盘同时与所述第一管路及所述第二管路连通；所述第三管路上设置有无动力柱塞泵；还包括控制系统，所述污水回收结构、污水处理结构、凝絮剂投放结构及无动力柱塞泵均与所述控制系统连接。2.如权利要求1所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述无动力柱塞泵包括偏心电机、泵体及栓塞，所述栓塞外端部设置有销孔，所述偏心电机的偏心轴套装于所述销孔内，所述泵体顶端设置有压紧螺母，所述栓塞穿过所述压紧螺母后深入所述泵体内，所述栓塞位于所述泵体内的顶端与所述泵体之间设置有密封油封；所述泵体底端设置有进水口及出水口，所述进水口上安装有第一进口阀，所述出水口上安装有第一出口阀；所述第三管路为引流管路，所述引流管路包括引流前段及引流后段，所述引流前段同时与所述污水回收结构及所述第一进口阀连通，所述引流后段同时与所述第一出口阀及所述污水处理结构连通。3.如权利要求1所述的单台织机用栓塞泵净化装置，其特征在于：所述污水回收结构包括污水贮水桶及可拆装桶盖，所述可拆装桶盖安装于所述污水贮水桶上；所述可拆装桶盖上设置有第一污水进口及第一污水出口，所述第二管路与所述第一污水进口连通，所述第三管路与所述第一污水出口连通。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世坤，刘忆轩，刘朦萌，周晓丽，
申请(专利权)人：青岛江轩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：