一种金属管件机械加工用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属夹紧技术领域，尤其是一种金属管件机械加工用夹紧装置，包括夹紧箱，所述夹紧箱的一侧设置有通孔，所述夹紧箱的内部设置有空腔柱，所述空腔柱的内部设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有螺母，所述螺母的一侧连接有推板，所述推板的一侧设置有夹紧杆，有益效果在于：将金属管件放在管件槽的内部，然后将负磁铁套套在金属管件的一侧，之后同时同方向转动转把，转把在通孔内转动，转把转动的同时推板作直线运动，推板带动夹紧杆运动，使夹紧杆一侧的正磁铁与金属管件一侧的负磁铁套牢牢连接，有利于提高对金属管件的夹紧效果，防止其在加工的时候金属管件出现松动或者脱落的现象。者脱落的现象。者脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件机械加工用夹紧装置


[0001]本技术涉及金属夹紧
，尤其涉及一种金属管件机械加工用夹紧装置。

技术介绍

[0002]金属管又称镀锌管，镀锌管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌的镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长，电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管强很多。
[0003]现有的金属管件在加工或者在生产过程中需要对其进行夹紧，现有的夹紧装置无法达到预期的夹紧效果，导致在加工的时候金属管件出现松动或者脱落的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的金属管件在加工或者在生产过程中需要对其进行夹紧，现有的夹紧装置无法达到预期的夹紧效果，导致在加工的时候金属管件出现松动或者脱落现象的缺点，而提出的一种金属管件机械加工用夹紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种金属管件机械加工用夹紧装置，包括夹紧箱，所述夹紧箱的一侧设置有通孔，所述夹紧箱的内部设置有空腔柱，所述空腔柱的内部设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有螺母，所述螺母的一侧连接有推板，所述推板的一侧设置有夹紧杆，所述夹紧杆的一侧设置有正磁铁，所述夹紧箱的内壁固定连接有支座，所述支座的顶部设置有管件槽，所述管件槽的内部放置有金属管件，所述金属管件的一侧套接有负磁铁套，所述支座的顶部设置有滑槽，所述支座的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有夹紧块。
[0007]优选的，所述丝杆的一侧连接有转把，所述转把贯穿通孔，所述转把的底部设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述空腔柱的一端设置有凹槽盘，所述丝杆的远离转把的一端位于凹槽盘的内部。
[0009]优选的，所述复位弹簧远离夹紧块的一侧与弹簧槽的侧壁固定连接，所述夹紧块的一侧设置有与金属管件相配合的弧形口。
[0010]优选的，所述丝杆与螺母的数目为两组，所述推板位于两组螺母的连接处。
[0011]优选的，所述复位弹簧的数目为四组，每两组所述复位弹簧相互配合。
[0012]本技术提出的一种金属管件机械加工用夹紧装置，有益效果在于：
[0013]1、通过设置的通孔、丝杆、螺母、推板、夹紧杆、正磁铁、支座、管件槽、金属管件、负磁铁套、转把，将金属管件放在管件槽的内部，然后将负磁铁套套在金属管件的一侧，之后同时同方向转动转把，转把在通孔内转动，转把转动的同时推板作直线运动，推板带动夹紧
杆运动，使夹紧杆一侧的正磁铁与金属管件一侧的负磁铁套牢牢连接，有利于提高对金属管件的夹紧效果，防止其在加工的时候金属管件出现松动或者脱落的现象；
[0014]2、通过设置的滑槽、弹簧槽、复位弹簧、夹紧块，拉动夹紧块，在复位弹簧的作用下，夹紧块在滑槽内滑动，由于复位弹簧强大的弹力作用，夹紧块将金属管件再次夹紧，最大程度提高夹紧效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的支座结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的负磁铁套结构示意图。
[0019]图中：1、夹紧箱；2、通孔；3、空腔柱；4、丝杆；5、螺母；6、推板；7、夹紧杆；8、正磁铁；9、支座；10、管件槽；11、金属管件；12、负磁铁套；13、滑槽；14、弹簧槽；15、复位弹簧；16、夹紧块；17、转把；18、凹槽盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种金属管件机械加工用夹紧装置，包括夹紧箱1，夹紧箱1的一侧设置有通孔2，夹紧箱1的内部设置有空腔柱3，空腔柱3的内部设置有丝杆4，丝杆4的一侧设置有螺母5，螺母5的一侧连接有推板6，推板6的一侧设置有夹紧杆7，夹紧杆7的一侧设置有正磁铁8，夹紧箱1的内壁固定连接有支座9，支座9的顶部设置有管件槽10，管件槽10的内部放置有金属管件11，金属管件11的一侧套接有负磁铁套12，支座9的顶部设置有滑槽13，支座9的内部设置有弹簧槽14，弹簧槽14的内部设置有复位弹簧15，复位弹簧15的一侧固定连接有夹紧块16；
[0022]通过设置的通孔2、丝杆4、螺母5、推板6、夹紧杆7、正磁铁8、支座9、管件槽10、金属管件11、负磁铁套12、转把17，将金属管件11放在管件槽10的内部，然后将负磁铁套12套在金属管件11的一侧，之后同时同方向转动转把17，转把17在通孔2内转动，转把17转动的同时推板6作直线运动，推板6带动夹紧杆7运动，使夹紧杆7一侧的正磁铁8与金属管件11一侧的负磁铁套12牢牢连接，有利于提高对金属管件11的夹紧效果，防止其在加工的时候金属管件出现松动或者脱落的现象，通过设置的滑槽13、弹簧槽14、复位弹簧15、夹紧块16，拉动夹紧块16，在复位弹簧15的作用下，夹紧块16在滑槽13内滑动，由于复位弹簧15强大的弹力作用，夹紧块16将金属管件11再次夹紧，最大程度提高夹紧效果。
[0023]其中，丝杆4的一侧连接有转把17，转把17贯穿通孔2，转把17的底部设置有防滑纹；通过设置转把17便于转动丝杆4，在转把17的底部设置有防滑纹，便于增大与手掌接触时的摩擦力，增强稳定性。
[0024]其中，空腔柱3的一端设置有凹槽盘18，丝杆4的远离转把17的一端位于凹槽盘18的内部；通过设置凹槽盘18，便于为丝杆4提供旋转时的支撑力，增强丝杆4的稳定性。
[0025]其中，复位弹簧15远离夹紧块16的一侧与弹簧槽14的侧壁固定连接，夹紧块16的一侧设置有与金属管件11相配合的弧形口；通过将复位弹簧15的一侧与弹簧槽14固定连接，便于防止复位弹簧15随夹紧块16运动，通过设置弧形口便于与金属管件11紧密贴合，增强对金属管件11的夹紧性。
[0026]其中，丝杆4与螺母5的数目为两组，推板6位于两组螺母5的连接处；通过设置两组丝杆4与螺母5，便于推动推板6直线运动。
[0027]其中，复位弹簧15的数目为四组，每两组复位弹簧15相互配合；通过设置为每两组复位弹簧15相互配合，便于增强对金属管件11底部夹紧效果。
[0028]工作原理：首先，将金属管件11放在管件槽10的内部，然后拉动夹紧块16，在复位弹簧15的作用下，夹紧块16在滑槽13内滑动，由于复位弹簧15强大的弹力作用，夹紧块16将金属管件11的底部夹紧，然后将负磁铁套12套在金属管件11的一侧，之后同时同方向转动转把17，转把17在通孔2内转动，转把17转动的同时推板6作直线运动，推板6带动夹紧杆7运动，使夹紧杆7一侧的正磁铁8与金属管件11一侧的负磁铁套12在磁力作用下牢牢连接，对金属管件11稳固夹紧，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件机械加工用夹紧装置，包括夹紧箱(1)，其特征在于：所述夹紧箱(1)的一侧设置有通孔(2)，所述夹紧箱(1)的内部设置有空腔柱(3)，所述空腔柱(3)的内部设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一侧设置有螺母(5)，所述螺母(5)的一侧连接有推板(6)，所述推板(6)的一侧设置有夹紧杆(7)，所述夹紧杆(7)的一侧设置有正磁铁(8)，所述夹紧箱(1)的内壁固定连接有支座(9)，所述支座(9)的顶部设置有管件槽(10)，所述管件槽(10)的内部放置有金属管件(11)，所述金属管件(11)的一侧套接有负磁铁套(12)，所述支座(9)的顶部设置有滑槽(13)，所述支座(9)的内部设置有弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)的内部设置有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一侧固定连接有夹紧块(16)。2.根据权利要求1所述的一种金属管件机械加工用夹紧装置，其特征在于，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书学，
申请(专利权)人：武汉市鹏泽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：