一种具有粉碎功能的搅拌机制造技术

技术编号:31443642 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 16:14
本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎功能的搅拌机,包括固定底座,所述固定底座的下端固定安装有支撑腿,所述固定底座的上端固定安装有搅拌机体,所述搅拌机体的上端固定连通有粉碎箱体,所述搅拌机体的上端位于粉碎箱体的边侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有支撑平台,所述支撑平台的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的左侧位于支撑平台的上端固定安装有进料口,所述进料口的下端穿过支撑平台并延伸至粉碎箱体的内部。该具有粉碎功能的搅拌机,可将物料粉碎后再导入搅拌机体进行搅拌,使原先较大的物料粉碎为较小的颗粒,更加便于物料之间的充分混合,进而大大提高了该搅拌机的搅拌效率。该搅拌机的搅拌效率。该搅拌机的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
,具体为一种具有粉碎功能的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。
[0003]搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,然而现有的搅拌机在投入物料后可能由于物料不够细致从而导致搅拌效率降低的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有粉碎功能的搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的搅拌机在投入物料后可能由于物料不够细致从而导致搅拌效率降低的现象的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有粉碎功能的搅拌机,包括固定底座,所述固定底座的下端固定安装有支撑腿,所述固定底座的上端固定安装有搅拌机体,所述搅拌机体的上端固定连通有粉碎箱体,所述搅拌机体的上端位于粉碎箱体的边侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有支撑平台,所述支撑平台的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的左侧位于支撑平台的上端固定安装有进料口,所述进料口的下端穿过支撑平台并延伸至粉碎箱体的内部,所述驱动电机下端的传动端位于粉碎箱体的内部通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的下端延伸至搅拌机体的内部,所述搅拌杆的外端位于搅拌机体的内部固定安装有搅拌叶片,所述搅拌机体的下端固定连通有出料口。<br/>[0006]优选的,所述粉碎箱体的内部旋转安装有旋转内筒,所述旋转内筒的外端与粉碎箱体的内端之间通过滚珠轴承旋转连接,所述搅拌杆的外端位于旋转内筒的内侧固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊的上端呈锥形结构,所述旋转内筒的内端活动安装有粉碎内壁,所述粉碎辊的外端与粉碎内壁之间存在一定间隙。
[0007]优选的,所述支撑平台的下端位于粉碎箱体内部的右部旋转连接有齿轮轴,所述齿轮轴的外端固定安装有传动齿轮,所述旋转内筒内部的上部固定设置有从动齿盘,所述从动齿盘与传动齿轮啮合连接,所述搅拌杆的外端位于传动齿轮的左端固定设置有外齿圈,所述外齿圈与传动齿轮啮合连接。
[0008]优选的,所述旋转内筒的内端固定设置有预留槽,所述粉碎内壁活动安装在预留槽的内部,所述粉碎内壁的上下两端通过波动弹簧与预留槽活动连接。
[0009]优选的,所述搅拌机体内部的顶端位于粉碎箱体的下端固定设置有导料斗,所述导料斗呈倒锥形结构。
[0010]优选的,所述粉碎内壁为环形结构,所述波动弹簧呈环形等弧度分布在粉碎内壁的上下两端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该具有粉碎功能的搅拌机,通过安装粉碎箱体,可将物料粉碎后再导入搅拌机体进行搅拌,使原先较大的物料粉碎为较小的颗粒,更加便于物料之间的充分混合,进而大大提高了该搅拌机的搅拌效率;
[0013]2、该具有粉碎功能的搅拌机,通过安装波动弹簧,可为粉碎内壁提供缓冲以及一定的容错空间,当物料在旋转内筒与粉碎辊之间旋转活动时,可有效的避免大颗粒物体卡主并造成机体内部损坏;
[0014]3、该具有粉碎功能的搅拌机,通过设置导料斗,可对物料进行导料,避免物料粉尘飞舞四散,同时能有效的避免搅拌的物料飞溅落在旋转内筒与粉碎辊之间的缝隙处造成堵塞,进而大大提高了该搅拌机的运行稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术传动齿轮剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术波动弹簧剖面结构示意图。
[0019]图中:1、固定底座;2、支撑腿;3、搅拌机体;4、粉碎箱体;5、支撑杆;6、支撑平台;7、驱动电机;8、进料口;9、搅拌杆;10、搅拌叶片;11、出料口;12、旋转内筒;13、粉碎辊;14、粉碎内壁;15、齿轮轴;16、传动齿轮;17、从动齿盘;18、外齿圈;19、预留槽;20、波动弹簧;21、导料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有粉碎功能的搅拌机,包括固定底座1,固定底座1的下端固定安装有支撑腿2,固定底座1的上端固定安装有搅拌机体3,搅拌机体3的上端固定连通有粉碎箱体4,搅拌机体3的上端位于粉碎箱体4的边侧固定安装有支撑杆5,支撑杆5的上端固定安装有支撑平台6,支撑平台6的上端固定安装有驱动电机7,驱动电机7的左侧位于支撑平台6的上端固定安装有进料口8,进料口8的下端穿过支撑平台6并延伸至粉碎箱体4的内部,驱动电机7下端的传动端位于粉碎箱体4的内部通过联轴器固定连接有搅拌杆9,搅拌杆9的下端延伸至搅拌机体3的内部,搅拌杆9的外端位于搅拌机体3的内部固定安装有搅拌叶片10,搅拌机体3的下端固定连通有出料口11。
[0022]进一步的,粉碎箱体4的内部旋转安装有旋转内筒12,旋转内筒12的外端与粉碎箱体4的内端之间通过滚珠轴承旋转连接,搅拌杆9的外端位于旋转内筒12的内侧固定连接有粉碎辊13,粉碎辊13的上端呈锥形结构,旋转内筒12的内端活动安装有粉碎内壁14,粉碎辊
13的外端与粉碎内壁14之间存在一定间隙,通过安装粉碎箱体4,可将物料粉碎后再导入搅拌机体3进行搅拌,使原先较大的物料粉碎为较小的颗粒,更加便于物料之间的充分混合,进而大大提高了该搅拌机的搅拌效率,使用时将物料从进料口8导入,物料在重力作用下自然落在粉碎辊13的上端,然后物料在锥形结构的作用下滑落至粉碎辊13与旋转内筒12之间进行研磨粉碎,经过粉碎后的物料从粉碎辊13与旋转内筒12之间的缝隙处落在搅拌机体3的内部进行搅拌。
[0023]进一步的,支撑平台6的下端位于粉碎箱体4内部的右部旋转连接有齿轮轴15,齿轮轴15的外端固定安装有传动齿轮16,旋转内筒12内部的上部固定设置有从动齿盘17,从动齿盘17与传动齿轮16啮合连接,搅拌杆9的外端位于传动齿轮16的左端固定设置有外齿圈18,外齿圈18与传动齿轮16啮合连接,通过安装传动齿轮16、从动齿盘17与外齿圈18,在驱动电机7启动后外齿圈18带动传动齿轮16旋转,然后传动齿轮16通过与其啮合连接的从动齿盘17带动旋转内筒12沿着滚珠轴承作旋转活动,并且使旋转内筒12的旋转方向与粉碎辊13的旋转方向相反,形成快速的相对旋转活动,即可大大提高研磨效率以及质量。
[0024]进一步的,旋转内筒12的内端固定设置有预留槽19,粉碎内壁14活动安装在预留槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的搅拌机,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的下端固定安装有支撑腿(2),所述固定底座(1)的上端固定安装有搅拌机体(3),所述搅拌机体(3)的上端固定连通有粉碎箱体(4),所述搅拌机体(3)的上端位于粉碎箱体(4)的边侧固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上端固定安装有支撑平台(6),所述支撑平台(6)的上端固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的左侧位于支撑平台(6)的上端固定安装有进料口(8),所述进料口(8)的下端穿过支撑平台(6)并延伸至粉碎箱体(4)的内部,所述驱动电机(7)下端的传动端位于粉碎箱体(4)的内部通过联轴器固定连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的下端延伸至搅拌机体(3)的内部,所述搅拌杆(9)的外端位于搅拌机体(3)的内部固定安装有搅拌叶片(10),所述搅拌机体(3)的下端固定连通有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的搅拌机,其特征在于:所述粉碎箱体(4)的内部旋转安装有旋转内筒(12),所述旋转内筒(12)的外端与粉碎箱体(4)的内端之间通过滚珠轴承旋转连接,所述搅拌杆(9)的外端位于旋转内筒(12)的内侧固定连接有粉碎辊(13),所述粉碎辊(13)的上端呈锥形结构,所述旋转内筒(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭兵郑建东孙金虎罗艺
申请(专利权)人:杭州叙诚汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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