本实用新型专利技术公开了一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，包括机床，机床上设置有呈线性阵列分布的清洗槽箱，机床上设置有液压伸降机构，清洗槽箱内设置有托架，液压伸降机构被装配用于驱使该托架脱离清洗槽箱内部，还包括一放置于托架上的滤浆板，托架相对两侧的内壁分别设置有钩锁件，清洗槽箱相邻顶部端口的内壁设置有导向块。该实用新型专利技术提供的用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，通过液压伸降机构的驱动使得滤浆板浸入浆液中并卓落于渗透网上，取出之后，即可获取完整的混合物层，将多个混合物层进行叠加转移并继续加工固化，滤浆板的锁定是通过伸降过程中，钩锁件与导向块配合实现的，提供了工作效率，降低了工人的负担。降低了工人的负担。降低了工人的负担。
【技术实现步骤摘要】
一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置
[0001]本技术涉及材料混合设备
，具体来说涉及一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置。
技术介绍
[0002]富山大学6日宣布，开发了一种由植物衍生的下一代材料“赛罗
‑
苏那光纤一(CNF)”与铝混合而成的高强度材料，简言之就是将液体CNF和像菲尔夕一一样的纤维状铝混合并层压，并施加压力使其固化从而制成板材。其材料的特性与铝相比，强度提高了两倍，同时可以减轻30％的重量。因为可以和铝一样的使用方法，汽车等的应用范围很广。并且再循环时溶解的话，CNF就会燃烧。可以作为铝材料再利用“。在联合国提出的可持续发展目标(SDGs)的基础上，再利用性的高低也将成为实用化的助推。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，便于将液体状的CNF与纤维状铝合物进行混合以及膜层的成型制作。
[0004]技术方案
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，包括机床，所述机床上设置有呈线性阵列分布的清洗槽箱，所述机床上设置有液压伸降机构，所述清洗槽箱内设置有托架，所述液压伸降机构被装配用于驱使该托架脱离所述清洗槽箱内部，还包括一放置于所述托架上的滤浆板，所述托架相对两侧的内壁分别设置有钩锁件，所述清洗槽箱相邻顶部端口的内壁设置有导向块，所述导向块被装配用于随所述托架沿竖直方向运动触发所述钩锁件对滤浆板进行锁固。
[0006]作为优选，所述清洗槽箱内侧底部的中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有轮式螺旋桨。
[0007]作为优选，所述液压伸降机构包括导轨架和液压杆，所述导轨架固定安装于所述机床相对所述清洗槽箱一侧的外壁上，所述导轨架的顶部对称设置有导轨杆，所述液压杆安装于所述导轨架上，且输出端位于两个所述导轨杆之间。
[0008]作为优选，所述托架包括滑动座以及托板，所述滑动座和所述托板之间设置有连接臂，且三者装配之后呈“Z”型结构，所述滑动座滑动设置于两个导轨杆上，并通过液压杆的输出端伸缩保持移动。
[0009]作为优选，所述滤浆板具体为中空结构，且该中空结构内设置有渗透网，所述滤浆板的顶部设置有支架。
[0010]作为优选，所述钩锁件自上而下根据功能划分为卡接部、转轴部、连接部和挤压部，所述连接部靠近托板一侧的外壁设置有阻簧，所述阻簧被装配用于驱动该托板向远离托板一侧移动，使所述卡接部卡固于滤浆板的顶部，所述挤压部与所述连接部之间的夹角
为145
°‑
156
°
之间，所述挤压部被装配用于随所述托架向上运动与所述导向块相切，推使所述卡接部脱离滤浆板的顶部。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比较，本技术提供的一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，具备以下有益效果：轮式螺旋桨搅拌对材料进行搅拌，通过液压伸降机构驱使该托架带着滤浆板向清洗槽箱内部下移时，轮式螺旋桨搅拌停止，在这个过程中，挤压部失去了与导向块的挤推，在阻簧的作用，会驱使卡接部卡接于滤浆板顶部对滤浆板进行锁定，当滤浆板完成浸入搅拌的液浆内时，静至2 秒然后液压伸降机构驱使该托架带着滤浆板向上移动，在这个过程中，挤压部会受到导向块的挤推，阻簧形变，会驱使卡接部脱离滤浆板顶部对滤浆板进行解锁，工人直接直接转移滤浆板并更换新的滤浆板。操作方便快捷，通过液压伸降机构的驱动使得滤浆板浸入浆液中并卓落于渗透网上，取出之后，即可获取完整的混合物层，将多个混合物层进行叠加转移并继续加工固化。再者，在这个过程中，滤浆板的锁定是通过伸降过程中，钩锁件与导向块配合实现的。避免了多余的人工操作，提供了工作效率，降低了工人的负担。
[0013]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0014]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术液压伸降机构结构示意图；
[0017]图3为本技术清洗槽箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术钩锁件结构示意图；
[0019]图5为本技术支架和导向块装配关系结构示意图。
[0020]主要附图标记：
[0021]1、机床；2、清洗槽箱；21、轮式螺旋桨；3、液压伸降机构；31、导轨架； 32、液压杆；33、导轨杆；4、托架；41、滑动座；42、托板；43、连接臂；5、滤浆板；51、渗透网；52、支架；6、钩锁件；61、卡接部；62、转轴部；63、连接部；64、挤压部；65、阻簧；7、导向块。
具体实施方式
[0022]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0023]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不
排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，包括机床1，机床1上设置有呈线性阵列分布的清洗槽箱2，机床1上设置有液压伸降机构3，清洗槽箱2内设置有托架4，液压伸降机构3被装配用于驱使该托架4脱离清洗槽箱2内部，还包括一放置于托架4上的滤浆板5，托架4相对两侧的内壁分别设置有钩锁件6，清洗槽箱2相邻顶部端口的内壁设置有导向块7，导向块7被装配用于随托架4沿竖直方向运动触发钩锁件6对滤浆板5进行锁固。
[0026]在具体的实施过程中，通过液压伸降机构3的驱动使得滤浆板5浸入浆液中并卓落于渗透网51上，取出之后，即可获取完整的混合物层，将多个混合物层进行叠加转移并继续加工固化。再者，在这个过程中，滤浆板5的锁定是通过伸降过程中，钩锁件6与导向块7配合实现的。避免了多余的人工操作，提供了工作效率，降低了工人的负担。
[0027]如图3所示，作为本实用进一步的提供的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，其特征在于：包括机床(1)，所述机床(1)上设置有呈线性阵列分布的清洗槽箱(2)，所述机床(1)上设置有液压伸降机构(3)，所述清洗槽箱(2)内设置有托架(4)，所述液压伸降机构(3)被装配用于驱使该托架(4)脱离所述清洗槽箱(2)内部，还包括一放置于所述托架(4)上的滤浆板(5)，所述托架(4)相对两侧的内壁分别设置有钩锁件(6)，所述清洗槽箱(2)相邻顶部端口的内壁设置有导向块(7)，所述导向块(7)被装配用于随所述托架(4)沿竖直方向运动触发所述钩锁件(6)对滤浆板(5)进行锁固。2.根据权利要求1所述的一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，其特征在于：所述清洗槽箱(2)内侧底部的中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有轮式螺旋桨(21)。3.根据权利要求1所述的一种用于CNF与纤维状铝合物的混合装置，其特征在于：所述液压伸降机构(3)包括导轨架(31)和液压杆(32)，所述导轨架(31)固定安装于所述机床(1)相对所述清洗槽箱(2)一侧的外壁上，所述导轨架(31)的顶部对称设置有导轨杆(33)，所述液压杆(32)安装于所述导轨架(31)上，且输出端位于两个所述导轨杆(33)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭诚，丁敏丽，徐宽，
申请(专利权)人：上海凯矜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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