本实用新型专利技术公开了一种纸板生产涂浆搅拌装置，包括螺纹杆、螺母、螺母滑槽板、滤网、搅拌棒、进料斗、封板、转动轴、破碎机刀片、凸块、第一电机、固定杆、转轴、主体外壳、出料斗、阀门、主动齿轮、第二电机和从动齿轮，所述进料斗通过螺丝固定安装在主体外壳的顶部进料口上，进料斗的下部端口位置设置一块封板，封板的一边通过连接轴转动连接在进料斗的边缘，封板的另一边固定连接有一根连接杆，连接杆通过连接轴转动连接螺纹杆，螺纹杆穿过主体外壳顶端开设的滑槽并与螺母螺纹连接，转轴一端固定连接在主体外壳底端中心位置，另一端转动安装在第一电机的输出端，搅拌棒、固定安装在转轴上，使得纸浆可以充分搅拌，主体外壳底端安装有出料斗。斗。斗。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板生产涂浆搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置
，具体是一种纸板生产涂浆搅拌装置。
技术介绍
[0002]纸板生产工艺通常是先将各层原纸烘干，然后在输送带的作用下输送，输送过程伴随粘接剂的涂抹，粘接剂涂抹在原纸上，涂抹完成后再将顶部需粘接的原纸覆盖，但现有的搅拌装置过于笨重，不利于使用者操作且无法移动，且很多机型会产生纸张粉碎不彻底，导致机体堵塞等问题，因此，专利技术了一种纸板生产涂浆搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纸板生产涂浆搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种纸板生产涂浆搅拌装置，包括螺纹杆、螺母、螺母滑槽板、滤网、搅拌棒、进料斗、封板、转动轴、破碎机刀片、凸块、第一电机、固定杆、转轴、主体外壳、出料斗、阀门、主动齿轮、第二电机和从动齿轮，所述进料斗通过螺丝固定安装在主体外壳的顶部进料口上，进料斗的下部端口位置设置一块封板，封板的一边通过连接轴转动连接在进料斗的边缘，封板的另一边固定连接有一根连接杆，连接杆通过连接轴转动连接螺纹杆，螺纹杆穿过主体外壳顶端开设的滑槽并与螺母螺纹连接，滑槽边缘位置连接螺母滑槽板（就是围绕滑槽的一圈板，目的减小摩擦，避免外壳出现过度磨损），第二电机的外壳固定安装在主体外壳一侧，主动齿轮转动安装在第二电机的输出端，主动齿轮转动连接有若干个从动齿轮，从动齿轮与转动轴固定连接，转动轴穿过主体外壳上预留的孔转动连接在主体外壳另一面内壁上开设的孔内，且与孔内的轴承转动连接，每根转动轴上转动安装有若干个破碎机刀片，使得材料可以充分粉碎，进行下一步加工，转动轴和破碎机刀片的上方安装有限位块，使得材料可以直接进行粉碎，不会从边缘滑落而避开粉碎，转动轴和破碎机刀片的下方安装有滤网，滤网两端固定安装在主体外壳内壁上，固定杆一端固定安装在主体外壳内壁上，另一端固定安装在第一电机的外壳上，转轴一端固定连接在主体外壳底端中心位置，另一端转动安装在第一电机的输出端，搅拌棒、固定安装在转轴上，使得纸浆可以充分搅拌，主体外壳底端安装有出料斗。
[0006]作为本技术进一步的方案：第一电机的外壳顶端固定安装有凸块，凸块的形状为圆锥形，使得上方落下的粉碎过的纸浆不会在第一电机的外壳顶端堆积。
[0007]作为本技术进一步的方案：滤网中间安装有偏心轮，偏心轮由电机和偏心轮构成，偏心轮连接电机输出端，电机通过螺丝固定安装在主体外壳上，偏心轮电机通过电线和开关连接电源，使得滤网可以进行更加充分的过滤。
[0008]作为本技术进一步的方案：阀门固定安装在出料斗底端，可以有效控制主体是否出料。
[0009]作为本技术再进一步的方案：底部支架通过螺丝固定安装在主体外壳底端，滑轮通过螺丝固定滚动安装在底部支架底端，使得主体可以根据使用者需求进行有效移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术采用了多重粉碎机刀片进行粉碎，可以对材料记性充分的粉碎，增强了工作效率，且底部设有滑轮，使得主体可以自由移动增强了本技术的灵活性，本技术操作简单，值得广泛推广。
附图说明
[0012]图1为一种纸板生产涂浆搅拌装置的结构示意图。
[0013]图2为一种纸板生产涂浆搅拌装置中材料释放开关的结构示意图。
[0014]图3为一种纸板生产涂浆搅拌装置中粉碎装置侧面的结构示意图。
[0015]图中：螺纹杆1、螺母2、螺母滑槽板3、限位块4、滤网5、搅拌棒6、底部支架7、滑轮8、进料斗9、封板10、转动轴11、破碎机刀片12、偏心轮13、凸块14、第一电机15、固定杆16、转轴17、主体外壳18、出料斗19、阀门20、主动齿轮21、第二电机22和从动齿轮23。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种纸板生产涂浆搅拌装置，包括螺纹杆1、螺母2、螺母滑槽板3、限位块4、滤网5、搅拌棒6、底部支架7、滑轮8、进料斗9、封板10、转动轴11、破碎机刀片12、偏心轮13、凸块14、第一电机15、固定杆16、转轴17、主体外壳18、出料斗19、阀门20、主动齿轮21、第二电机22和从动齿轮23。
[0018]所述进料斗9通过螺丝固定安装在主体外壳18的顶部进料口上，进料斗9的下部端口位置设置一块封板10，封板10的一边通过连接轴转动连接在进料斗9的边缘，封板10的另一边固定连接有一根连接杆，连接杆通过连接轴转动连接螺纹杆1，螺纹杆1穿过主体外壳18顶端开设的滑槽并与螺母2螺纹连接，滑槽边缘位置连接螺母滑槽板3（就是围绕滑槽的一圈板，目的减小摩擦，避免外壳出现过度磨损）。
[0019]第二电机22的外壳固定安装在主体外壳18一侧，主动齿轮21转动安装在第二电机22的输出端，主动齿轮21转动连接有若干个从动齿轮23，从动齿轮23与转动轴11固定连接，转动轴11穿过主体外壳上预留的孔转动连接在主体外壳18另一面内壁上开设的孔内，且与孔内的轴承转动连接，每根转动轴11上转动安装有若干个破碎机刀片12，使得材料可以充分粉碎，进行下一步加工，转动轴11和破碎机刀片12的上方安装有限位块4，使得材料可以直接进行粉碎，不会从边缘滑落而避开粉碎，转动轴11和破碎机刀片12的下方安装有滤网5，滤网5两端固定安装在主体外壳18内壁上，滤网5中间安装有偏心轮13，偏心轮13由电机和偏心轮构成，偏心轮连接电机输出端，电机通过螺丝固定安装在主体外壳18上，偏心轮电机通过电线和开关连接电源，使得滤网5可以进行更加充分的过滤。
[0020]固定杆16一端固定安装在主体外壳18内壁上，另一端固定安装在第一电机15的外壳上，第一电机15的外壳顶端固定安装有凸块14，凸块14的形状为圆锥形，使得上方落下的粉碎过的纸浆不会在第一电机15的外壳顶端堆积，转轴17一端固定连接在主体外壳18底端中心位置，另一端转动安装在第一电机15的输出端，搅拌棒6、固定安装在转轴17上，使得纸浆可以充分搅拌。
[0021]主体外壳18底端安装有出料斗19，阀门20固定安装在出料斗19底端，可以有效控制主体是否出料。
[0022]底部支架7通过螺丝固定安装在主体外壳18底端，滑轮8通过螺丝固定滚动安装在底部支架7底端，使得主体可以根据使用者需求进行有效移动。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板生产涂浆搅拌装置，包括螺纹杆(1)、螺母(2)、螺母滑槽板(3)、滤网(5)、搅拌棒(6)、进料斗(9)、封板(10)、转动轴(11)、破碎机刀片(12)、凸块(14)、第一电机(15)、固定杆(16)、转轴(17)、主体外壳(18)、出料斗(19)、阀门(20)、主动齿轮(21)、第二电机(22)和从动齿轮(23)，其特征在于，所述进料斗(9)通过螺丝固定安装在主体外壳(18)的顶部进料口上，进料斗(9)的下部端口位置设置一块封板(10)，封板(10)的一边通过连接轴转动连接在进料斗(9)的边缘，封板(10)的另一边固定连接有一根连接杆，连接杆通过连接轴转动连接螺纹杆(1)，螺纹杆(1)穿过主体外壳(18)顶端开设的滑槽并与螺母(2)螺纹连接，滑槽边缘位置连接螺母滑槽板(3),第二电机(22)的外壳固定安装在主体外壳(18)一侧，主动齿轮(21)转动安装在第二电机(22)的输出端，主动齿轮(21)转动连接有若干个从动齿轮(23)，从动齿轮(23)与转动轴(11)固定连接，转动轴(11)穿过主体外壳上预留的孔转动连接在主体外壳(18)另一面内壁上开设的孔内，且与孔内的轴承转动连接，每根转动轴(11)上转动安装有若干个破碎机刀片(12)，使得材料可以充分粉碎，进行下一步加工，转动轴(11)和破碎机刀片(12)的上方安装有限位块(4)，使得材料可以直接进行粉碎，不会从边缘滑落而避开粉碎，转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨富，
申请(专利权)人：东莞进益纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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