垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置制造方法及图纸

技术编号:31443513 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 16:13
本实用新型专利技术公开了垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,属于烟气导流装置技术领域。包括烟管道,所述烟管道的一侧设置有涡流装置,所述涡流装置的一侧设置有烟道壁板装置。所述烟道壁板装置包括固定板、过滤板与导气管,所述固定板的一侧设置有过滤板,所述过滤板的一侧外表面设置有导气管;涡流装置可以进一步改善SCR反应器上部流场分布情况,提高脱硝效率,烟道壁板装置可以有效阻碍风力的传播,可以有效过滤被烟气卷吸至负压区并逐步堆积形成结垢,防止堵塞烟道,便于脱硝系统正常运行,增加脱硝效率,实现了所需的实用性功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置


[0001]本技术涉及烟气导流装置
,具体为垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置。

技术介绍

[0002]在垃圾焚烧烟气脱硝中由于还原剂为氨气,因此如何使氨气与烟气更好的混合,使氨气在烟气中尽可能均布,一般会在SCR反应器入口烟道中,喷氨点之后设置一个烟气混合器,烟气在反应器内均匀分布和流动是提高脱硝效率和减少阻力的重要因素,均匀的流动状态不仅取决于气体流速、颗粒循环速率以及颗粒物性,而且受到SCR反应器结构条件的影响,在结构优化设计过程中,入塔口导流板具有重要作用,能有效改善流场状态,合理分布烟气,调节烟气流向,消除流场偏转,烟道进口管径与锅炉高温尾气排放的出口管径不同,两者之间通常使用锥形变径连接管连接,锥形变径连接管的进口处口径小,出口处口径大,使得变径连接管出口处中间位置的烟气流量集中,外侧流量少且分散,因此变径连接管出口处的烟气流动不均匀,从而容易导致反应器入口烟气不均匀,使得脱硝反映效果恶化。

技术实现思路

[0003]本技术提供了垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,垃圾焚烧行业烟气经余热锅炉降温回收热量后,进入炉后烟道,再经脱酸和除尘后进入SCR脱硝反应器前的入口烟道中,烟气中烟道中流速高,而且各种偏流、旋转都会存在,且温度场、速度场、浓度场均匀性不能满足高效率脱硝的要求。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:包括烟管道,所述烟管道的一侧设置有涡流装置,所述涡流装置的一侧设置有烟道壁板装置。所述烟道壁板装置包括固定板、过滤板与导气管,所述固定板的一侧设置有过滤板,所述过滤板的一侧外表面设置有导气管。
[0005]优选的,所述排气管与涡流板之间设有卡槽,且排气管一侧外表面通过卡槽与涡流板一侧外表面可拆卸连接,所述复合连通器与连通管之间设有卡槽,且复合连通器一侧外表面通过卡槽与连通管一侧外表面可拆卸连接。
[0006]优选的,所述固定板与过滤板之间设有卡槽,且固定板一侧外表面通过卡槽与过滤板一侧外表面可拆卸连接,所述过滤板与导气管之间设有卡槽,且过滤板一侧外表面通过卡槽与导气管一侧外表面可拆卸连接。
[0007]优选的,所述烟管道与涡流装置之间设有卡槽,且烟管道一侧外表面通过卡槽与涡流装置一侧外表面可拆卸连接。
[0008]与现有技术相比,本技术提供了垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,具备以下有益效果:
[0009]1、该垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,在使用时,涡流装置可以进一步改善SCR脱硝反应器上部流场分布情况,提高脱硝效率,烟气流速被降低的幅度,整
流后的烟气流速达到均匀化、稳定化和理想化状态,有效降低流体阻力,涡流板可以证固定的效果,内部一侧的排气管可以进行吹风,复合连通器可以使得气体连通,连通管可以连通气体,使得气体通过烟道有效使烟气流速达到均匀化、稳定化和理想化状态,有效降低流体阻力,具有实用性;
[0010]2、该垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,在使用时,烟道壁板装置可以有效阻碍风力的传播,可以有效过滤被烟气卷吸至负压区并逐步堆积形成结垢,防止堵塞烟道,便于脱硝系统正常运行,增加脱硝效率,固定板可以有效固定位置保证流通的稳定性,过滤板可以有效过滤被烟气卷吸至负压区并逐步堆积形成结垢,防止堵塞烟道,导气管可以便于吹风传输,便于气体混合导流,实现了所需的实用性功能。
附图说明
[0011]图1为本技术垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置的涡流装置整体结构示意图;
[0013]图3为本技术垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置中烟道壁板装置整体结构示意图;
[0014]图4为本技术垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置中涡流装置剖面整体结构示意图。
[0015]图中:1、烟管道;2、涡流装置;201、排气管;202、复合连通器;203、连通管;204、涡流板;3、烟道壁板装置;301、固定板;302、过滤板;303、导气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:
[0018]垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,包括烟管道1,烟管道1的一侧设置有涡流装置2,涡流装置2的一侧设置有烟道壁板装置3。
[0019]进一步的,涡流装置2包括排气管201、复合连通器202、连通管203与涡流板204,排气管201的一侧设置有复合连通器202,复合连通器202的一侧设置有连通管203,排气管201的一侧设置有涡流板204,可以进一步改善吸收塔上部流场分布情况,提高除雾效率,烟气流速被降低的幅度,整流后的烟气流速达到均匀化、稳定化和理想化状态,有效降低流体阻力。
[0020]进一步的,烟道壁板装置3包括固定板301、过滤板302与导气管303,固定板301的一侧设置有过滤板302,过滤板302的一侧外表面设置有导气管 303,可以有效阻碍风力的传播,可以有效过滤被烟气卷吸至负压区并逐步堆积形成结垢,防止堵塞烟道,便于脱硫系统正常运行,增加脱硝效率。
[0021]进一步的,排气管201与涡流板204之间设有卡槽,且排气管201一侧外表面通过卡槽与涡流板204一侧外表面可拆卸连接,复合连通器202与连通管203之间设有卡槽,且复合连通器202一侧外表面通过卡槽与连通管203 一侧外表面可拆卸连接,在实际操作中,该垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,在使用时,涡流装置2可以进一步改善SCR脱硝反应器上部流场分布情况,提高脱硝效率,烟气流速被降低的幅度,整流后的烟气流速达到均匀化、稳定化和理想化状态,有效降低流体阻力,涡流板204可以证固定的效果,内部一侧的排气管201可以进行吹风,复合连通器202可以使得气体连通,连通管203可以连通气体,使得气体通过烟道有效使烟气流速达到均匀化、稳定化和理想化状态,有效降低流体阻力,具有实用性。
[0022]进一步的,固定板301与过滤板302之间设有卡槽,且固定板301一侧外表面通过卡槽与过滤板302一侧外表面可拆卸连接,过滤板302与导气管 303之间设有卡槽,且过滤板302一侧外表面通过卡槽与导气管303一侧外表面可拆卸连接,在实际操作中,该垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,在使用时,烟道壁板装置3可以有效阻碍风力的传播,可以有效过滤被烟气卷吸至负压区并逐步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,包括烟管道(1),其特征在于:所述烟管道(1)的一侧设置有涡流装置(2),所述涡流装置(2)的一侧设置有烟道壁板装置(3),所述涡流装置(2)包括排气管(201)、复合连通器(202)、连通管(203)与涡流板(204),所述排气管(201)的一侧设置有复合连通器(202),所述复合连通器(202)的一侧设置有连通管(203),所述排气管(201)的一侧设置有涡流板(204),所述烟道壁板装置(3)包括固定板(301)、过滤板(302)与导气管(303),所述固定板(301)的一侧设置有过滤板(302),所述过滤板(302)的一侧外表面设置有导气管(303)。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧烟气SCR脱硝系统的烟气混合、导流装置,其特征在于:所述排气管(201)与涡流板(204)之间设有卡槽,且排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇军周磊
申请(专利权)人:湖南天桥环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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