陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统技术方案

本实用新型专利技术公开了陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统，具体涉及陶瓷触媒管除尘脱硝技术领域，包括箱体和钢结构，所述箱体设置在钢结构的顶部，所述箱体前端顶部的中间位置处设置有观察窗，所述箱体的底端设置有锥形槽。本实用新型专利技术通过设置有保证滑移量结构，保证滑移量结构包括柱脚，柱脚分别设置在钢结构两侧的两端，钢结构顶端的中间位置处固定连接有限位座，限位座的内部设置有插槽，箱体底端的中间位置处固定连接有限位柱，在使用时，箱体直接放置在钢结构上面，通过箱体中间的限位柱限制中间部分相对静止，其余柱脚均为自由状态，保证热膨胀所需的滑移量，结构简单，制作成本低，效果可靠。效果可靠。效果可靠。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统


[0001]本技术涉及陶瓷触媒管除尘脱硝
，具体为陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展与进步，环境问题也在不断恶化，工业烟气是大气污染的源头之一，工业烟气必须经过处理之后才能排放，陶瓷触媒管常用作工业烟气的除尘脱硝处理，在使用时，除尘脱硝的一体化反应釜由于热胀冷缩会向外滑移，但现有的陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统存在一些问题和缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]（1）传统的陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统无法提供热膨胀所产生的滑移量，不能满足使用的需要；
[0005]（2）传统的陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统除尘脱硝效率较低，影响烟气的除尘脱硝效果；
[0006]（3）传统的陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统没有对烟气中直径较大的杂质过滤的功能，功能性不足。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统，以解决上述
技术介绍
中提出无法提供热膨胀所产生的滑移量，不能满足使用的需要的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统，包括箱体和钢结构，所述箱体设置在钢结构的顶部，所述箱体前端顶部的中间位置处设置有观察窗，所述箱体的底端设置有锥形槽，所述锥形槽的内部设置有过滤结构，所述箱体的内部设置有高效除尘脱硝机构，所述锥形槽的一侧设置有出气口，所述箱体与钢结构之间设置有保证滑移量结构；
[0009]所述保证滑移量结构包括柱脚，所述柱脚分别设置在钢结构两侧的两端，所述钢结构顶端的中间位置处固定连接有限位座，所述限位座的内部设置有插槽，所述箱体底端的中间位置处固定连接有限位柱。
[0010]优选的，所述限位柱的外径小于插槽的内径，所述限位柱的底端贯穿在插槽的内部。
[0011]优选的，所述高效除尘脱硝机构由抽风机、固定架、法兰、陶瓷触媒管和喷气头组成，所述固定架固定连接在箱体的前端，所述固定架的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端和输出端分别固定连接有法兰，所述陶瓷触媒管固定连接在箱体的内部，所述陶瓷触媒管的底端均匀固定连接有喷气头。
[0012]优选的，所述抽风机的输出端通过法兰与陶瓷触媒管的内部相连通，所述喷气头在陶瓷触媒管的底端呈等间距排列。
[0013]优选的，所述过滤结构由固定圈、滤网、卡接块和卡接槽组成，所述固定圈设置在锥形槽内部的顶端，所述固定圈的底端固定连接有滤网，所述固定圈的外部固定连接有卡接块，所述卡接槽设置在锥形槽内部的顶端。
[0014]优选的，所述卡接块的外径小于卡接槽的内径，所述卡接块与卡接槽之间构成卡合结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统不仅实现了能够提供热膨胀所产生的滑移量，能满足使用的需要，实现了除尘脱硝效率较高，提高烟气的除尘脱硝效果，而且实现了具有对烟气中直径较大的杂质过滤的功能，功能性较足；
[0016]（1）通过设置有保证滑移量结构，保证滑移量结构包括柱脚，柱脚分别设置在钢结构两侧的两端，钢结构顶端的中间位置处固定连接有限位座，限位座的内部设置有插槽，箱体底端的中间位置处固定连接有限位柱，在使用时，箱体直接放置在钢结构上面，通过箱体中间的限位柱限制中间部分相对静止，其余柱脚均为自由状态，保证热膨胀所需的滑移量，结构简单，制作成本低，效果可靠；
[0017]（2）通过设置有抽风机、固定架、法兰、陶瓷触媒管和喷气头，在使用时，通过抽风机将烟气抽入陶瓷触媒管的内部，之后依次均匀从喷气头喷出，这样可以使烟气在陶瓷触媒管的内部反应足够的时间，由于陶瓷触媒管在箱体的内部设置有多组，能够提高烟气与陶瓷触媒管的接触面积，从而可以提高烟气的除尘脱硝效率；
[0018]（3）通过设置有固定圈、滤网、卡接块和卡接槽，在使用时，烟气在排出之前，滤网会对烟气中混有的直径较大的杂质过滤掉，而且滤网通过卡合结构安装固定，方便拆卸清理，这样可以提高烟气的净化效果，增加其功能性。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构剖面示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的高效除尘脱硝机构正视局部剖面放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的过滤结构正视剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术的过滤结构正视局部剖面放大结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、观察窗；3、高效除尘脱硝机构；301、抽风机；302、固定架；303、法兰；304、陶瓷触媒管；305、喷气头；4、钢结构；5、柱脚；6、锥形槽；7、出气口；8、限位柱；9、限位座；10、插槽；11、过滤结构；1101、固定圈；1102、滤网；1103、卡接块；1104、卡接槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
‑
6，陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统，包括箱体1和钢结构4，箱体1设置在钢结构4的顶部，箱体1前端顶部的中间位置处设置有观察窗2，箱体1的底端设置有锥形槽6，锥形槽6的内部设置有过滤结构11，箱体1的内部设置有高效除尘脱硝机构3，锥形槽6的一侧设置有出气口7，箱体1与钢结构4之间设置有保证滑移量结构；
[0028]请参阅图1
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6，陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统还包括保证滑移量结构，保证滑移量结构包括柱脚5，柱脚5分别设置在钢结构4两侧的两端，钢结构4顶端的中间位置处固定连接有限位座9，限位座9的内部设置有插槽10，箱体1底端的中间位置处固定连接有限位柱8；
[0029]限位柱8的外径小于插槽10的内径，限位柱8的底端贯穿在插槽10的内部；
[0030]具体地，如图1、图2和图3所示，在使用时，箱体1直接放置在钢结构4上面，通过箱体1中间的限位柱8限制中间部分相对静止，其余柱脚5均为自由状态，保证热膨胀所需的滑移量，结构简单，制作成本低，效果可靠。
[0031]实施例2：高效除尘脱硝机构3由抽风机301、固定架302、法兰303、陶瓷触媒管304和喷气头305组成，固定架302固定连接在箱体1的前端，固定架302的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统，包括箱体和钢结构，其特征在于：所述箱体设置在钢结构的顶部，所述箱体前端顶部的中间位置处设置有观察窗，所述箱体的底端设置有锥形槽，所述锥形槽的内部设置有过滤结构，所述箱体的内部设置有高效除尘脱硝机构，所述锥形槽的一侧设置有出气口，所述箱体与钢结构之间设置有保证滑移量结构；所述保证滑移量结构包括柱脚，所述柱脚分别设置在钢结构两侧的两端，所述钢结构顶端的中间位置处固定连接有限位座，所述限位座的内部设置有插槽，所述箱体底端的中间位置处固定连接有限位柱。2.根据权利要求1所述的陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统，其特征在于：所述限位柱的外径小于插槽的内径，所述限位柱的底端贯穿在插槽的内部。3.根据权利要求1所述的陶瓷触媒管除尘脱硝一体化反应釜热膨胀滑移系统，其特征在于：所述高效除尘脱硝机构由抽风机、固定架、法兰、陶瓷触媒管和喷气头组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，蒋韦利，张学慧，余占波，王海青，崔高智，贾晓丽，
申请(专利权)人：河南环碧环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：