一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置，属于脱硝装置技术领域，包括密封净化箱，所述密封净化箱的内部安装有静电板，所述密封净化箱内部的下方安装有精密滤网，且密封净化箱与精密滤网通过螺钉连接，所述精密滤网的上方安装有粗滤网，所述密封净化箱内部的上方安装有输水管，所述输水管的一侧安装有连接管，所述连接管的下方安装有转盘。连接柱的外侧安装有多个转叶，催化剂冲击转叶，带动转叶和连接柱转动，连接柱转动带动转盘和转盘外侧的多个喷水头转动，喷水头转动喷射催化剂，催化剂喷洒的范围变得更加广泛。催化剂喷洒的范围变得更加广泛。催化剂喷洒的范围变得更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置


[0001]本技术涉及脱硝装置
，具体为一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置一般是指在制造玻璃瓶过程中所用到的一种脱硝装置，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR，这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至十倍不止。
[0003]但是，现有的玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置脱硝的效果不是很好，实用性不是很高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置脱硝的效果不是很好，实用性不是很高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置，包括密封净化箱，所述密封净化箱的内部安装有静电板，所述密封净化箱内部的下方安装有精密滤网，且密封净化箱与精密滤网通过螺钉连接，所述精密滤网的上方安装有粗滤网，所述密封净化箱内部的上方安装有输水管，所述输水管的一侧安装有连接管，所述连接管的下方安装有转盘。
[0006]优选的，所述密封净化箱一侧的下方安装有入风管，所述密封净化箱的上方安装有连接水泵，所述密封净化箱另一侧的上方设置有出风孔。
[0007]优选的，所述密封净化箱的另一侧安装有慢速电机，所述密封净化箱另一侧的下方安装有入水管，所述入水管的下方安装有出水管，所述密封净化箱的前端安装有水位观察窗。
[0008]优选的，所述连接水泵的前端安装有抽水管，所述连接水泵的后端安装有输送管。
[0009]优选的，所述静电板的内部安装有转轴，所述静电板的外侧安装有防水润滑膜。
[0010]优选的，所述转盘的外侧安装有喷水头，且喷水头设置有若干个。
[0011]优选的，所述转盘的内部安装有连接柱，且转盘与连接柱焊接连接。
[0012]优选的，所述连接柱上方的外侧安装有转叶，且转叶设置有若干个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在密封净化箱内部的上方安装输水管，输水管的一侧安装有连接管和转盘，转盘的外侧安装有多个喷水头，转盘的内部安装有连接柱，当催化剂通过连接水泵与抽水管输送入输水管内部后，输水管再将催化剂输送入连接管的内部，连接柱的外侧安装有多个转叶，催化剂冲击转叶，带动转叶和连接柱转动，连接柱转动带动转盘和转盘外侧的多个喷水头转动，喷水头转动喷射催化剂，催化剂喷洒的范围变得更加广泛，加强了装置脱销的效果，密封净化箱的内部安装静电板，密封净化箱一侧的慢速电机工作带动静电板转动，静电板工作会将烟气中的细小杂质和灰尘吸附到静电板上，静电板的外侧安装有防水润滑膜，喷水头喷出的催化剂会将防水润滑膜上的细小杂质和灰尘冲刷掉，保持防水润滑膜的表面足够干净，提升静电板的工作效率；
[0015]2、本技术通过在密封净化箱内部的下方安装精密滤网，精密滤网的上方安装有粗滤网，粗滤网用来过滤吸入烟气中较大的灰尘和杂质，精密滤网起到过滤掉催化剂生成的沉淀物的作用，防止回收的催化剂里面有沉淀物，导致堵塞输送管，大大提升装置的实用性，同时通过过滤掉各种杂质灰尘，使得烟气更加干净排放后更加安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术静电板的结构示意图；
[0019]图4为本技术输送管和连接管的结构示意图；
[0020]图5为本技术输送管和连接管的剖视图。
[0021]图中：1、密封净化箱；2、入风管；3、连接水泵；4、出风孔；5、慢速电机；6、入水管；7、出水管；8、水位观察窗；9、静电板；10、精密滤网；11、粗滤网；12、输水管；13、抽水管；14、输送管；15、连接管；16、转盘；17、转轴；18、防水润滑膜；19、喷水头；20、连接柱；21、转叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置，包括密封净化箱1，密封净化箱1的内部安装有静电板9，密封净化箱1内部的下方安装有精密滤网10，且密封净化箱1与精密滤网10通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变，精密滤网10的上方安装有粗滤网11，密封净化箱1内部的上方安装有输水管12，输水管12的一侧安装有连接管15，连接管15的下方安装有转盘16。
[0024]进一步，密封净化箱1一侧的下方安装有入风管2，密封净化箱1的上方安装有连接水泵3，密封净化箱1另一侧的上方设置有出风孔4，连接水泵3的前端安装有抽水管13，连接水泵3的后端安装有输送管14，起到很好的输送作用。
[0025]进一步，密封净化箱1的另一侧安装有慢速电机5，密封净化箱1另一侧的下方安装有入水管6，入水管6的下方安装有出水管7，密封净化箱1的前端安装有水位观察窗8，方便
观察水位变化。
[0026]进一步，静电板9的内部安装有转轴17，静电板9的外侧安装有防水润滑膜18，喷水头19喷出的催化剂会将防水润滑膜18上的细小杂质和灰尘冲刷掉，保持防水润滑膜18的表面足够干净。
[0027]进一步，转盘16的外侧安装有喷水头19，且喷水头19设置有若干个，起到喷洒催化剂的作用。
[0028]进一步，转盘16的内部安装有连接柱20，且转盘16与连接柱20焊接连接，连接柱20上方的外侧安装有转叶21，且转叶21设置有若干个，方便带动转盘16转动。
[0029]工作原理：使用时，先将密封净化箱1的入风管2和出风孔4安装到合适位置，打开入水管6，将催化剂通过入水管6倒入到密封净化箱1的内部，之后启动密封净化箱1上方的连接水泵3和密封净化箱1一侧的慢速电机5，连接水泵3工作将密封净化箱1内部的催化剂通过连接水泵3上的输送管14抽出，连接水泵3与抽水管13再将催化剂输送入输水管12的内部，输水管12再将催化剂输送入输水管12一侧连接管15的内部，连接管15的下方安装了转盘16，转盘16的外侧安装有多个喷水头19，转盘16的内部安装有连接柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置，包括密封净化箱（1），其特征在于：所述密封净化箱（1）的内部安装有静电板（9），所述密封净化箱（1）内部的下方安装有精密滤网（10），且密封净化箱（1）与精密滤网（10）通过螺钉连接，所述精密滤网（10）的上方安装有粗滤网（11），所述密封净化箱（1）内部的上方安装有输水管（12），所述输水管（12）的一侧安装有连接管（15），所述连接管（15）的下方安装有转盘（16）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置，其特征在于：所述密封净化箱（1）一侧的下方安装有入风管（2），所述密封净化箱（1）的上方安装有连接水泵（3），所述密封净化箱（1）另一侧的上方设置有出风孔（4）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制取工艺用的高效工业脱硝装置，其特征在于：所述密封净化箱（1）的另一侧安装有慢速电机（5），所述密封净化箱（1）另一侧的下方安装有入水管（6），所述入水管（6）的下方安装有出水管（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宁宁，郭晓林，
申请(专利权)人：沈阳鸿业玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：