一种裁布机制造技术

技术编号:31443443 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-15 16:13
本申请涉及一种裁布机,属于集装袋加工设备领域,其包括机架和固设在机架上的操作平台,所述操作平台的上端面为长方形,所述操作平台两端分别设置为输入口和输出口,所述操作平台上固设有切割架,所述切割架横跨在操作平台上端面且位于输出口处,所述切割架上滑动连接有切刀板,所述切刀板沿切割架的高度方向滑动,所述切刀板内固设有与外界电源相连接的加热丝,所述机架上连接有用于驱动切刀板滑动的动力组件。本申请具有防止基布裁切后产生黏连的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种裁布机


[0001]本申请涉及集装袋加工设备的领域,尤其是涉及一种裁布机。

技术介绍

[0002]目前,集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,是集装单元器具的一种。集装袋的制作需经过织布、织带、布卷覆膜、裁剪、印刷和缝纫成型等多道工序。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN210389273U的技术专利,其公开了一种用于集装袋基布的侧面裁切装置,包括左侧限位顶板、左侧限位底板、左侧顶板螺栓孔、左侧底板螺栓孔、左侧固定螺栓、右侧固定螺栓、右侧限位顶板、右侧限位底板、右侧顶板螺栓孔、右侧底板螺栓孔、滑板、放置槽、刀片固定板、刀片,左侧限位顶板的两侧开设有左侧顶板螺栓孔,左侧限位底板的两侧开设有左侧底板螺栓孔,刀片安装在刀片固定板的内侧,滑板安装在刀片固定板的右侧。
[0004]针对上述中的相关技术,申请人发现刀片下行对基布进行裁切时,由于基布的质地比较柔软,所以裁切后可能会出现无法完全切开的现象,使基布之间产生黏连,进而影响基布的裁切效果。

技术实现思路

[0005]为了改善裁布机使用过程中的裁切效果不佳的问题,本申请提供一种裁布机。
[0006]本申请提供的一种裁布机采用如下的技术方案:
[0007]一种裁布机,包括机架和固设在机架上的操作平台,所述操作平台的上端面为长方形,所述操作平台两端分别设置为输入口和输出口,所述操作平台上固设有切割架,所述切割架横跨在操作平台上端面且位于输出口处,所述切割架上滑动连接有切刀板,所述切刀板沿切割架的高度方向滑动,所述切刀板内固设有与外界电源相连接的加热丝,所述机架上连接有用于驱动切刀板滑动的动力组件。
[0008]通过采用上述技术方案,将基布从输入口放入到操作平台上,并将基布逐渐向靠近输出口的方向输送。当基布运动至切刀板正下方时,动力组件驱使切刀板向下运动,同时对电热丝进行通电加热。当切刀板下端面与基布接触时,在热量的作用下可以将基布切断,既能保持裁切面的整齐性,又能防止产生黏连,提高了裁切效果。
[0009]可选的,所述动力组件包括垂直固设在切刀板下端面的套筒,所述套筒沿切刀板的长度方向对称设置为两个,所述套筒下端竖直穿过操作平台的端面,所述操作平台下方转动连接有转轴,所述转轴插设于套筒内且与套筒螺纹连接,两根所述转轴上均固设有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间共同啮合有第二齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案,第二齿轮转动,在啮合作用下会带动两个第一齿轮进行相同方向的转动,此时套筒会沿着转轴的长度方向上下运动,实现了切刀板的往复运动。
[0011]可选的,所述动力组件包括垂直固设在切刀板下端面的顶杆,所述顶杆设置为两根且分别位于切刀板长度方向的两端,所述顶杆下端竖直穿过操作平台的端面,所述操作
平台下方固设有双轴电机,所述双轴电机输出轴水平延伸且输出轴上固设有与顶杆端部抵接的凸轮。
[0012]通过采用上述技术方案,双轴电机转动,带动两侧的凸轮转动,对顶杆进行推动,可以实现顶杆的上下往复运动。
[0013]可选的,所述切割架两相对侧壁上均开设有竖直设置的滑槽,所述切刀板上固设有滑动连接于滑槽内的滑块。
[0014]通过采用上述技术方案,切刀板运动时,会带动滑块在滑槽内滑动,通过滑块和滑槽的配合,保证切刀板上下运动的平稳性。
[0015]可选的,所述操作平台上方转动连接有压膜辊,所述压膜辊设置在切割架远离输出口的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案,在对基布进行切割时,基布会先从压膜辊下方经过,压膜辊转动一方面会将基布向前输送,另一方面会对基布进行压合,防止基布翘边从而保证裁布效果。
[0017]可选的,所述操作平台上固设有平衡架,所述平衡架设置在输入口处,所述平衡架上端面与操作平台上端面相平齐,所述平衡架侧面上滑动连接有限位块,所述限位块设置为两块且分别位于平衡架的两侧,所述限位块上端伸出平衡架的上端面。
[0018]通过采用上述技术方案,沿着平衡架滑动限位块,根据基布的宽度调整两个限位块之间的距离,基布运动时,限位块会对基布进行限位,防止基布产生偏移。
[0019]可选的,所述平衡架侧面上开设有一排限位孔,所述限位块上插设有限位销,所述限位销穿过限位块且端部螺纹连接在限位孔内。
[0020]通过采用上述技术方案,将限位销螺纹连接在不同的限位孔内,可以对限位块进行固定,防止限位块晃动。
[0021]可选的,所述切割架上方连接有吸尘罩,所述吸尘罩开口正对切刀板,所述吸尘罩上方固设有出风管,所述出风管远离吸尘罩的一端固设有抽风机。
[0022]通过采用上述技术方案,利用切刀板上的热量将基布切断后会产生一定的烟雾,抽风机启动会将烟雾向上抽动,并及时将烟雾排出,防止污染工作环境。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.将基布从输入口放入到操作平台上,并将基布逐渐向靠近输出口的方向输送。当基布运动至切刀板正下方时,动力组件驱使切刀板向下运动,同时对电热丝进行通电加热。当切刀板下端面与基布接触时,在热量的作用下可以将基布切断,既能保持裁切面的整齐性,又能防止产生黏连,提高了裁切效果;
[0025]2.沿着平衡架滑动限位块,根据基布的宽度调整两个限位块之间的距离,基布运动时,限位块会对基布进行限位,防止基布产生偏移;
[0026]3.利用切刀板上的热量将基布切断后会产生一定的烟雾,抽风机启动会将烟雾向上抽动,并及时将烟雾排出,防止污染工作环境。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种裁布机的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例中裁布机的部分结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例中凸显吸尘罩的结构示意图;
[0030]图4是实施例1中凸显动力组件的结构示意图;
[0031]图5是实施例2凸显动力组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、机架;2、操作平台;21、输入口;22、输出口;3、放卷架;4、切割架;5、切刀板;6、传送带;7、驱动电机;8、支架;9、张紧辊;10、压膜辊;11、压膜电机;12、平衡架;121、横板;122、竖板;123、限位孔;13、限位块;14、限位销;15、动力组件;151、转轴;152、套筒;153、第一齿轮;154、第二齿轮;155、动力电机;156、顶杆;157、双轴电机;158、凸轮;16、滑槽;17、滑块;18、吸尘罩;19、出风管;20、抽风机;21、安装板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种裁布机。参照图1,一种裁布机包括机架1和固设在机架1上的操作平台2,操作平台2的上表面呈长方形。操作平台2的两端分别设置为输入口21和输出口22,输入口21一侧的设有放置于地面上的放卷架3。机架1上位于输出口22处固设有切割架4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁布机,包括机架(1)和固设在机架(1)上的操作平台(2),其特征在于:所述操作平台(2)的上端面为长方形,所述操作平台(2)两端分别设置为输入口(21)和输出口(22),所述操作平台(2)上固设有切割架(4),所述切割架(4)横跨在操作平台(2)上端面且位于输出口(22)处,所述切割架(4)上滑动连接有切刀板(5),所述切刀板(5)沿切割架(4)的高度方向滑动,所述切刀板(5)内固设有与外界电源相连接的加热丝,所述机架(1)上连接有用于驱动切刀板(5)滑动的动力组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种裁布机,其特征在于:所述动力组件(15)包括垂直固设在切刀板(5)下端面的套筒(152),所述套筒(152)沿切刀板(5)的长度方向对称设置为两个,所述套筒(152)下端竖直穿过操作平台(2)的端面,所述操作平台(2)下方转动连接有转轴(151),所述转轴(151)插设于套筒(152)内且与套筒(152)螺纹连接,两根所述转轴(151)上均固设有第一齿轮(153),两个所述第一齿轮(153)之间共同啮合有第二齿轮(154)。3.根据权利要求1所述的一种裁布机,其特征在于:所述动力组件(15)包括垂直固设在切刀板(5)下端面的顶杆(156),所述顶杆(156)设置为两根且分别位于切刀板(5)长度方向的两端,所述顶杆(156)下端竖直穿过操作平台(2)的端面,所述操作平台(2)下方固设有双轴电机(157),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董波徐清梅刘海英魏玉华
申请(专利权)人:烟台海湾塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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