本实用新型专利技术公开了一种智能窗帘生产用布料裁切装置，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有两个支撑架，两个支撑架与工作台之间设置有缓冲机构，两个支撑架顶部转动连接有收卷辊，收卷辊的表面缠绕连接有布料，两个支撑架的底部固定安装有固定板。本实用新型专利技术通过安装固定机构中电动推杆推动固定杆的升降，通过固定杆的升降带动压辊的升降，通过压辊的升降便于将裁刀两侧的布料进行固定，保证在裁切的过程中布料的固定，避免出现偏移，造成布料裁切偏差，通过安装的吸尘器与多个吸嘴连通，在展开布料时，对布料表面的线头和毛绒进行吸附，保证布料表面的洁净性，避免布料表面粘附的线头和毛绒影响裁刀的裁切。的线头和毛绒影响裁刀的裁切。的线头和毛绒影响裁刀的裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种智能窗帘生产用布料裁切装置
[0001]本技术涉及一种布料裁切装置，特别涉及一种智能窗帘生产用布料裁切装置，属于智能窗帘
技术介绍
[0002]智能窗帘是带有一定自我反应、调节、控制功能的电动窗帘。如根据室内环境状况自动调光线强度、空气湿度、平衡室温等，有智能光控、智能雨控、智能风控三大突出的特点。
[0003]目前的智能窗帘在生产的过程中需要对布料进行裁切，目前布料在裁切的过程中，没有对布料表面的线头和线绒进行清理，从而影响布料的裁切效果，同时布料在裁切过程中没有进行固定，容易造成裁切偏差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能窗帘生产用布料裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前布料在裁切的过程中，没有对布料表面的线头和线绒进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架与工作台之间设置有缓冲机构，两个所述支撑架顶部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕连接有布料，两个所述支撑架的底部固定安装有固定板，所述固定板的底端等距安装有多个吸嘴，所述工作台顶端的另一侧固定安装有U型架，所述U型架内部的顶端开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的底端固定安装有裁刀，所述T型滑槽的内壁两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆与T型滑块的中部转动连接，所述U型架的边侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述U型架的两侧均固定安装有固定机构，所述工作台的底端固定安装有废屑收集箱，所述废屑收集箱的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的出尘端与废屑收集箱内部连通，所述吸尘器的进尘端固定安装有连接软管，所述连接软管的一端通过多通阀与多个吸嘴连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括多个缓冲弹簧，所述工作台与支撑架的连接处开设有空腔，所述空腔的底端等距固定安装有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的一端与支撑架的底端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括电动推杆、固定杆和压辊，所述U型架的两侧均开设有两个凹槽，四个所述凹槽内部均固定安装有电动推杆，四个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有固定杆，位于同侧的两个所述固定杆之间转动连接有压辊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间固定安装有横杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端的边侧等距刻设有均匀分
布的刻度线。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定安装有控制面板，伺服电机、电动推杆和吸尘器均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种智能窗帘生产用布料裁切装置，通过安装固定机构中电动推杆推动固定杆的升降，通过固定杆的升降带动压辊的升降，通过压辊的升降便于将裁刀两侧的布料进行固定，保证在裁切的过程中布料的固定，避免出现偏移，造成布料裁切偏差。
[0013]2.本技术一种智能窗帘生产用布料裁切装置，通过安装的吸尘器与多个吸嘴连通，在展开布料时，对布料表面的线头和毛绒进行吸附，保证布料表面的洁净性，避免布料表面粘附的线头和毛绒影响裁刀的裁切。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的U型架剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定板结构示意图；
[0017]图4为本技术的支撑架与工作台连接结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处局部放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、废屑收集箱；4、吸尘器；5、连接软管；6、空腔；7、支撑架；8、布料；9、收卷辊；10、固定板；11、U型架；12、伺服电机；13、凹槽；14、电动推杆；15、压辊；16、刻度线；17、T型滑槽；18、T型滑块；19、丝杆；20、裁刀；21、固定杆；22、吸嘴；23、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种智能窗帘生产用布料裁切装置的技术方案：
[0022]根据图1
‑
5所示，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有两个支撑架7，两个支撑架7与工作台1之间设置有缓冲机构，两个支撑架7顶部转动连接有收卷辊9，收卷辊9的表面缠绕连接有布料8，两个支撑架7的底部固定安装有固定板10，固定板10的底端等距安装有多个吸嘴22，工作台1顶端的另一侧固定安装有U型架11，U型架11内部的顶端开设有T型滑槽17，T型滑槽17的内部滑动连接有T型滑块18，T型滑块18的底端固定安装有裁刀20，T型滑槽17的内壁两侧均转动连接有丝杆19，丝杆19与T型滑块18的中部转动连接，U型架11的边侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与丝杆19的一端固定连接，U型架11的两侧均固定安装有固定机构，工作台1的底端固定安装有废屑收集箱3，废屑收集箱3的一侧固定安装有吸尘器4，吸尘器4的出尘端与废屑收集箱3内部连通，吸尘器4的进尘端固定安装有连接软管5，连接软管5的一端通过多通阀与多个吸嘴22连通，通过安装的吸尘器4与多个吸嘴22连通，在展开布料8时，对布料8表面的线头和毛绒进行吸附，保证布料8表面的洁
净性，避免布料8表面粘附的线头和毛绒影响裁刀20的裁切。
[0023]根据图1和图4所示，缓冲机构包括多个缓冲弹簧23，工作台1与支撑架7的连接处开设有空腔6，空腔6的底端等距固定安装有多个缓冲弹簧23，多个缓冲弹簧23的一端与支撑架7的底端固定连接，通过缓冲弹簧23的缓冲效果，降低布料8与收卷辊9之间的张紧力。
[0024]根据图1和图2所示，固定机构包括电动推杆14、固定杆21和压辊15，U型架11的两侧均开设有两个凹槽13，四个凹槽13内部均固定安装有电动推杆14，四个电动推杆14的伸缩端均固定安装有固定杆21，位于同侧的两个固定杆21之间转动连接有压辊15，通过压辊15将布料8固定。
[0025]根据图1所示，工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，相邻两个支撑腿2之间固定安装有横杆，工作台1顶端的边侧等距刻设有均匀分布的刻度线16，便于观察布料长8度，工作台1的一侧固定安装有控制面板，伺服电机12、电动推杆14和吸尘器4均通过控制面板与外接电源电性连接。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能窗帘生产用布料裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有两个支撑架(7)，两个所述支撑架(7)与工作台(1)之间设置有缓冲机构，两个所述支撑架(7)顶部转动连接有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)的表面缠绕连接有布料(8)，两个所述支撑架(7)的底部固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的底端等距安装有多个吸嘴(22)，所述工作台(1)顶端的另一侧固定安装有U型架(11)，所述U型架(11)内部的顶端开设有T型滑槽(17)，所述T型滑槽(17)的内部滑动连接有T型滑块(18)，所述T型滑块(18)的底端固定安装有裁刀(20)，所述T型滑槽(17)的内壁两侧均转动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)与T型滑块(18)的中部转动连接，所述U型架(11)的边侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴与丝杆(19)的一端固定连接，所述U型架(11)的两侧均固定安装有固定机构，所述工作台(1)的底端固定安装有废屑收集箱(3)，所述废屑收集箱(3)的一侧固定安装有吸尘器(4)，所述吸尘器(4)的出尘端与废屑收集箱(3)内部连通，所述吸尘器(4)的进尘端固定安装有连接软管(5)，所述连接软管(5)的一端通过多通阀与多个吸嘴(22)连通。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶军，
申请(专利权)人：四川众帘遮阳制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。