用于浮法玻璃生产线的热能循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了用于浮法玻璃生产线的热能循环利用装置，包括与每个退火窑连通的出气管以及热能回收机构，所述热能回收机构包括调节管、通气管以及循环管；调节管和循环管内填充有循环液，通气管设置在调节管内，循环管的两端与调节管连通，所述通气管一端与出气管连通，另一端连通气体处理机构；调节管设置有进液口和出液口，进液口设置在循环管的下方，出液口设置在循环管的上方，并通过阀门控制进液口和出液口的启闭来调节管内循环液的液面高度；本实用新型专利技术的有益效果：通过阀门控制进液口和出液口的启闭来调节管内循环液的液面高度，调节通气管与循环液的热交换面积，来控制传递给循环液的热能，从而调整循环液的温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
用于浮法玻璃生产线的热能循环利用装置


[0001]本技术涉及浮法玻璃加工
，尤其涉及用于浮法玻璃生产线的热能循环利用装置。

技术介绍

[0002]目前，在浮法玻璃生产过程中，退火窑内的各区域中会排出大量的热风，在各条浮法生产线上都被白白的排掉了，没有将这些热能很好的利用。
[0003]但是现有退火窑内的高温气体热能回收过程中，会存在过度回收导致循环液温度过高的情况，也存在热能不够导致循环液温度过低无法回收的情况。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了用于浮法玻璃生产线的热能循环利用装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]用于浮法玻璃生产线的热能循环利用装置，包括与每个退火窑连通的出气管以及热能回收机构，所述热能回收机构包括调节管、通气管以及循环管；所述调节管和循环管内填充有循环液，所述通气管设置在调节管内，所述循环管的两端与调节管连通，所述通气管一端与出气管连通，另一端连通气体处理机构；所述调节管设置有进液口和出液口，所述进液口设置在循环管的下方，所述出液口设置在循环管的上方，并通过阀门控制进液口和出液口的启闭来调节管内循环液的液面高度。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述循环管至少设置有两组，并通过阀门控制每组循环管的启闭。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述通气管设置为螺旋状。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述通气管设置为若干根管道并联。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述退火窑与出气管之间通过设置阀门控制启闭。
[0011]本技术的有益效果：退火窑内的高温空气通过出气管进入热能回收机构内的通气管，将热量传递到循环管内的循环液，再通过循环液将热能回收利用，从而实现退火窑内高温气体的热能回收；通过阀门控制进液口和出液口的启闭来调节管内循环液的液面高度，从而调节通气管与循环液的热交换面积，来控制传递给循环液的热能，从而调整循环液的温度，来达到最佳热能回收效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例所述热能回收机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例所述退火窑和出气管的结构示意图；
[0014]退火窑1，出气管2，热能回收机构3，调节管31，通气管32，循环管 33，进液口34，出液口35。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
2所示，本实施例所述用于浮法玻璃生产线的热能循环利用装置，包括与每个退火窑1连通的出气管2以及热能回收机构3，所述热能回收机构3包括调节管31、通气管32以及循环管33；可以直接将循环水放出当生活热水用，再向循环管33内添加水，也可以将循环管33与热能利用机构通过热交换机构将热能传递到热能利用机构；所述调节管31和循环管33内填充有循环液，循环液可以采用水，所述通气管32设置在调节管 31内，所述循环管33的两端与调节管31连通，所述通气管32一端与出气管2连通，另一端连通气体处理机构；所述调节管31设置有进液口34和出液口35，所述进液口34设置在循环管33的下方，所述出液口35设置在循环管33的上方，并通过阀门控制进液口34和出液口35的启闭来调节管 31内循环液的液面高度。
[0019]退火窑1内的高温空气通过出气管2进入热能回收机构3内的通气管 32，将热量传递到循环管33内的循环液，再通过循环液将热能回收利用，从而实现退火窑1内高温气体的热能回收；通过阀门控制进液口34和出液口35的启闭来调节管31内循环液的液面高度，从而调节通气管32与循环液的热交换面积，来控制传递给循环液的热能，从而调整循环液的温度，来达到最佳热能回收效率。
[0020]在循环液体积固定的情况下，退火窑1内的高温气体温度越高，通气管32与循环液的接触面积越大，则热能传递到循环液的越多，会存在导致循环液沸腾的情况发生，此时可以降低调节管31内循环液的高度来降低热交换面积，从而降低传递到循环液的热能；在循环液温度过低时，提升调节管31内循环液的高度，增大热交换面积，来提高循环液的温度。
[0021]所述循环管33至少设置有两组，并通过阀门控制每组循环管33的启闭；不同的循环管33连通不同的热能利用机构，且能够在某组循环管33 停止工作时关闭阀门，避免热能散失。
[0022]所述通气管32设置为螺旋状，提高单位高度调节管31内循环液与通气管32的接触面积，降低调节管31的高度。
[0023]所述通气管32设置为若干根管道并联；提高与循环液的接触面积。
[0024]所述退火窑1与出气管2之间通过设置阀门控制启闭；在某个退火窑1 不工作时能够避免出气管2内的高温气体流向该退火窑1，造成热能散失。
[0025]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在
涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于浮法玻璃生产线的热能循环利用装置，其特征在于：包括与每个退火窑(1)连通的出气管(2)以及热能回收机构(3)，所述热能回收机构(3)包括调节管(31)、通气管(32)以及循环管(33)；所述调节管(31)和循环管(33)内填充有循环液，所述通气管(32)设置在调节管(31)内，所述循环管(33)的两端与调节管(31)连通，所述通气管(32)一端与出气管(2)连通，另一端连通气体处理机构；所述调节管(31)设置有进液口(34)和出液口(35)，所述进液口(34)设置在循环管(33)的下方，所述出液口(35)设置在循环管(33)的上方，并通过阀门控制进液口(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉宏，
申请(专利权)人：台玻安徽玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：