一种微机控制电子试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微机控制电子试验机，具体涉及微机控制电子试验机技术领域，包括箱体和试验机构，所述箱体内部设有转换机构，所述转换机构包括密封软管，所述密封软管两端均固定设有套圈，所述密封软管一侧固定设有连接管，所述箱体一侧固定设有气筒，所述气筒内部底端设有活塞。本实用新型专利技术通过设置转换机构，将密封软管固定在材料的外端并向其中充入气体，向材料施加压力而导致其弯曲后，密封软管便会随之弯曲，并将密封软管中的气体挤入气筒中而导致延长杆从气筒中伸出，以此将弯曲的程度转换为延长杆的伸出的长度，无需测量材料弯曲变形后的数据，也而减小了因此而产生的误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种微机控制电子试验机


[0001]本技术实施例涉及微机控制电子试验机
，具体涉及一种微机控制电子试验机。

技术介绍

[0002]微机控制电子试验机是主要用于对各种非金属及复合材料进行常规力学性能指标的测试的设备，能够测试材料的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度等，适用于防水卷材、金属丝线、纺织、橡胶、陶瓷、包装行业、薄膜、纸张、塑料制品等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
[0003]由于微机控制电子试验机的应用范围较为广泛，因此各行业使用微机控制电子试验机已经变得十分普遍，在使用该设备对多种材料的管件或杆件的弯曲强度进行测试比较时，弯曲变形的材料数据难以直接测量，可能会出现较大误差。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种微机控制电子试验机，通过设置转换机构，将密封软管固定在材料的外端并向其中充入气体，向材料施加压力而导致其弯曲后，密封软管便会随之弯曲，并将密封软管中的气体挤入气筒中而导致延长杆从气筒中伸出，以此将弯曲的程度转换为延长杆的伸出的长度，无需测量材料弯曲变形后的数据，也而减小了因此而产生的误差，以解决现有技术中弯曲变形的材料数据难以直接测量可能会出现较大误差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种微机控制电子试验机，包括箱体和试验机构，所述试验机构设在箱体内部，所述箱体内部设有转换机构；
[0006]所述转换机构包括密封软管，所述密封软管设在箱体内部，所述密封软管两端均固定设有套圈，所述密封软管一侧固定设有连接管，所述连接管一端延伸至箱体一侧，所述箱体一侧固定设有气筒，所述连接管一端与气筒底端固定连接，所述气筒内部底端设有活塞，所述活塞外端与气筒内壁相接触，所述活塞顶端固定设有延长杆，所述延长杆一端延伸至气筒顶部。
[0007]进一步地，所述试验机构包括液压杆，所述液压杆设在箱体内部，所述液压杆一端延伸至箱体顶部并与箱体固定连接，所述液压杆另一端固定设有套筒，所述套筒设在密封软管顶部。
[0008]进一步地，所述箱体内部底端固定设有固定圈，所述固定圈内部和套筒内部均设有软垫，两个所述软垫分别与套筒内部顶端和箱体内部底端固定连接，所述固定圈两侧均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至固定圈内部并与固定圈通过螺纹连接。
[0009]进一步地，所述套圈两端通过螺栓连接，所述套圈内壁上固定设有密封圈。
[0010]进一步地，所述活塞底端固定设有密封垫，所述气筒一侧固定设有排气管。
[0011]进一步地，所述箱体前侧设有箱门，所述箱门上镶嵌有玻璃板，所述箱门与箱体通
过合页活动连接。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]本技术通过设置转换机构，将密封软管固定在材料的外端并向其中充入气体，向材料施加压力而导致其弯曲后，密封软管便会随之弯曲，并将密封软管中的气体挤入气筒中而导致延长杆从气筒中伸出，与现有技术相比，将弯曲的程度转换为延长杆的伸出的长度，无需测量材料弯曲变形后的数据，也而减小了因此而产生的误差。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术提供的正视图；
[0017]图2为本技术提供的剖视图；
[0018]图3为本技术提供的气筒剖视图；
[0019]图4为本技术提供的图2中A部放大图；
[0020]图5为本技术提供的套圈俯视剖视图；
[0021]图中：1箱体、2密封软管、3玻璃板、4固定圈、5连接管、6气筒、7软垫、8液压杆、9套筒、10套圈、11密封圈、12延长杆、13活塞、14密封垫、15排气管、16箱门。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种微机控制电子试验机，包括箱体1和试验机构，所述试验机构设在箱体1内部，所述箱体1内部设有转换机构；
[0024]所述转换机构包括密封软管2，所述密封软管2设在箱体1内部，所述密封软管2两端均固定设有套圈10，所述密封软管2一侧固定设有连接管5，所述连接管5一端延伸至箱体1一侧，所述箱体1一侧固定设有气筒6，所述连接管5一端与气筒6底端固定连接，所述气筒6内部底端设有活塞13，所述活塞13外端与气筒6内壁相接触，所述活塞13顶端固定设有延长杆12，所述延长杆12一端延伸至气筒6顶部。
[0025]进一步地，所述试验机构包括液压杆8，所述液压杆8设在箱体1内部，所述液压杆8
一端延伸至箱体1顶部并与箱体1固定连接，所述液压杆8另一端固定设有套筒9，所述套筒9设在密封软管2顶部，通过液压杆8向材料施加压力。
[0026]进一步地，所述箱体1内部底端固定设有固定圈4，所述固定圈4内部和套筒9内部均设有软垫7，两个所述软垫7分别与套筒9内部顶端和箱体1内部底端固定连接，所述固定圈4两侧均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至固定圈4内部并与固定圈4通过螺纹连接，软垫7可避免压力对箱体1自身造成伤害。
[0027]进一步地，所述套圈10两端通过螺栓连接，所述套圈10内壁上固定设有密封圈11，利用密封圈11提高了密封软管2内部的密封性。
[0028]进一步地，所述活塞13底端固定设有密封垫14，所述气筒6一侧固定设有排气管15，密封垫14提高了活塞13的密封性。
[0029]进一步地，所述箱体1前侧设有箱门16，所述箱门16上镶嵌有玻璃板3，所述箱门16与箱体1通过合页活动连接，通过玻璃板3可观察箱体1内部情况。
[0030]实施场景具体为：在进行试验前，选取同等尺寸的由不同材料制成的杆件或管件材料，将密封软管2套设在杆件或管件材料的外端，拧紧套圈10两端的螺栓将套圈10收紧固定在材料的两端，套圈10内壁上的密封圈11与材料外端紧密接触，以此将密封软管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微机控制电子试验机，包括箱体（1）和试验机构，所述试验机构设在箱体（1）内部，其特征在于：所述箱体（1）内部设有转换机构；所述转换机构包括密封软管（2），所述密封软管（2）设在箱体（1）内部，所述密封软管（2）两端均固定设有套圈（10），所述密封软管（2）一侧固定设有连接管（5），所述连接管（5）一端延伸至箱体（1）一侧，所述箱体（1）一侧固定设有气筒（6），所述连接管（5）一端与气筒（6）底端固定连接，所述气筒（6）内部底端设有活塞（13），所述活塞（13）外端与气筒（6）内壁相接触，所述活塞（13）顶端固定设有延长杆（12），所述延长杆（12）一端延伸至气筒（6）顶部。2.根据权利要求1所述的一种微机控制电子试验机，其特征在于：所述试验机构包括液压杆（8），所述液压杆（8）设在箱体（1）内部，所述液压杆（8）一端延伸至箱体（1）顶部并与箱体（1）固定连接，所述液压杆（8）另一端固定设有套筒（9），所述套筒（9）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书明，
申请(专利权)人：青岛明瑞测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：