一种单臂跌落试验机制造技术

技术编号:30199629 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-29 08:53
本实用新型专利技术公开了一种单臂跌落试验机,包括底板,所述底板的上侧左端固定有安装座,所述安装座的上方设有顶板,所述顶板与安装座之间设有移动座,所述移动座的上侧左部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部嵌套有螺纹杆,所述移动座的上侧右部开设有滑孔,所述滑孔的内部嵌套有限位杆,所述限位杆的下端与安装座固定连接,所述限位杆的上端与顶板固定连接,所述底板的上侧右部固定有缓冲减震层,所述缓冲减震层的上侧通过螺栓连接有抗冲击面板。本实用新型专利技术通过气缸控制跌落板的转动,动作快速到位,限位杆上设有刻度线,便于调节箱子放置高度,提高了实验效果,当抗冲击面板表面受损时,便于更换抗冲击面板,操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单臂跌落试验机


[0001]本技术涉及跌落试验领域,具体涉及一种单臂跌落试验机。

技术介绍

[0002]单臂跌落试验机又称为单翼跌落试验机,本机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。单臂跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验。
[0003]目前,现有的跌落试验机的螺杆和限位杆上均为设有刻度,使得无法精准调节箱子放置的高度,且跌落试验机上受箱子冲击的面板为底板,底板表面受损时,更换极为不便。
[0004]因此,专利技术一种单臂跌落试验机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种单臂跌落试验机,通过气缸控制跌落板的转动,动作快速到位,限位杆上设有刻度线,且跌落板、支撑板和移动座的初始水平面对齐,便于精准调节跌落板表面的高度,从而精准调节箱子放置高度,提高了实验效果,抗冲击面板与底板之间设置有缓冲减震层,能够缓解抗冲击面板受到冲击时对底板造成的影响,保护了底板,同时抗冲击面板与缓冲减震层通过螺栓连接,当抗冲击面板表面受损时,便于更换抗冲击面板,操作简单方便,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单臂跌落试验机,包括底板,所述底板的上侧左端固定有安装座,所述安装座的上方设有顶板,所述顶板与安装座之间设有移动座,所述移动座的上侧左部开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿移动座的上下两侧面,所述螺纹孔的内部嵌套有螺纹杆,所述螺纹杆的上端与顶板活动连接,所述螺纹杆的下端与安装座活动连接,所述移动座的上侧右部开设有滑孔,所述滑孔贯穿移动座的上下两侧面,所述滑孔的内部嵌套有限位杆,所述限位杆的下端与安装座固定连接,所述限位杆的上端与顶板固定连接,所述顶板的上侧左部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与螺纹杆的上端连接,所述移动座的右侧上端固定有支撑板,所述支撑板远离移动座的一侧铰接有跌落板,所述移动座的右侧下部铰接有气缸,所述气缸的输出端与跌落板的底部铰接,所述支撑板的上侧固定有连接筒,所述连接筒上连接有支撑杆,所述支撑杆上套接有移动套筒,所述移动套筒的右端固定有横杆,所述横杆上设有移动块,所述移动块的底部设有连接杆,所述连接杆的底部固定有定位块,所述底板的上侧右部固定有缓冲减震层,所述缓冲减震层的上侧通过螺栓连接有抗冲击面板,所述限位杆的表面设置有刻度线,所述底板的底部四角均固定有车轮。
[0007]优选的,所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接,所述滑孔与限位杆之间滑动连接。
[0008]优选的,所述支撑板与移动座之间一体化加工成型,所述支撑板的上侧面与移动座的上侧面水平对齐。
[0009]优选的,所述跌落板的表面开设有第一防滑槽,所述跌落板的表面开设有第二防滑槽,所述第二防滑槽与第一防滑槽之间纵横交错设置。
[0010]优选的,所述连接筒的上侧开设有第一螺纹槽,所述支撑杆的下端嵌套在第一螺纹槽内,所述支撑杆的下端与第一螺纹槽之间螺纹连接。
[0011]优选的,所述移动套筒与支撑杆之间滑动连接,所述移动套筒的前侧螺纹嵌套有第一旋转按钮,所述第一旋转按钮的尾端伸入移动套筒内,所述第一旋转按钮的尾端与支撑杆的表面接触。
[0012]优选的,所述移动块的上部开设有通孔,所述移动块通过通孔滑动套接在横杆上,所述移动块的前侧上部螺纹嵌套有第二旋转按钮,所述第二旋转按钮的尾端伸入通孔内,所述第二旋转按钮的尾端与横杆的表面接触,所述移动块的底部开设有第二螺纹槽,所述连接杆的上端嵌套在第二螺纹槽内,所述连接杆的上端与第二螺纹槽之间螺纹连接。
[0013]优选的,所述缓冲减震层由聚氨酯橡胶注塑一体成型。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1、通过气缸控制跌落板的转动,动作快速到位,限位杆上设有刻度线,且跌落板、支撑板和移动座的初始水平面对齐,便于精准调节跌落板表面的高度,从而精准调节箱子放置高度,提高了实验效果,抗冲击面板与底板之间设置有缓冲减震层,能够缓解抗冲击面板受到冲击时对底板造成的影响,保护了底板,同时抗冲击面板与缓冲减震层通过螺栓连接,当抗冲击面板表面受损时,便于更换抗冲击面板,操作简单方便;
[0016]2、通过在跌落板的表面开设有纵横交错的第一防滑槽和第二防滑槽,增大了箱体放置时箱体与跌落板之间的摩擦力,提高了箱体放置在跌落板上的稳定性,底板的底部四角均固定有车轮,使得本单臂跌落试验机移动方便,便于移动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的移动座俯视图;
[0020]图3为本技术的跌落板俯视图;
[0021]图4为本技术的移动块剖视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1底板、2安装座、3顶板、4移动座、5螺纹孔、6螺纹杆、7滑孔、8限位杆、9驱动电机、10支撑板、11跌落板、12气缸、13连接筒、14支撑杆、15移动套筒、16横杆、17移动块、18连接杆、19定位块、20缓冲减震层、21抗冲击面板、22刻度线、23第一防滑槽、24第二防滑槽、25第一螺纹槽、26第一旋转按钮、27通孔、28第二旋转按钮、29第二螺纹槽、30车轮。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1

4所示的一种单臂跌落试验机,包括底板1,所述底板1的上侧左端固定有安装座2,所述安装座2的上方设有顶板3,所述顶板3与安装座2之间设有移动座4,所述移动座4的上侧左部开设有螺纹孔5,所述螺纹孔5贯穿移动座4的上下两侧面,所述螺纹孔5的内部嵌套有螺纹杆6,所述螺纹杆6的上端与顶板3活动连接,所述螺纹杆6的下端与安装座2活动连接,所述移动座4的上侧右部开设有滑孔7,所述滑孔7贯穿移动座4的上下两侧面,所述滑孔7的内部嵌套有限位杆8,所述限位杆8的下端与安装座2固定连接,所述限位杆8的上端与顶板3固定连接,所述顶板3的上侧左部安装有驱动电机9,所述驱动电机9的输出端与螺纹杆6的上端连接,所述移动座4的右侧上端固定有支撑板10,所述支撑板10远离移动座4的一侧铰接有跌落板11,所述移动座4的右侧下部铰接有气缸12,所述气缸12的输出端与跌落板11的底部铰接,所述支撑板10的上侧固定有连接筒13,所述连接筒13上连接有支撑杆14,所述支撑杆14上套接有移动套筒15,所述移动套筒15的右端固定有横杆16,所述横杆16上设有移动块17,所述移动块17的底部设有连接杆18,所述连接杆18的底部固定有定位块19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单臂跌落试验机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧左端固定有安装座(2),所述安装座(2)的上方设有顶板(3),所述顶板(3)与安装座(2)之间设有移动座(4),所述移动座(4)的上侧左部开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)贯穿移动座(4)的上下两侧面,所述螺纹孔(5)的内部嵌套有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的上端与顶板(3)活动连接,所述螺纹杆(6)的下端与安装座(2)活动连接,所述移动座(4)的上侧右部开设有滑孔(7),所述滑孔(7)贯穿移动座(4)的上下两侧面,所述滑孔(7)的内部嵌套有限位杆(8),所述限位杆(8)的下端与安装座(2)固定连接,所述限位杆(8)的上端与顶板(3)固定连接,所述顶板(3)的上侧左部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端与螺纹杆(6)的上端连接,所述移动座(4)的右侧上端固定有支撑板(10),所述支撑板(10)远离移动座(4)的一侧铰接有跌落板(11),所述移动座(4)的右侧下部铰接有气缸(12),所述气缸(12)的输出端与跌落板(11)的底部铰接,所述支撑板(10)的上侧固定有连接筒(13),所述连接筒(13)上连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)上套接有移动套筒(15),所述移动套筒(15)的右端固定有横杆(16),所述横杆(16)上设有移动块(17),所述移动块(17)的底部设有连接杆(18),所述连接杆(18)的底部固定有定位块(19),所述底板(1)的上侧右部固定有缓冲减震层(20),所述缓冲减震层(20)的上侧通过螺栓连接有抗冲击面板(21),所述限位杆(8)的表面设置有刻度线(22),所述底板(1)的底部四角均固定有车轮(30)。2.根据权利要求1所述的一种单臂跌落试验机,其特征在于:所述螺纹孔(5)与螺纹杆(6)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:李书明
申请(专利权)人:青岛明瑞测试技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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