一种材料加工用单螺杆挤压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种材料加工用单螺杆挤压成型机，包括底座，底座的顶部一端固定设有固定机箱，固定机箱位于底座顶部的一侧固定设有单螺杆挤压筒，单螺杆挤压筒位于固定机箱的一端顶部固定设有进料斗，单螺杆挤压筒远离进料斗的一端固定套设有固定框，固定框内活动插设有固定块，固定块的两侧对称活动插设有插块，固定框上设有与插块配合使用的插槽，固定块上固定插设有挤压头，且挤压头的端部与单螺杆挤压筒的端部紧密贴合，挤压头下方的底座上滑动设有固定板，固定板的两端对称固定设有连接板，连接板上转动插设有紧固螺栓，底座上设有与紧固螺栓配合使用的若干螺孔，固定板的顶部固定设有风机，风机位于挤压头的两侧对称固定设有出气管。定设有出气管。定设有出气管。

【技术实现步骤摘要】
一种材料加工用单螺杆挤压成型机


[0001]本技术涉及单螺杆挤压机设备
，具体为一种材料加工用单螺杆挤压成型机。

技术介绍

[0002]单螺杆挤压机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒，塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点，现有的材料加工用单螺杆挤压成型机的挤压头不便于进行更换，并且材料挤压成型后温度较高不便于进行快速收集，为此我们提出一种材料加工用单螺杆挤压成型机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种材料加工用单螺杆挤压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种材料加工用单螺杆挤压成型机，包括底座，所述底座的顶部一端固定设有固定机箱，所述固定机箱位于底座顶部的一侧固定设有单螺杆挤压筒，所述单螺杆挤压筒位于固定机箱的一端顶部固定设有进料斗，所述单螺杆挤压筒远离进料斗的一端固定套设有固定框，所述固定框内活动插设有固定块，所述固定块的两侧对称活动插设有插块，所述固定框上设有与插块配合使用的插槽，所述固定块上固定插设有挤压头，且挤压头的端部与单螺杆挤压筒的端部紧密贴合，所述挤压头下方的底座上滑动设有固定板，所述固定板的两端对称固定设有连接板，所述连接板上转动插设有紧固螺栓，所述底座上设有与紧固螺栓配合使用的若干螺孔，所述固定板的顶部固定设有风机，所述风机位于挤压头的两侧对称固定设有出气管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管的端部固定设有出气罩。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述单螺杆挤压筒位于固定框的一端底部固定设有支撑杆，且支撑杆的底部与底座固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的底部两端对称固定设有滑块，所述底座上设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的底部对称固定设有若干滚轮，且滚轮与滑槽的底部滑动贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插块位于固定块的一端固定设有连接杆，所述固定块内设有与连接杆配合使用的移动腔，所述连接杆远离插块的一端固定设有按压块，且按压块活动插设在固定块上，所述按压块的位于移动腔内的一端固定设有活动杆，所述活动杆上活动套设有固定杆，且固定杆与移动腔固定连接，所述固定杆与按压块之间的活动杆上活动套设有弹簧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、挤压头通过固定块上的插块插设在固定框上的插槽内固定在单螺杆挤压筒上，从而便于根据加工的需要对挤压头进行更换。
[0011]2、风机通过出气管对挤压成型的材料进行快速冷却，从而方便对成型的材料进行快速收集，并且通过可移动的固定板便于根据不同长度的挤压头对风机的位置进行调节。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处结构放大结构示意图；
[0014]图3为本技术中插块与固定块连接结构示意图；
[0015]图4为本技术中固定板与底座连接结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定机箱；3、单螺杆挤压筒；31、支撑杆；4、进料斗；5、固定框；6、固定块；7、插块；71、连接杆；72、移动腔；73、按压块；74、活动杆；75、固定杆；76、弹簧；8、插槽；9、挤压头；10、固定板；101、滑块；102、滑槽；103、滚轮；11、连接板；12、紧固螺栓；13、螺孔；14、风机；15、出气管；151、出气罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种材料加工用单螺杆挤压成型机，包括底座1，底座1的顶部一端固定设有固定机箱2，固定机箱2位于底座1顶部的一侧固定设有单螺杆挤压筒3，单螺杆挤压筒3位于固定机箱2的一端顶部固定设有进料斗4，单螺杆挤压筒3远离进料斗4的一端固定套设有固定框5，固定框5内活动插设有固定块6，固定块6的两侧对称活动插设有插块7，固定框5上设有与插块7配合使用的插槽8，固定块6上固定插设有挤压头9，且挤压头9的端部与单螺杆挤压筒3的端部紧密贴合，挤压头9下方的底座1上滑动设有固定板10，固定板10的两端对称固定设有连接板11，连接板11上转动插设有紧固螺栓12，底座1上设有与紧固螺栓12配合使用的若干螺孔13，固定板10的顶部固定设有风机14，风机14位于挤压头9的两侧对称固定设有出气管15，当需要对挤压头9进行更换时，把插块7从插槽8内抽出，使固定块6从固定框5内取出，从而可快速对挤压头9进行替换，移动固定板10，使固定板10带动风机14进行移动，使风机14上的出气管15移动到挤压头9端部下方的位置，移动好之后，通过紧固螺栓12螺纹转动进对于的螺孔13内对固定板10进行固定，从而使风机14产生的风通过出气管15对挤压成型的材料进行快速冷却，以便于人员快速收集。
[0019]出气管15的端部固定设有出气罩151，通过出气罩151便于扩大出气管15吹出的风的范围。
[0020]单螺杆挤压筒3位于固定框5的一端底部固定设有支撑杆31，且支撑杆31的底部与底座1固定连接，通过支撑杆31便于对单螺杆挤压筒3进行加强固定。
[0021]固定板10的底部两端对称固定设有滑块101，底座1上设有与滑块101配合使用的
滑槽102，滑块101的底部对称固定设有若干滚轮103，且滚轮103与滑槽102的底部滑动贴合，固定板10通过滚轮103便于在滑槽102内进行滑动。
[0022]插块7位于固定块6的一端固定设有连接杆71，固定块6内设有与连接杆71配合使用的移动腔72，连接杆71远离插块7的一端固定设有按压块73，且按压块73活动插设在固定块6上，按压块73的位于移动腔72内的一端固定设有活动杆74，活动杆74上活动套设有固定杆75，且固定杆75与移动腔72固定连接，固定杆75与按压块73之间的活动杆74上活动套设有弹簧76，按压按压块73，按压块73带动活动杆74挤压弹簧76向固定杆75内进行移动，从而使按压块73向移动腔72内进行移动，移动的按压块73通过连接杆71带动插块7向移动腔72内进行移动。
[0023]工作原理：本技术在使用时，当需要对挤压头9进行更换时，按压按压块73，按压块73带动活动杆74挤压弹簧76向固定杆75内进行移动，从而使按压块73向移动腔72内进行移动，移动的按压块73通过连接杆71带动插块7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料加工用单螺杆挤压成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端固定设有固定机箱(2)，所述固定机箱(2)位于底座(1)顶部的一侧固定设有单螺杆挤压筒(3)，所述单螺杆挤压筒(3)位于固定机箱(2)的一端顶部固定设有进料斗(4)，所述单螺杆挤压筒(3)远离进料斗(4)的一端固定套设有固定框(5)，所述固定框(5)内活动插设有固定块(6)，所述固定块(6)的两侧对称活动插设有插块(7)，所述固定框(5)上设有与插块(7)配合使用的插槽(8)，所述固定块(6)上固定插设有挤压头(9)，且挤压头(9)的端部与单螺杆挤压筒(3)的端部紧密贴合，所述挤压头(9)下方的底座(1)上滑动设有固定板(10)，所述固定板(10)的两端对称固定设有连接板(11)，所述连接板(11)上转动插设有紧固螺栓(12)，所述底座(1)上设有与紧固螺栓(12)配合使用的若干螺孔(13)，所述固定板(10)的顶部固定设有风机(14)，所述风机(14)位于挤压头(9)的两侧对称固定设有出气管(15)。2.根据权利要求1所述的一种材料加工用单螺杆挤压成型机，其特征在于：所述出气管(15)的端部固定设有出气罩(151)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡付余，张松，庞成友，
申请(专利权)人：江苏艾泰柯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：