一种新型刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及卫生用品领域，尤其涉及一种新型刀具，包括刀具本体和设于刀具本体外侧的凸起部，所述刀具本体外侧安装有粉碎刀刃，所述粉碎刀刃包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃表面设有竖齿，其中第二刀刃前后间隔的第一刀刃、呈同一轴线设置，该间隔三个部分交错，利于物料通过的同时，由于第二刀刃与后方间隔的第二刀刃竖排上第二刀刃靠近第二刀刃与前端和后端间隔的竖排上中部第一刀刃和第二刀刃的中部，对一些未粉碎充分的木浆纤维可粗步的阻挡，使粗木浆纤维继续在该竖排粉碎，可提高粉碎效率，竖齿可对输入木浆原料粉碎成细长纤维状，对木浆原料粉碎充分，解决了粉碎刀片表面为圆滑弧面，粉碎过程中对木浆粉碎不充分的问题。充分的问题。充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刀具


[0001]本技术涉及一次卫生用品设备领域，尤其涉及一种新型刀具。

技术介绍

[0002]目前，中国专利申请号：CN201720776157.2公开了一种用于生产纸尿裤的木浆粉碎机，包括机壳和支撑架，所述机壳上分别开设有进料口与出料口，所述机壳的内部设有转轴，所述转轴的外侧设有轴套，所述轴套上开设有多个径向的凹槽，凹槽内设有粉碎刀片，所述粉碎刀片、轴套的端面设有多个螺孔，且所述螺孔贯穿轴套，所述螺孔内设有螺栓，所述转轴上固定设有固定盘，所述固定盘通过螺与轴套固定连接，其虽然解决了能很轻松的对粉碎刀片进行拆卸更换和安装的问题，但是实际使用过程中粉碎刀片表面为圆滑弧面，粉碎过程中对木浆粉碎不充分。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种新型刀具，其解决了实际使用过程中粉碎刀片表面为圆滑弧面，粉碎过程中对木浆粉碎不充分的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型刀具，包括刀具本体和设于刀具本体外侧的凸起部，所述刀具本体外侧的凸起部上安装有粉碎刀刃，所述粉碎刀刃包括多个第一刀刃和多个第二刀刃，所述第一刀刃相对刀具本体表面设有多个纵向设置的竖齿，所述刀具本体外侧的第一刀刃和第二刀刃交错设置，其中一个所述第二刀刃前后间隔的第一刀刃呈同一轴线设置，其中一个所述第二刀刃后端间隔的第二刀刃夹角角度为9度，其中一个所述第二刀刃后方间隔的第二刀刃夹角角度为10～15度。
[0005]进一步的，所述第二刀刃设有多个横向设置的横齿，多个所述横齿等间距设置。
[0006]进一步的，所述第一刀刃和第二刀刃厚度由下到上逐渐增大，所述第二刀刃上竖齿顶端面为粗糙面。
[0007]进一步的，所述第二刀刃顶端面一侧具有多个梯形块，所述梯形块间隔距离为3mm～9mm，所述梯形块两边夹角角度为60度，所述第二刀刃中部具有多个粗粉碎齿，所述粗粉碎齿形状为三角形，所述粗粉碎齿间隔槽深与梯形块间隔槽深相同，所述第二刀刃顶端面另一侧设有多个细粉碎齿，所述细粉碎齿之间间隔距离为2mm～5mm，所述粗粉碎齿间隔尺寸大于细粉碎齿之间间隔尺寸。
[0008]进一步的，所述第二刀刃底端面固设有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块与第二刀刃垂直设置，所述第二卡块形状为倒“凹”字形，所述第一卡块和第二卡块前后间隔设置。
[0009]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本新型刀具，通过粉碎刀刃的设置，其中第二刀刃前后间隔的第一刀刃、呈同一轴线设置，该间隔三个部分交错，由于三段间隔的竖排夹角角度小，利于物料通过的同时，由于第二刀刃与后方间隔的第二刀刃竖排上第二刀刃靠近第二刀刃与前端和后端间隔的
竖排上中部第一刀刃和第二刀刃的中部，对一些未粉碎充分的木浆纤维可粗步的阻挡，使粗木浆纤维继续在该竖排粉碎，可提高粉碎效率，第一刀刃上的竖齿两边由下到上逐渐减小，该第一刀刃对粉碎机机壳内壁作用力大，竖齿可对输入木浆原料粉碎成细长纤维状，对木浆原料粉碎充分，解决了粉碎刀片表面为圆滑弧面，粉碎过程中对木浆粉碎不充分的问题，第二刀刃前后间隔的第一刀刃呈同一轴线设置，利于对该横排的第一刀刃进行一次性安装。
[0011]2、横齿的设置，第二刀刃上横齿为横向设置，可将上段细长的木浆纤维粉碎分段，由于第二刀刃有多个横齿，第二刀刃与粉碎机机壳配合使用时，对木浆纤维产生部分摩擦，加工出的木浆纤维更细碎更小。
[0012]3、第一刀刃的厚度由下到上逐渐增大，使第一刀刃和第二刀刃韧性更高，使用过程中不易断裂，粗糙面3c粗糙度高，可进一步增加第二刀刃使用时的摩擦力，对木浆纤维粉碎更充分。
[0013]4、梯形块的设置，第二刀刃为梯形块时，与粉碎机机壳内壁接触面积大，使用时与粉碎机机壳内壁接触，可增加木浆纤维与第二刀刃接触时的摩擦力，可进一步对木浆纤维进行磨损粉碎，由于梯形块位于第二刀刃上部，梯形块承受力好，可增加第二刀刃耐磨损性能；第二刀刃中部粗粉碎齿的设置，由于粗粉碎齿与粉碎机机壳内壁接触面小，木浆与第二刀刃上粗粉碎齿接触力大，对经过的木浆纤维进一步撕裂粉碎；第二刀刃另一侧的细粉碎齿的设置，其中由于细粉碎齿之间间隔距离和槽深更小，粉碎辊对木浆纤维冲击粉碎力大，可对经过的木浆纤维充分粉碎纤维，该第二刀刃上的梯形块、粗粉碎齿和细粉碎齿设置尺寸，可增加第二刀刃整体使用寿命，增加第二刀刃对木浆纤维粉碎性能。
[0014]5、第一卡块和第二卡块的设置，其中第二刀刃通过第一卡块和第二卡块安装在凸起部上，可提升使用时的紧固性能，第二卡块形状为倒“凹”字形，与凸起部上配合更紧密，零件受限自由度减小，长期使用后第二卡块一侧位置不易偏移翘起
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部结构左视示意图；
[0017]图3是本技术的局部结构示意图；
[0018]图4是本技术图3中的A处放大结构示意图；
[0019]图5是本技术的粉碎刀刃结构左视示意图；
[0020]图6是本技术的粉碎刀刃与凸起部使用状态局部结构示意图。
具体实施方式
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]参考图1至图6，本实施例提供一种新型刀具，包括刀具本体1和设于刀具本体1外侧的凸起部2，所述刀具本体1外侧的凸起部2上安装有粉碎刀刃3，所述粉碎刀刃3包括多个第一刀刃31a、31b、31c和多个第二刀刃32a、32b、 32c，所述第一刀刃31a、31b、31c相对刀具本体1表面设有多个纵向设置的竖齿3a，所述刀具本体1外侧的第一刀刃31a、31b、31c和第二刀刃32a、32b、 32c交错设置，其中一个所述第二刀刃32b前后间隔的第一刀刃31a、31c呈
同一轴线设置，其中一个所述第二刀刃32a后端间隔的第二刀刃32b夹角角度为9 度，其中一个所述第二刀刃32a后方间隔的第二刀刃32c夹角角度为10～15度；所述第二刀刃32a、32b、32c设有多个横向设置的横齿3b，多个所述横齿3b等间距设置，如图2所示，其中一个所述第二刀刃32b前后间隔的第一刀刃31a、 31c呈同一轴线设置，所述第一刀刃31a、31b、31c指的是刀具本体1外侧从横向一侧到另一侧三个纵向排布组成的第一刀刃，第一刀刃31a是第一个纵向排布内的刀刃，第一刀刃31b是第二个纵向排布内的刀刃，第一刀刃31c是第三个纵向排布内的刀刃，第二刀刃32a、32b、32c指的是刀具本体1外侧从横向一侧到另一侧三个纵向排布的第二刀刃；第二刀刃32a是第一个纵向排布内的刀刃，第二刀刃32b是第二个纵向排布内的刀刃，第二刀刃32c是第三个纵向排布内的刀刃，该间隔三个部分交错，由于三段间隔的竖排夹角角度小，利于物料通过的同时，由于第二刀刃32a与后方间隔的第二刀刃32c竖排上第二刀刃靠近第二刀刃32a与前端和后端间隔的竖排上中部第一刀刃和第二刀刃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刀具，包括刀具本体和设于刀具本体外侧的凸起部，其特征在于，所述刀具本体外侧的凸起部上安装有粉碎刀刃，所述粉碎刀刃包括多个第一刀刃和多个第二刀刃，所述第一刀刃相对刀具本体表面设有多个纵向设置的竖齿，所述刀具本体外侧的第一刀刃和第二刀刃交错设置，其中一个所述第二刀刃前后间隔的第一刀刃呈同一轴线设置，其中一个所述第二刀刃后端间隔的第二刀刃夹角角度为9度，其中一个所述第二刀刃后方间隔的第二刀刃夹角角度为10～15度。2.根据权利要求1所述的一种新型刀具，其特征在于：所述第二刀刃设有多个横向设置的横齿，多个所述横齿等间距设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志源，
申请(专利权)人：福建省明辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：