一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置制造方法及图纸

技术编号:31439152 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-15 16:04
本实用新型专利技术公开了一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置,包括连接板,所述连接板的上表面固定连接有定位柱,所述连接板的上表面开设有两组相对称的连接通孔,所述连接板的底面固定连接有调节箱,所述调节箱的底面开设有传动通孔,所述调节箱的内底壁固定连接有相对称的液压杆,两个液压杆的输出端共同固定连接有支撑板。本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置有液压杆能够提供动力,通过液压杆提供的动力配合支撑板和传动通孔,能够带动铣床钻头进行上下移动,起到能够对铣床钻头进行调节的作用,通过设置有弹簧板配合压缩弹簧、固定板和调节箱,能够稳定支撑板,防止支撑板上下运动时发生卡顿震动,起到提高铣床钻头调节精准度的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置


[0001]本技术涉及一种微调装置,具体为一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置,属于数控铣床领域。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心,数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式,由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时,也一直把铣削加工作为重点,在铣床加工时,有时会需要调整铣头的高度,来减少加工时的摆动,并提高精度,但目前的调整装置,精准度不够高,极易造成加工误差,且调整过程较为复杂,难以操作,为此我们提供一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置来进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置,便于提高调整时的精准度,便于进行快速调整。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置,包括连接板,所述连接板的上表面固定连接有定位柱,所述连接板的上表面开设有两组相对称的连接通孔,所述连接板的底面固定连接有调节箱,所述调节箱的底面开设有传动通孔,所述调节箱的内底壁固定连接有相对称的液压杆,两个所述液压杆的输出端共同固定连接有支撑板,所述支撑板的底面固定连接有铣床钻头,所述铣床钻头的底端贯穿传动通孔并延伸至调节箱的下方。
[0005]所述调节箱的内壁开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与支撑板的左右两侧面固定连接,所述支撑板的上表面固定连接有相对称的弹簧板,每个所述弹簧板的上表面均固定连接有压缩弹簧,每个所述压缩弹簧的顶端均固定连接有固定板,每个所述固定板的上表面均与调节箱的内顶壁固定连接,所述调节箱的内顶壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面套设有抗压弹簧。
[0006]优选的,为了密封缝隙处,防止杂质进入所述调节箱,所述铣床钻头的外表面套设有密封环,所述密封环的上表面与调节箱的底面固定连接。
[0007]优选的,为了固定所述液压杆,起到所述液压杆连接更加牢固,每个所述液压杆的外表面均固定连接有相对称的固定块,每个所述固定块的底面均与调节箱的内底壁固定连接。
[0008]优选的,为了加固所述铣床钻头,使所述铣床钻头与所述支撑板连接更加紧密,所述铣床钻头的外表面固定连接有相对称的加固块,每个所述加固块的上表面均与支撑板的
底面固定连接。
[0009]优选的,为了保护所述滑块,提高所述滑块的使用寿命,每个所述滑槽的内底壁均固定连接有橡胶垫,两个所述橡胶垫相互远离的一侧面均与滑槽的内侧壁固定连接。
[0010]优选的,为了更好的拿取该装置,防止滑落使所述铣床钻头受损,所述调节箱的左右两侧面均固定连接有防滑垫,两个所述防滑垫相互远离的一侧面均开设有防滑纹。
[0011]优选的,为了方便维修人员检修所述调节箱,能够将所述调节性快速打开,所述调节箱的正面固定铰接有箱门,所述箱门的正面固定连接有把手。
[0012]本技术的有益效果是:通过设置有液压杆能够提供动力,通过液压杆提供的动力配合支撑板和传动通孔,能够带动铣床钻头进行上下移动,起到能够对铣床钻头进行调节的作用,通过设置有弹簧板配合压缩弹簧、固定板和调节箱,能够稳定支撑板,防止支撑板上下运动时发生卡顿震动,起到提高铣床钻头调节精准度的作用,通过设置有伸缩杆配合缓冲通孔,能够进一步提高支撑板的稳定性,避免精准度不够高,极易造成加工误差的问题,通过设置有滑槽配合滑块,能够防止支撑板上下移动时发生左右摆动,避免铣床钻头左右摆动影响加工精度的问题,通过设置有连接板配合定位柱和连接通孔,能够将该装置快速并准确的安装于铣床上,起到方便工作人员进行安装的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术调节箱正视图的剖视图;
[0014]图2为本技术调节箱的正视图;
[0015]图3为本技术连接板的俯视图;
[0016]图4为本技术支撑板的俯视图。
[0017]图中:1、连接板,2、固定板,3、弹簧板,4、伸缩杆,5、抗压弹簧,6、定位柱,7、压缩弹簧,8、支撑板,9、橡胶垫,10、防滑垫,11、调节箱,12、液压杆,13、密封环,14、铣床钻头,15、传动通孔,16、加固块,17、滑块,18、滑槽,19、连接通孔,20、箱门,21、把手,22、固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置,包括连接板1,连接板1的上表面固定连接有定位柱6,连接板1的上表面开设有两组相对称的连接通孔19,连接板1的底面固定连接有调节箱11,调节箱11的底面开设有传动通孔15,调节箱11的内底壁固定连接有相对称的液压杆12,两个液压杆12的输出端共同固定连接有支撑板8,支撑板8的底面固定连接有铣床钻头14,铣床钻头14的底端贯穿传动通孔15并延伸至调节箱11的下方。
[0020]调节箱11的内壁开设有相对称的滑槽18,每个滑槽18的内部均卡接有滑块17,两个滑块17相互靠近的一侧面分别与支撑板8的左右两侧面固定连接,支撑板8的上表面固定连接有相对称的弹簧板3,每个弹簧板3的上表面均固定连接有压缩弹簧7,每个压缩弹簧7
的顶端均固定连接有固定板2,每个固定板2的上表面均与调节箱11的内顶壁固定连接,调节箱11的内顶壁固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的外表面套设有抗压弹簧5。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,铣床钻头14的外表面套设有密封环13,密封环13的上表面与调节箱11的底面固定连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,每个液压杆12的外表面均固定连接有相对称的固定块22,每个固定块22的底面均与调节箱11的内底壁固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,铣床钻头14的外表面固定连接有相对称的加固块16,每个加固块16的上表面均与支撑板8的底面固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,每个滑槽18的内底壁均固定连接有橡胶垫9,两个橡胶垫9相互远离的一侧面均与滑槽18的内侧壁固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,调节箱11的左右两侧面均固定连接有防滑垫10,两个防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的上表面固定连接有定位柱(6),所述连接板(1)的上表面开设有两组相对称的连接通孔(19),所述连接板(1)的底面固定连接有调节箱(11),所述调节箱(11)的底面开设有传动通孔(15),所述调节箱(11)的内底壁固定连接有相对称的液压杆(12),两个所述液压杆(12)的输出端共同固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的底面固定连接有铣床钻头(14),所述铣床钻头(14)的底端贯穿传动通孔(15)并延伸至调节箱(11)的下方;所述调节箱(11)的内壁开设有相对称的滑槽(18),每个所述滑槽(18)的内部均卡接有滑块(17),两个所述滑块(17)相互靠近的一侧面分别与支撑板(8)的左右两侧面固定连接,所述支撑板(8)的上表面固定连接有相对称的弹簧板(3),每个所述弹簧板(3)的上表面均固定连接有压缩弹簧(7),每个所述压缩弹簧(7)的顶端均固定连接有固定板(2),每个所述固定板(2)的上表面均与调节箱(11)的内顶壁固定连接,所述调节箱(11)的内顶壁固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的外表面套设有抗压弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床铣头高度精度高的微调节装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建阳
申请(专利权)人:莆田市阳鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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