一种高强度耐磨型整体式铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐磨型整体式铣刀，包括电机壳，所述电机壳左右两端顶部均固定连接有连接耳，所述连接耳通过固定螺钉分别螺纹连接在刀盘底端左右两侧，所述电机壳底端内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿电机壳并固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有刀座，所述刀座的凹槽里螺纹连接有螺杆，所述刀座底端螺纹连接有密封盖，所述螺杆底端固定连接在铣刀头顶端中部，所述铣刀头轴体顶部螺纹连接有连接套，所述铣刀头底端外径上均匀设置有多个弧形排屑槽。本实用新型专利技术中，铣刀头底端的刀齿切割工件，通过弧形排屑槽的顶部将碎屑自动排出，防止碎屑缠绕铣刀头，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨型整体式铣刀


[0001]本技术涉及切割工具领域，尤其涉及一种高强度耐磨型整体式铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高，尖齿铣刀的齿背有直线、曲线折线三种形式，曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀，作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，用于卧式铣床上加工平面，刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种，按齿数分粗齿和细齿两种。
[0003]现有铣刀技术的不足，不便于对铣刀进行拆卸与安装，工人在更换铣刀头时，工人用手直接接触铣刀头，导致铣刀头上沾有汗水，汗水会腐蚀铣刀头，拆卸与安装铣刀头时，工人不方便握住铣刀头，工人拿不稳容易损坏到铣刀头，铣刀加工工件时，铣刀头高速转动，碎屑会缠绕在铣刀头上，加工工件时，碎屑会刮伤工件，导致工件损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度耐磨型整体式铣刀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度耐磨型整体式铣刀，包括电机壳，所述电机壳左右两端顶部均固定连接有连接耳，所述连接耳通过固定螺钉分别螺纹连接在刀盘底端左右两侧，所述电机壳底端内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿电机壳并固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有刀座，所述刀座的凹槽里螺纹连接有螺杆，所述刀座底端螺纹连接有密封盖，所述螺杆底端固定连接在铣刀头顶端中部，所述铣刀头轴体顶部螺纹连接有连接套，所述铣刀头底端外径上均匀设置有多个弧形排屑槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机壳左右两端均设置有散热孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述刀座的凹槽内设置有固定螺纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述密封盖顶端固定连接有密封圈。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接套外侧固定连接有防滑圈。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接套内径上设置有内螺纹。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述弧形排屑槽右端均固定连接有刀齿。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过转动密封盖，将密封盖与刀座分开，密封圈防止装置工作时碎屑进入刀座的凹槽内，影响刀座与螺杆的连接，随后通过转动螺杆，将螺杆从刀座的凹槽内取出，反之，可以将螺杆放入刀座内，方便对螺杆拆卸和安装，通过螺杆底端固定连接的铣刀头，实现方便对铣刀头拆卸和安装，通过铣刀头上螺纹连接的连接套，方便工人握住铣刀头，防止工人直接用手接触铣刀头，导致铣刀头沾染汗水，然后腐蚀铣刀头，通过防滑圈增大摩擦系数，便于工人能稳稳地握住铣刀头，通过转动固定螺钉，将其从连接耳内取出，使得刀盘与电机壳分开，便于该设备安装。
[0020]2、本技术中，通过铣刀头底端设置有弧形排屑槽，通过启动伺服电机带动转轴转动，转轴带动螺杆转动，螺杆带动铣刀头转动，铣刀头底端的刀齿切割工件，通过弧形排屑槽的顶部将碎屑自动排出，避免碎屑缠绕铣刀头，防止碎屑刮伤工件，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高强度耐磨型整体式铣刀的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种高强度耐磨型整体式铣刀的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种高强度耐磨型整体式铣刀中部分结构立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、刀盘；2、散热孔；3、电机壳；4、刀座；5、密封圈；6、防滑圈；7、弧形排屑槽；8、刀齿；9、铣刀头；10、连接套；11、密封盖；12、螺杆；13、转轴；14、固定螺钉；15、连接耳；16、伺服电机；17、内螺纹。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高强度耐磨型整体式铣刀，包括电机壳3，电机壳3左右两端顶部均固定连接有连接耳15，连接耳15通过固定螺钉14分别螺纹连接在刀盘1底端左右两侧，通过转动固定螺钉14，将其从连接耳15内取出，使得刀盘1与
电机壳3分开，便于该设备安装，电机壳3底端内壁固定连接有伺服电机16，伺服电机16的驱动端贯穿电机壳3并固定连接有转轴13，转轴13底端固定连接有刀座4，刀座4的凹槽里螺纹连接有螺杆12，通过转动螺杆12，将螺杆12从刀座4的凹槽内取出，通过螺杆12底端固定连接的铣刀头9，实现方便对铣刀头9拆卸和安装，刀座4底端螺纹连接有密封盖11，通过转动密封盖11，将密封盖11与刀座4分开，螺杆12底端固定连接在铣刀头9顶端中部，铣刀头9轴体顶部螺纹连接有连接套10，通过铣刀头9上螺纹连接的连接套10，方便工人握住铣刀头9，防止工人直接用手接触铣刀头9，导致铣刀头9沾染汗水，然后腐蚀铣刀头9，铣刀头9底端外径上均匀设置有多个弧形排屑槽7，通过弧形排屑槽7的顶部将碎屑自动排出，防止碎屑缠绕铣刀头9。
[0029]电机壳3左右两端均设置有散热孔2，刀座4的凹槽内设置有固定螺纹，密封盖11顶端固定连接有密封圈5，密封圈5防止装置工作时碎屑进入刀座4的凹槽内，连接套10外侧固定连接有防滑圈6，通过防滑圈6增大摩擦系数，便于工人能稳稳地握住铣刀头9，连接套10内径上设置有内螺纹17，弧形排屑槽7右端均固定连接有刀齿8。
[0030]工作原理：首先通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨型整体式铣刀，包括电机壳(3)，其特征在于：所述电机壳(3)左右两端顶部均固定连接有连接耳(15)，所述连接耳(15)通过固定螺钉(14)分别螺纹连接在刀盘(1)底端左右两侧，所述电机壳(3)底端内壁固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的驱动端贯穿电机壳(3)并固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)底端固定连接有刀座(4)，所述刀座(4)的凹槽里螺纹连接有螺杆(12)，所述刀座(4)底端螺纹连接有密封盖(11)，所述螺杆(12)底端固定连接在铣刀头(9)顶端中部，所述铣刀头(9)轴体顶部螺纹连接有连接套(10)，所述铣刀头(9)底端外径上均匀设置有多个弧形排屑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：信航，张鑫，
申请(专利权)人：沈阳伊诺工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：