【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，特别是涉及一种防堵塞的间歇式上料装置。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、数控机床在运行时需要使用上料装置来进行上料，现有的上料装置无法实现间歇式上料，上料速度过快容易使得物料在数控机床上造成堆积堵塞，从而影响数控机床的使用，需要加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防堵塞的间歇式上料装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种防堵塞的间歇式上料装置，包括传送床，还包括用于进行间歇式出料的出料机构，所述出料机构固定在所述传送床上方；
4、所述出料机构包括支撑座、固定框、固定壳、导向座、料仓、料块、推料组件，所述固定框安装在所述支撑座上方，所述固定壳安装在所述固定框一侧，所述导向座安装在所述固定框另一侧，所述料仓固定在所述固定框上方，所述料块设置在所述料仓内部，所述推料组件设置在所述料仓侧面，所述推料组件包括推料板、固定块、电动推杆、升降块、连接杆，所述电动推杆安装在所述固定块下方，所述升降块安装在所述电动推杆下方，所述连接杆安装在所述升降块下方，所述推料板安装在所述连接杆下方。
5、优
6、优选的，所述计数组件包括安装板、显示屏、按压计数器，所述显示屏固定在所述安装板一侧，所述按压计数器固定在所述安装板另一侧。
7、优选的，所述导向座与所述固定框焊接，所述导向座与所述固定框之间的夹角为一百五十度。
8、优选的，所述推料板和所述料块的厚度相同，所述料仓与所述固定框焊接。
9、优选的，所述安装板的材质为不锈钢，所述显示屏与所述安装板通过螺栓连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、通过设置出料机构，使用装置时，先将料块放置在料仓中，需要上料时，启动电动推杆，电动推杆伸长带动升降块下降，升降块下降带动连接杆转动，连接杆转动带动推料板向左移动，推料板向左移动到最大行程处时，料仓内的料块顺利进入固定框，电动推杆收缩带动升降块上升，推料板开始向右移动，向右移动的推料板将固定框中的料块推到导向座，料块沿导向座落到传送床上，传送床将料块传送到数控机床上进行加工，如此循环从而实现间歇式上料，能够有效避免数控机床上料块过多的情况发生。
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1.一种防堵塞的间歇式上料装置，包括传送床(1)，其特征在于：还包括用于进行间歇式出料的出料机构(2)，所述出料机构(2)固定在所述传送床(1)上方；
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的间歇式上料装置，其特征在于：计数机构(3)安装在所述出料机构(2)上，所述计数机构(3)包括弯杆(301)、计数组件，所述计数组件固定在所述弯杆(301)一端。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的间歇式上料装置，其特征在于：所述计数组件包括安装板(302)、显示屏(303)、按压计数器(304)，所述显示屏(303)固定在所述安装板(302)一侧，所述按压计数器(304)固定在所述安装板(302)另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的间歇式上料装置，其特征在于：所述导向座(204)与所述固定框(202)焊接，所述导向座(204)与所述固定框(202)之间的夹角为一百五十度。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的间歇式上料装置，其特征在于：所述推料板(205)和所述料块(208)的厚度相同，所述料仓(207)与所述固定框(202)焊接。p>
6.根据权利要求3所述的一种防堵塞的间歇式上料装置，其特征在于：所述安装板(302)的材质为不锈钢，所述显示屏(303)与所述安装板(302)通过螺栓连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的间歇式上料装置，包括传送床(1)，其特征在于：还包括用于进行间歇式出料的出料机构(2)，所述出料机构(2)固定在所述传送床(1)上方；
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的间歇式上料装置，其特征在于：计数机构(3)安装在所述出料机构(2)上，所述计数机构(3)包括弯杆(301)、计数组件，所述计数组件固定在所述弯杆(301)一端。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的间歇式上料装置，其特征在于：所述计数组件包括安装板(302)、显示屏(303)、按压计数器(304)，所述显示屏(303)固定在所述安装板(302)一侧，所述按压计数器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建阳，
申请(专利权)人：莆田市阳鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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