铣削深层搅拌固化止水帷幕制造技术

本实用新型专利技术涉及基坑支护施工技术领域，公开了铣削深层搅拌固化止水帷幕包括防渗墙和旋挖桩，所述防渗墙主要由固化剂浆液喷射至土体槽内，及与所述土体槽中的土体混合拌制凝固而成。通过旋挖钻机在相邻两幅所述防渗墙之间旋挖桩孔，相邻两幅所述防渗墙的相对侧切割形成有套铣接头，及在相邻两幅所述防渗墙相对侧的侧壁形成具有曲状的槽。在桩孔中吊放钢筋笼和浇灌混凝土经凝固形成旋挖桩，所述旋挖桩与所述防渗墙的槽侧相互咬合连接形成具备支护和止水效果的止水帷幕结构。所述防渗墙具有曲状的槽，和套铣接头，在桩孔中吊放钢筋笼、灌注混凝土形成的旋挖桩能够与防渗墙侧壁形成紧凑、结实的咬合搭接关系，达到更好的防漏、防渗水效果。水效果。水效果。

【技术实现步骤摘要】
铣削深层搅拌固化止水帷幕


[0001]本技术涉及基坑支护施工
，具体而言，涉及铣削深层搅拌固化止水帷幕。

技术介绍

[0002]在目前的深基坑支护施工中，常用的主要有三种施工，分别是支护桩+桩间高压旋喷桩A、支护桩+外侧水泥搅拌桩C帷幕及咬合桩联合止水施工。其中，第一种、灌注桩B+旋喷桩A，如图1所示，采用钢筋混凝土钻孔灌注桩B作为支护桩，待支护桩终凝后，在支护桩间施工高压旋喷桩A，支护桩与高压旋喷桩A相互咬合搭接共同形成支护和止水帷幕。第二种、灌注桩B桩+搅拌桩C，如图2所示，采用钢筋混凝土钻孔灌注桩B作为支护桩，待支护桩终凝后，在支护桩的外侧施工一排连续搭接咬合的水泥搅拌桩C作为止水帷幕，即支护桩与止水帷幕分开设置。第三种、咬合素桩D+咬合荤桩E，如图3所示，采用钢筋混凝土钻孔灌注桩B作为支护桩(简称荤桩)，待支护桩终凝后，在支护桩之间插打一根素混凝土钻孔灌注桩B(简称素桩)，素桩采用无钢筋笼的低标号素混凝土浇灌，这样荤桩与素桩相互咬合形成支护兼止水帷幕。
[0003]但是，以上三种常用的施工均有不同程度的缺点，比如，第一种的灌注桩B+旋喷桩A，其支护桩间的旋喷桩A由于采用高压喷射水泥浆液的形式形成圆柱形的桩体，因此经常由于喷射直径不足，导致旋喷桩A与支护桩无法咬合搭接，形成薄弱点。在基坑开挖后极易产生漏水或渗水现场，同时该旋喷桩A造价较高，导致工程造价较高。第二种的灌注桩B+搅拌桩C，在灌注桩外侧施工水泥搅拌桩C止水帷幕，虽然造价较为低廉，但是存在两方面不足。第一是施工机械设备能力有限，水泥搅拌桩C不能在较为坚硬的地层内施工，导致常常施工深度难以达到设计要求；另一方面是搅拌桩C仅仅在支护桩外侧形成帷幕。但是灌注桩间的土体并未加固，一旦开挖，桩间土体极易破坏。第三种的咬合素桩D+咬合荤桩E，主要是价格过高，支护桩间的土体被素混凝土桩置换，素桩造价过高，导致工程造价较高。同时由于咬合素桩D和咬合荤桩E均采用钻孔灌注桩B工艺，因此，局部存在咬合搭接不足的缺点，导致漏水情况时有发生。
[0004]同时以上三种常见的基坑支护施工工艺均采用水泥作为喷浆材料，水泥浆与土体相互搅拌拌和形成水泥土墙起到止水的作用。但是水泥土墙的渗透系数一般只能达到10
‑6cm/s，对于防渗要求较高的工程难以满足，防渗墙的渗透系数需达到10
‑7cm/s才能满足较高防渗要求的工程。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供铣削深层搅拌固化止水帷幕，旨在解决现有技术中，基坑支护止水帷幕结构容易漏水、渗水，防渗墙与支护桩之间结构咬合搭接不足等问题。
[0006]本技术是这样实现的，该铣削深层搅拌固化止水帷幕包括防渗墙和旋挖桩，所述防渗墙主要由固化剂浆液喷射至土体槽内，及与所述土体槽中的土体混合拌制凝固而
成。通过旋挖钻机在相邻两幅所述防渗墙之间旋挖桩孔，相邻两幅所述防渗墙的相对侧切割形成有套铣接头，及在相邻两幅所述防渗墙相对侧的侧壁形成具有曲状的槽。所述桩孔中吊放钢筋笼和浇灌混凝土经凝固形成所述旋挖桩，所述旋挖桩与所述防渗墙的槽侧相互咬合连接形成止水帷幕结构。
[0007]进一步地，所述防渗墙侧壁形成槽的曲状包括波浪线形、锯齿形、螺旋形，所述的槽包括V型槽、W型槽、U型槽，所述槽的切割厚度为300
‑
400mm。
[0008]进一步地，所述土体槽通过双轮的铣削装置在地层内切削而成，所述铣削装置的双轮在向地层下钻进切削时呈反向旋转，所述铣削装置的双轮往上提升时，当所述铣削装置的双轮提升速度为0.6
‑
0.8m/min时呈相对旋转。
[0009]进一步地，所述固化剂浆液通过喷射机输送至所述土体槽，所述喷射机连通有输送泵。
[0010]进一步地，所述输送泵另一端连通有搅拌桶，所述搅拌桶另一端连通有混合器。
[0011]进一步地，所述喷射机通过高压风输送管连通至所述铣削装置的双轮头部，且所述铣削装置在切削所述土体槽时，同步由喷射机将所述固化剂浆液喷射至所述土体槽。
[0012]进一步地，所述固化剂浆液的输送压力值为2
‑
3Mpa，所述输送泵通过高压风输送管输送所述固化剂浆液的流量为200
‑
300L/min。
[0013]进一步地，所述固化剂浆液在输送至所述土体槽时，同步通过空压机输送压缩气体至所述土体槽。
[0014]进一步地，所述空压机通过高压风橡胶管连通至所述铣削装置的双轮头部，且所述铣削装置在切削所述土体槽时，同步由空压机将所述压缩气体输送至所述土体槽。
[0015]进一步地，空压机输送的压缩气体压力值为0.8
‑
1Mpa。
[0016]与现有技术相比，该铣削深层搅拌固化止水帷幕包括防渗墙和旋挖桩，所述防渗墙主要由固化剂浆液喷射至土体槽内，及与所述土体槽中的土体混合拌制凝固而成。通过旋挖钻机在相邻两幅所述防渗墙之间旋挖桩孔，相邻两幅所述防渗墙的相对侧切割形成有套铣接头，及在相邻两幅所述防渗墙相对侧的侧壁形成具有曲状的槽。所述桩孔中吊放钢筋笼和浇灌混凝土经凝固形成所述旋挖桩，所述旋挖桩与所述防渗墙的槽侧相互咬合连接形成具备支护和止水效果的止水帷幕结构。所述防渗墙具有曲状的槽，和套铣接头，在桩孔中吊放钢筋笼、灌注混凝土形成的旋挖桩能够与防渗墙侧壁形成紧凑、结实的咬合搭接关系，达到更好的防漏、防渗水的效果。
附图说明
[0017]图1是现有技术基坑支护施工中灌注桩+旋喷桩的结构示意图；
[0018]图2是现有技术基坑支护施工中灌注桩+搅拌桩的结构示意图；
[0019]图3是现有技术基坑支护施工中咬合素桩+咬合荤桩的结构示意图；
[0020]图4是本技术中铣削装置、喷射机、空压机、搅拌桶、混合器之间连接关系和施工原理示意图；
[0021]图5是本技术中防渗墙内壁或者说旋挖桩孔壁的曲状的槽结构示意图
[0022]图6是本技术中防渗墙侧面旋挖土体槽与旋挖桩连接的结构示意图。
[0023]图中：01
‑
防渗墙、011
‑
套铣接头、02
‑
旋挖桩、03
‑
桩孔、031
‑
槽、1
‑
铣削装置、2
‑
喷
射机、3
‑
空压机、4
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搅拌桶、5
‑
混合器、6
‑
输送泵、7
‑
高压风输送管、8
‑
高压橡胶风管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0026]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铣削深层搅拌固化止水帷幕，其特征在于，包括防渗墙和旋挖桩，所述防渗墙主要由固化剂浆液喷射至土体槽内，及与所述土体槽中的土体混合拌制凝固而成；通过旋挖钻机在相邻两幅所述防渗墙之间旋挖桩孔，相邻两幅所述防渗墙的相对侧切割形成有套铣接头，及在相邻两幅所述防渗墙相对侧的侧壁形成具有曲状的槽；所述桩孔中吊放钢筋笼和浇灌混凝土经凝固形成所述旋挖桩，所述旋挖桩与所述防渗墙的槽侧相互咬合连接形成止水帷幕结构。2.如权利要求1所述的铣削深层搅拌固化止水帷幕，其特征在于，所述防渗墙侧壁形成槽的曲状包括波浪线形、锯齿形、螺旋形，所述的槽包括V型槽、W型槽、U型槽，所述槽的切割厚度为300
‑
400mm。3.如权利要求1所述的铣削深层搅拌固化止水帷幕，其特征在于，所述土体槽通过双轮的铣削装置在地层内切削而成，所述铣削装置的双轮在向地层下钻进切削时呈反向旋转，所述铣削装置的双轮往上提升时，当所述铣削装置的双轮提升速度为0.6
‑
0.8m/min时呈相对旋转。4.如权利要求3所述的铣削深层搅拌固化止水帷幕，其特征在于，所述固化剂浆液通过喷射机输送至所述土体槽，所述喷射机连通有输送泵。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张领帅，刘学保，王凤梅，薛俊鹏，李燕，关晓尧，刘百伟，朱辉宝，
申请(专利权)人：深圳宏业基岩土科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：