一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构制造技术

技术编号:31261328 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-08 20:59
一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构,所述结构包括SMW工法桩和注浆钢管;SMW工法桩由多根相互平行的H型钢和水泥土搅拌桩构成;两根注浆钢管沿H型钢的长度方向焊接在H型钢的翼缘上,实现双管同步注浆。本实用新型专利技术利用两根注浆钢管分别注入水玻璃与水泥浆液形成SMW工法桩墙堵漏结构,能够快速填充SMW工法桩内的裂隙与砾石地层间的孔隙,增强了SMW工法桩墙的止水效果。桩墙的止水效果。桩墙的止水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构


[0001]本技术涉及一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构,属SMW工法桩应用


技术介绍

[0002]随着社会经济的突飞猛进,城市基础设施建设得到大力发展,地铁项目正进入大规模建设期,因而大量复杂环境深大基坑工程应运而生。
[0003]SMW工法桩是一种在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内,插入型钢而成的具有止水和支护双重作用的复合型地下连续墙体。SMW工法桩以工期短、作业方便、成本低、型钢可重复利用、施工时对邻近土体扰动小等优势,在地铁车站基坑围护止水体系中得到广泛应用。然而,SMW工法桩在施工作业时难免会存在质量缺陷,特别是南方地区多为砾石

泥质粉砂岩复合地层,含水量丰富,砂层的透水性强,随着开挖深度的不断加深, SMW工法桩在砾石地层中难以搅拌旋喷形成上下等径的状体,且在搅拌旋喷过程中,状体易发生倾斜导致下部无法有效咬和,从而形成间隙,为地下水渗流提供了通道;加之型钢拔出后再围护结构内形成的空腔,更易导致围护结构发生渗漏、涌水涌砂风险,对基坑安全造成重大威胁。因此迫切需要相关技术来解决SMW工法桩止水效果差的问题。
[0004]现有的改善SMW工法桩防水性能的方法有两种:
[0005]一种是公开号为CN101929343 B的SMW工法型钢拔除注浆方法,施工步骤包括:在待拔除的型钢旁钻注浆孔,利用压力注浆机将水泥

水玻璃的双液浆通过注浆孔注入型钢拔出后的空隙。此方法需要现场钻注浆孔,加工不便,耗时长。<br/>[0006]另一种是公开号为CN 108301404 B的SMW工法桩型钢拔除与高压注浆同步施工方法,施工步骤包括:在型钢腹板外侧焊接钢管,将型钢与钢管同时下放至已搅拌好的水泥土搅拌桩中,拔除型钢时将钢管随之一起拔除,同时通过钢管向型钢拔除后的空隙内注浆,直到型钢与钢管完全拔除和注浆完成为止。此种方法采用一根注浆钢管对支护结构进行双液注浆,由于水玻璃与水泥浆液混合后凝结时间极短,易造成水玻璃与水泥浆液在注浆钢管中过早凝结,导致堵塞钢管,从而无法有效实现止水堵漏。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是,针对上述现有技术的主要不足之处,本技术提出了一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构及方法。
[0008]本技术实现的技术方案如下,一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构,包括SMW工法桩和注浆钢管;所述SMW工法桩由多根相互平行的H型钢和水泥土搅拌桩构成;两根并排的注浆钢管沿H型钢的长度方向分别焊接在每根H型钢的侧翼上,实现双管同步注浆;焊有注浆钢管的H型钢插入水泥土搅拌桩中,H型钢端部露出水泥土搅拌桩500mm,形成SMW工法桩。
[0009]所述两根并排的注浆钢管,用于管内分别注入水玻璃及水泥浆液;两根并排的注
浆钢管与H型钢等长。
[0010]所述注浆钢管选用热轧无缝钢管;所述注浆钢管的中下部布置多个溢浆孔;所述溢浆孔沿注浆钢管的长度方向均匀布置,溢浆孔间隔每200mm布置一个,数量10个,溢浆孔孔径为15mm。
[0011]所述焊有注浆钢管的H型钢插入水泥土搅拌桩;型钢平行布置为密插。
[0012]所述注浆钢管布置的位置应位于远离基坑侧。
[0013]本技术的有益效果是,本技术利用埋设在H型钢的两根注浆钢管分别注入水玻璃与水泥浆液形成SMW工法桩墙堵漏结构,能够快速填充SMW工法桩内的裂隙与砾石地层间的孔隙,增强了SMW工法桩墙的止水效果;并且在H型钢与注浆钢管拔除的过程中,可以进行水泥浆液的单液注浆,填充H型钢与注浆钢管拔出后在水泥土桩体内形成的空腔,有效的提高了SMW工法桩的强度,并且同时节省水玻璃的用量,节约造价。
[0014]本技术与现有技术相比存在的优势在于,本技术采用双管注浆,在两根注浆钢管中分别注入水玻璃及水泥浆液,使其在SMW工法桩中进行充分混合,有效避免堵塞钢管的情况发生。利用水流在砾石当中的渗透方向,将注浆钢管置于远离基坑侧,使得从注浆钢管中注入的液体在渗水方向的作用下充分混合,并充满SMW工法桩的空隙。H型钢与注浆钢管在拔除过程中除可进行双液注浆外,亦可进行普通水泥砂浆的单液注浆,从而填充拔除过程中造成的空腔,节省造价且施工方便。本技术不需要额外采用高压旋喷桩等施作止水帷幕,且注浆钢管和H型钢可回收循环利用, 符合基坑工程绿色技术的发展趋势。
附图说明
[0015]图1为本技术中SMW工法桩墙堵漏结构示意图;
[0016]图2为本技术中SMW工法桩墙堵漏结构的A

A剖面图;
[0017]图3为图2中B区域的局部放大示意图;
[0018]图中,1为SMW工法桩;2为焊缝;3为注浆钢管;4为压力注浆机;11为水泥土搅拌桩;12为H型钢;31为溢流孔。
具体实施方式
[0019]本技术的具体实施方式如附图所示。
[0020]如图1

3所示为本专利技术SMW工法桩墙堵漏结构示意图。
[0021]本实施例一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构,包括SMW工法桩1和注浆钢管3;所述SMW工法桩1由多根相互平行的H型钢12和水泥土搅拌桩11构成;两根并排的注浆钢管4沿H型钢12的长度方向分别焊接在每根H型钢12的翼缘上,实现双管同步注浆。
[0022]SMW工法桩1结构由水泥土搅拌桩11依次搭接而成,H型钢12在水泥土搅拌桩11还未完全成型时,竖直插入桩体内;焊有注浆钢管的H型钢12插入水泥土搅拌桩中,H型钢端部应高出水泥土搅拌桩圈顶梁500mm,形成SMW工法桩。
[0023]本实施例的注浆钢管3采用焊接方式与H型钢12进行连接,随着H型钢12一同插入水泥土搅拌桩11内。注浆钢管3焊接位置应避开H型钢12吊装孔。且注浆钢管3布置位置应位于远离基坑侧,这样可以在注浆时,利用渗水的方向,将水玻璃以及水泥浆液在水流的作用下充分混合,并且填满水泥土搅拌桩11内的孔隙。
[0024]本实施例采用双管注浆,两根注浆钢管3内分别注入水玻璃及水泥浆液,防止上述两种浆液在同一注浆管内过早混合,导致在浆液未能到达桩墙下部渗漏处便过早发生凝结,从而致使堵管、无法实现有效的注浆堵漏。
[0025]带有注浆钢管3的H型钢12插入水泥土搅拌桩11,常用的型钢布置形式有“密插”、“插二跳一”、“插一跳一”等形式,本实施例以“密插”为例,其他形式等同。
[0026]本实施例在水泥土搅拌桩11中插入带有注浆钢管3的H型钢12后,即可进行双管同步注浆的工作,达到快速堵漏的目的。在桩体达到设计强度时,进行H型钢12与注浆钢管3的拔除工作。提升H型钢12时,同步进行注浆工作,来填充H型钢12拔出后水泥土搅拌桩11内的空腔。此时可以进行单液注浆,节省水玻璃的用量,节约造价。
[0027]H型钢12的提升速度与注浆速度应保持一定比例,既保证浆液的填充效果,又保证施工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构,其特征在于,所述结构包括SMW工法桩和注浆钢管;所述SMW工法桩由多根相互平行的H型钢和水泥土搅拌桩构成;两根并排的注浆钢管沿H型钢的长度方向分别焊接在每根H型钢的翼缘上,焊有注浆钢管的H型钢插入水泥土搅拌桩中,H型钢端部应高出水泥土搅拌桩500mm,形成SMW工法桩。2.根据权利要求1所述的一种用于砾石地层SMW工法桩墙堵漏结构,其特征在于,所述两根并排的注浆钢管,管内用于分别注水玻璃及水泥浆液;两根并排的注浆钢管与H型钢等长。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐贞珍蒋亚龙徐长节黄展军朱碧堂石钰锋
申请(专利权)人:华东交通大学
类型:新型
国别省市:

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