一种油箱等离子切割装置制造方法及图纸

技术编号:31437819 阅读:28 留言:0更新日期:2021-12-15 16:02
本实用新型专利技术属于等离子切割装置技术领域,具体公开了一种油箱等离子切割装置,包括操作台整体、切割装置、过滤抽屉和支撑脚,操作台整体的顶部左侧固定连接有切割装置,切割装置的右侧前方嵌入连接有切割枪,操作台整体的顶部贯穿连接有限位排水管,限位排水管能够在水位超过自身高度时有效的将多余的水传导至过滤抽屉处进行回收利用处理,同时能够保证操作台整体的顶部有足够的水对高温的熔渣进行降温处理,过滤抽屉通过这样的设置使得使用完成的水资源可以通过过滤抽屉内的设置的多层过滤层而得到更好的回收利用,从而使得过滤后的水资源还可以继续帮助使用者对其他的废弃油箱进行注水使用,进而有效的减少水资源的浪费使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱等离子切割装置


[0001]本实用涉及等离子切割装置
,具体为一种油箱等离子切割装置。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
[0003]现有的等离子切割装置在对废弃油箱进行切割时需要先对油箱内注满水后才能进行切割(为了防止废弃油箱内残余的燃料引发火灾的隐患),可是且不能够对注入废弃油箱内的水进行回收利用,从而会导致大量的水资源浪费,同时现有的等离子切割装置不能够很好的在使用者使用时将多余的传输导线进行自动缠绕收纳,从而使得使用者在使用等离子切割装置时会因为多余的传输导线而影响对等离子切割装置的操作。
[0004]所以,如何设计一种油箱等离子切割装置,成为当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油箱等离子切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不能够有效的对使用过的水资源进行回收利用和不能够自动对多余的传输导线进行缠绕收纳影响使用者操作的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油箱等离子切割装置,包括操作台整体、切割装置、过滤抽屉和支撑脚,所述操作台整体的顶部左侧固定连接有切割装置,所述切割装置的右侧前方嵌入连接有切割枪,所述切割装置的右侧后方嵌入连接有注水管,所述操作台整体的正前方中间嵌入连接有过滤抽屉,所述操作台整体的底部四周固定连接有支撑脚,所述操作台整体的内部固定连接有储水仓,所述储水仓的内部左侧底部固定连接有输送泵,所述操作台整体的内部顶部中间电性连接有电磁阀,所述过滤抽屉的内侧顶部固定连接有粗砂层,所述粗砂层的底端固定连接有晴纶绵,所述晴纶绵的底端固定连接有活性炭层,所述活性炭层的底端固定连接有煤渣层,所述切割装置的内部顶部左侧活动连接有第一收纳环,所述第一收纳环的中间外围嵌套连接有卡簧,所述第一收纳环的右端固定连接有第二收纳环,所述第二收纳环的外围嵌套连接有传输导线,所述传输导线的一端固定连接有等离子电机,所述操作台整体的右侧顶部贯穿连接有注水口,所述操作台整体的右侧底部贯穿连接有排水口。
[0007]优选的,所述操作台整体的顶部嵌入连接有过滤层,所述过滤层的顶部两侧固定连接有提携带。
[0008]优选的,所述操作台整体的顶部贯穿连接有限位排水管。
[0009]优选的,所述第二收纳环的右端嵌入连接有限位卡柱。
[0010]优选的,所述过滤抽屉由过滤抽屉内侧顶部的粗砂层,粗砂层底端的晴纶绵,晴纶绵底端的活性炭层和活性炭层底端的煤渣层共同组合而成。
[0011]优选的,所述第一收纳环与第一收纳环中间外围的卡簧、第一收纳环右端的第二
收纳环和第二收纳环外围的传输导线共同组成自动缠绕机构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.该油箱等离子切割装置,过滤抽屉通过这样的设置使得使用完成的水资源可以通过过滤抽屉内的设置的多层过滤层而得到更好的回收利用,从而使得过滤后的水资源还可以继续帮助使用者对其他的废弃油箱进行注水使用,进而有效的减少了水资源的浪费使用。
[0014]2.该油箱等离子切割装置,自动缠绕机构在使用者用切割枪对废弃油箱切割处理时,切割装置能自动缠绕机构自动对外部多余的传输导线进行缠绕收纳,从而使得使用者在使用切割枪对油箱进行切割时不会受到多余的传输导线的影响,进而使得使用者可以更加方便的对废弃油箱进行切割处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的操作台整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的操作台整体正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的切割装置侧视剖面结构示意图。
[0019]图中标记:1、操作台整体;2、切割装置;3、切割枪;4、注水管;5、过滤层;6、提携带;7、过滤抽屉;8、注水口;9、排水口;10、支撑脚;11、限位排水管;12、储水仓;13、输送泵;14、电磁阀;15、粗砂层;16、晴纶绵;17、活性炭层;18、煤渣层;19、第一收纳环;20、卡簧;21、传输导线;22、等离子电机;23、第二收纳环;24、限位卡柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种油箱等离子切割装置,包括操作台整体1、切割装置2、过滤抽屉7和支撑脚10,操作台整体1的顶部左侧固定连接有切割装置2,切割装置2的右侧前方嵌入连接有切割枪3,切割装置2的右侧后方嵌入连接有注水管4,操作台整体1的正前方中间嵌入连接有过滤抽屉7,操作台整体1的底部四周固定连接有支撑脚10,操作台整体1的内部固定连接有储水仓12,储水仓12的内部左侧底部固定连接有输送泵13,操作台整体1的内部顶部中间电性连接有电磁阀14,过滤抽屉7的内侧顶部固定连接有粗砂层15,粗砂层15的底端固定连接有晴纶绵16,晴纶绵16的底端固定连接有活性炭层17,活性炭层17的底端固定连接有煤渣层18,切割装置2的内部顶部左侧活动连接有第一收纳环19,第一收纳环19的中间外围嵌套连接有卡簧20,第一收纳环19的右端固定连接有第二收纳环23,第二收纳环23的外围嵌套连接有传输导线21,传输导线21的一端固定连接有等离子电机22,操作台整体1的右侧顶部贯穿连接有注水口8,操作台整体1的右侧底部贯穿连接有排水口9。
[0022]优选的,操作台整体1的顶部嵌入连接有过滤层5,过滤层5的顶部两侧固定连接有
提携带6,在使用者使用操作台整体1对废弃的油箱进行切割处理时,切割枪3在对油箱的进行切割时会有熔渣掉落,因为操作台整体1的顶部嵌入连接有过滤层5,所以掉落的熔渣都会掉落在过滤层5的顶部,通过这样的设置能够帮助使用者更加方便的对切割产生的熔渣进行处理。
[0023]优选的,操作台整体1的顶部贯穿连接有限位排水管11,在使用者使用操作台整体1对废弃的油箱进行切割处理前,使用者可以通过使用注水管4对操作台整体1的顶部进行注水(使得使用者使用切割枪3对油箱进行切割时的产生的高温熔渣及时得到降温处理),当使用者注入的水过多或者油箱内的水溢流时,多余的水就会因为超过限位排水管11的高度而通过过滤抽屉7回流到储水仓12内,通过这样的设置使得可以有效的对因为切割产生的高温的熔渣进行降温处理。
[0024]优选的,第二收纳环23的右端嵌入连接有限位卡柱24,在第二收纳环23和第一收纳环19在受到外力或者卡簧20的带动下进行旋转时会因为限位卡柱24的设置而在原地进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱等离子切割装置,包括操作台整体(1)、切割装置(2)、过滤抽屉(7)和支撑脚(10),其特征在于:所述操作台整体(1)的顶部左侧固定连接有切割装置(2),所述切割装置(2)的右侧前方嵌入连接有切割枪(3),所述切割装置(2)的右侧后方嵌入连接有注水管(4),所述操作台整体(1)的正前方中间嵌入连接有过滤抽屉(7),所述操作台整体(1)的底部四周固定连接有支撑脚(10),所述操作台整体(1)的内部固定连接有储水仓(12),所述储水仓(12)的内部左侧底部固定连接有输送泵(13),所述操作台整体(1)的内部顶部中间电性连接有电磁阀(14),所述过滤抽屉(7)的内侧顶部固定连接有粗砂层(15),所述粗砂层(15)的底端固定连接有晴纶绵(16),所述晴纶绵(16)的底端固定连接有活性炭层(17),所述活性炭层(17)的底端固定连接有煤渣层(18),所述切割装置(2)的内部顶部左侧活动连接有第一收纳环(19),所述第一收纳环(19)的中间外围嵌套连接有卡簧(20),所述第一收纳环(19)的右端固定连接有第二收纳环(23),所述第二收纳环(23)的外围嵌套连接有传输导线(21),所述传输导线(21)的一端固定连接有等离子电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄三金
申请(专利权)人:韶关市科兴达机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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