本实用新型专利技术公开了一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面分别固定安装有支撑架、第一电动伸缩杆和支撑台，所述支撑架为冂字型结构，所述支撑架的下表面通过轴承转动连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的下端固定安装有衔接板，所述衔接板的下表面分别固定安装有第二电动伸缩杆和抵压块。该便于电池箱缝隙处焊接固定装置，能够在支撑台上对需要焊接的板料进行初步固定焊接，当需要对电池箱下表面的缝隙进行焊接时，能够通过对称两个第一电动伸缩杆的伸长，带动电池箱上升，并转动一定九十度后，使电池箱的底面转动到正面，便于对底面的缝隙处进行焊接。便于对底面的缝隙处进行焊接。便于对底面的缝隙处进行焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置
[0001]本技术涉及焊接辅助工具
，具体为一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。随着工业的不断发展，焊接技术也越来越常见，对于不同工件的焊接需要不同的焊接技术和焊接辅助工具。
[0003]在对电池箱进行焊接时，需要对电池箱的边板进行固定后在进行焊接，传统的辅助固定装置只能对电池箱进行固定，不能对电池箱进行转动，不便于对电池箱的连接缝处进行焊接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面分别固定安装有支撑架、第一电动伸缩杆和支撑台，所述支撑架为冂字型结构，所述支撑架的下表面通过轴承转动连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩滑杆，所述伸缩滑杆的下端固定安装有衔接板，所述衔接板的下表面分别固定安装有第二电动伸缩杆和抵压块，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有抵压板，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹顶丝，所述螺纹顶丝的一端固定安装有操作柄，所述螺纹顶丝的另一端转动连接有夹紧板。
[0006]优选的，所述支撑底板的下表面固定安装有辅助支撑块，所述辅助支撑块的数量为四个，四个所述辅助支撑块呈矩形阵列设置在支撑底板下表面的四角处。
[0007]优选的，所述第一电动伸缩杆的数量为四个，四个所述第一电动伸缩杆呈矩形阵列设置在支撑底板的上表面。
[0008]优选的，所述伸缩套筒的表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端延伸至伸缩套筒的内部并与伸缩滑杆的表面搭接。
[0009]优选的，所述支撑底板的上表面固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端通过管道与车间排气管道相连接。
[0010]优选的，所述支撑架的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的上表面通过合页铰接有防护盖板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该便于电池箱缝隙处焊接固定装置，通过设置支撑台、第一电动伸缩杆、固定
板、螺纹顶丝、夹紧板、第二电动伸缩杆和抵压板，能够对需要焊接的板料进行初步固定焊接，当需要对电池箱下表面的缝隙进行焊接时，能够通过对称位置的两个第一电动伸缩杆的伸长，带动电池箱上升，并转动一定九十度后，通过伸缩套筒和伸缩滑杆带动抵压块，将电池箱固定，使电池箱的底面转动到正面，便于对底面的缝隙处进行焊接。
[0014]2.该便于电池箱缝隙处焊接固定装置，通过设置抽风机，能够将焊接时产生的有害烟尘，通过排气管道输送至车间外，避免工人吸入有害烟气，而引起呼吸道的不舒服，提高了工作环境的质量，有利于工人们的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术焊接电池箱底部时结构示意图；
[0017]图3为本技术俯剖结构示意图。
[0018]图中：1支撑底板、2支撑架、3第一电动伸缩杆、4支撑台、5伸缩套筒、 6伸缩滑杆、7衔接板、8第二电动伸缩杆、9抵压块、10抵压板、11固定板、 12螺纹顶丝、13夹紧板、14支撑块、15锁紧螺栓、16抽风机、17控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面分别固定安装有支撑架2、第一电动伸缩杆3和支撑台4，支撑架2为冂字型结构，支撑架2的下表面通过轴承转动连接有伸缩套筒5，伸缩套筒5的内壁滑动连接有伸缩滑杆6，伸缩套筒5的表面螺纹连接有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的螺纹端延伸至伸缩套筒5的内部并与伸缩滑杆6的表面搭接，伸缩滑杆6的下端固定安装有衔接板7，衔接板7的下表面分别固定安装有第二电动伸缩杆8和抵压块9，第二电动伸缩杆8的伸缩端固定安装有抵压板10，第一电动伸缩杆3的数量为四个，四个第一电动伸缩杆3呈矩形阵列设置在支撑底板1的上表面，第一电动伸缩杆3的伸缩端固定安装有固定板11，固定板11的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹顶丝12，螺纹顶丝12的一端固定安装有操作柄，螺纹顶丝12的另一端转动连接有夹紧板13。
[0021]通过设置支撑台4、第一电动伸缩杆3、固定板11、螺纹顶丝12、夹紧板13、第二电动伸缩杆8和抵压板10，能够对需要焊接的板料进行初步固定焊接，当需要对电池箱下表面的缝隙进行焊接时，能够通过对称两个第一电动伸缩杆3的伸长，带动电池箱上升，并转动一定九十度后，通过伸缩套筒5 和伸缩滑杆6带动抵压块9，将电池箱固定，并将电池箱的底面转动到侧面，便于对底面的缝隙处进行焊接。
[0022]支撑底板1的下表面固定安装有辅助支撑块14，辅助支撑块14的数量为四个，四个辅助支撑块14呈矩形阵列设置在支撑底板1下表面的四角处，支撑架2的正面固定安装有控制面板17，控制面板17的上表面通过合页铰接有防护盖板。
[0023]支撑底板1的上表面固定安装有抽风机16，抽风机16的输出端通过管道与车间排气管道相连接，通过设置抽风机16，能够将焊接时产生的有害烟尘，通过排气管道输送至车间外，避免工人吸入有害烟气，而引起呼吸道的不舒服，提高了工作环境的质量，有利于工人们的身体健康。
[0024]工作原理：当使用该便于电池箱缝隙处焊接固定装置时，先利用第一电动伸缩杆3、固定板11、螺纹顶丝12、夹紧板13、第二电动伸缩杆8和抵压板10，将需要焊接的板料在支撑台4上拼接处电池箱的雏形，并进行初步焊接，当需要对电池箱下表面的缝隙进行焊接时，通过伸缩套筒5和伸缩滑杆6，将第二电动伸缩杆8向上抬升，使其从电池箱的内部脱离，拧松与电池箱正面和背面相接触的螺纹顶丝12，通过控制面板17控制对电池箱左右两侧的第一电动伸缩杆3向上抬升，使电池箱脱离支撑台4后，转动电池箱，使电池箱的底面转动到正面，并用伸缩套筒5和伸缩滑杆6带动抵压块9对电池箱进行固定，便于对电池箱底面的缝隙处进行焊接。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面分别固定安装有支撑架(2)、第一电动伸缩杆(3)和支撑台(4)，所述支撑架(2)为冂字型结构，所述支撑架(2)的下表面通过轴承转动连接有伸缩套筒(5)，所述伸缩套筒(5)的内壁滑动连接有伸缩滑杆(6)，所述伸缩滑杆(6)的下端固定安装有衔接板(7)，所述衔接板(7)的下表面分别固定安装有第二电动伸缩杆(8)和抵压块(9)，所述第二电动伸缩杆(8)的伸缩端固定安装有抵压板(10)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹顶丝(12)，所述螺纹顶丝(12)的一端固定安装有操作柄，所述螺纹顶丝(12)的另一端转动连接有夹紧板(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于电池箱缝隙处焊接固定装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的下表面固定安装有辅助支撑块(14)，所述辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄三金，
申请(专利权)人：韶关市科兴达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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