一种整体油滤芯制造技术

本实用新型专利技术提出了一种整体油滤芯，包括轴向贯通的筒体，筒体包括中部过滤段，中部过滤段的两端均沿轴向依次设置有内定位台阶、外定位台阶和连接段，中部过滤段、内定位台阶和外定位台阶的外径依次增加，中部过滤段、内定位台阶、外定位台阶和连接段为一体成型结构，中部过滤段上设置有过滤孔，中部过滤段的外侧套装有筒状的内滤网，内定位台阶靠近内滤网的一端为锥形端，内滤网的端部与锥形端焊接相连，内滤网的外侧套装有筒状的外滤网，外滤网的端部与外定位台阶焊接相连。本实用新型专利技术采用一体成型结构的筒体，提高整个滤芯的强度，内滤网和外滤芯均通过焊接固定相连，确保连接的稳定性，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种整体油滤芯


[0001]本技术涉及滤芯
，特别是指一种整体油滤芯。

技术介绍

[0002]现有的滤芯结构通常包括筒状滤材，筒状滤材两端均通过粘结固定有端盖，该结构若是用于小体积滤芯，特别是轴向长度不超过22mm，外径最大不超过8mm的滤芯，则存在以下问题：1、因滤芯体积较小，不易进行滤层和端盖的粘结固定，而且容易出现粘结不牢，滤层和端盖分离的情况；2、滤芯整体的强度较低，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种整体油滤芯，采用一体成型结构的筒体，提高整个滤芯的强度，内滤网和外滤芯均通过焊接固定相连，确保连接的稳定性，提高使用寿命。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种整体油滤芯，包括轴向贯通的筒体，筒体包括中部过滤段，中部过滤段的两端均沿轴向依次设置有内定位台阶、外定位台阶和连接段，中部过滤段、内定位台阶和外定位台阶的外径依次增加，中部过滤段、内定位台阶、外定位台阶和连接段为一体成型结构，中部过滤段上设置有过滤孔，中部过滤段的外侧套装有筒状的内滤网，内定位台阶靠近内滤网的一端为锥形端，内滤网的端部与锥形端焊接相连，内滤网的外侧套装有筒状的外滤网，外滤网的端部与外定位台阶焊接相连。
[0005]进一步地，内滤网的外径与内定位台阶的外径一致，锥形端和内滤网的端部之间形成了焊接槽。
[0006]进一步地，连接段的内壁上设置有内螺纹。
[0007]进一步地，外滤网的外径小于外定位台阶的外径。
[0008]进一步地，连接段外侧壁的一端设置有倒角面，另一端设置有环形槽，环形槽与外定位台阶相连。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术的筒体采用一体成型结构的中部过滤段、内定位台阶、外定位台阶和连接段，提高整个滤芯的强度，中部过滤段的外侧套装内滤网，内滤网和锥形端焊接相连，内滤网的外侧套装外滤芯，外滤网与外定位台阶焊接相连，确保内滤网和外滤网连接的稳定性，提高使用寿命。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体油滤芯的结构示意图；
[0013]图2为筒体的结构示意图；
[0014]图3为带有内滤网的筒体结构示意图。
[0015]筒体1，中部过滤段2，内定位台阶3，外定位台阶4，连接段5，过滤孔6，内滤网7，锥形端8，外滤网9，焊接槽10，倒角面11，环形槽12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，一种整体油滤芯，包括轴向贯通的筒体1，筒体1采用304不锈钢材质，筒体1包括中部过滤段2，中部过滤段2的两端均沿轴向依次设置有内定位台阶3、外定位台阶4和连接段5，中部过滤段2、内定位台阶3和外定位台阶4的外径依次增加，中部过滤段2、内定位台阶3、外定位台阶4和连接段5为一体成型结构，中部过滤段2上设置有过滤孔6，中部过滤段2的外侧套装有筒状的内滤网7，内定位台阶3靠近内滤网7的一端为锥形端8，内滤网7的端部与锥形端8焊接相连，内滤网7的外侧套装有筒状的外滤网9，外滤网9的端部与外定位台阶4焊接相连，内滤网7和外滤网9均为304不锈钢滤网。
[0018]所述整体油滤芯组装时，将片状的内滤网7包裹在中部过滤段2的外侧，然后将内滤网7的侧边对接，且焊接固定相连，形成筒状的内滤网7，然后将内滤网7的端部与锥形端8焊接固定相连；然后将片状的外滤网9包裹在内滤网7的外侧，然后将外滤网9的侧边对接，且焊接固定相连，形成筒状的外滤网9，然后将外滤网9的端部与外定位台阶4焊接固定相连。
[0019]所述整体油滤芯使用时，油依次经外滤网9和内滤网7进行过滤，最后经过滤孔6进入筒体1内，并经筒体1两端的连接段5进行出油。
[0020]内滤网7的外径与内定位台阶3的外径一致，锥形端8和内滤网7的端部之间形成了焊接槽10，通过设置焊接槽10，便于焊丝填充到焊接槽10，进行内滤网7和锥形端8焊接相连，避免焊接部位外凸，影响外滤网9的包裹。
[0021]连接段5外侧壁的一端设置有倒角面11，另一端设置有环形槽12，环形槽12与外定位台阶4相连。连接段5的内壁上设置有内螺纹，通过设置内螺纹，便于所述整体油滤芯与主管道的连接。
[0022]外滤网9的外径小于外定位台阶4的外径，便于外滤网9与外定位台阶4之间进行焊接相连。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体油滤芯，其特征在于：包括轴向贯通的筒体（1），筒体（1）包括中部过滤段（2），中部过滤段（2）的两端均沿轴向依次设置有内定位台阶（3）、外定位台阶（4）和连接段（5），中部过滤段（2）、内定位台阶（3）和外定位台阶（4）的外径依次增加，中部过滤段（2）、内定位台阶（3）、外定位台阶（4）和连接段（5）为一体成型结构，中部过滤段（2）上设置有过滤孔（6），中部过滤段（2）的外侧套装有筒状的内滤网（7），内定位台阶（3）靠近内滤网（7）的一端为锥形端（8），内滤网（7）的端部与锥形端（8）焊接相连，内滤网（7）的外侧套装有筒状的外滤网（9），外滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏冲，
申请(专利权)人：河南省宇泽液压有限公司，
类型：新型
国别省市：