一种损管监控系统模拟参数测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种损管监控系统模拟参数测试装置，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上方两侧均固接有第一竖板，所述第一横板的上方中间安装有转动装置。该损管监控系统模拟参数测试装置，通过竖杆、齿轮、转盘、底座和测试装置本体等结构之间的相互配合，当齿轮转动时，齿轮通过竖杆可以带动转盘进行转动，转盘通过底座可以带动测试装置本体进行转动，从而对测试装置本体的测试角度进行调节，通过挡板、套筒、螺纹杆、把手和弧形块等结构之间的相互配合，扶住挡板，转动把手，通过把手带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过套筒带动挡板进入到底座的凹槽内，从而挡板通过底座可以将测试装置本体的位置固定，进而使测试装置本体更稳定。更稳定。更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种损管监控系统模拟参数测试装置


[0001]本技术涉及模拟参数测试
，具体为一种损管监控系统模拟参数测试装置。

技术介绍

[0002]典型的监控系统主要由前端监视设备、传输设备、后端存储、控制及显示设备这五大部分组成，其中后端设备可进一步分为中心控制设备和分控制设备，前、后端设备有多种构成方式，它们之间的联系（也可称作传输系统）可通过电缆、光纤、微波等多种方式来实现，通常需要进行管监控系统模拟参数测试来保证设备的稳定，而现有技术中无法对管监控系统模拟参数测试装置的测试角度进行调节，从而容易出现测试误差，同时现有技术中的测试装置稳定性也比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种损管监控系统模拟参数测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中无法对管监控系统模拟参数测试装置的测试角度进行调节，从而容易出现测试误差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种损管监控系统模拟参数测试装置，包括第一横板和第一竖板，所述第一横板的上方两侧均固接有第一竖板，所述第一横板的上方中间安装有转动装置；
[0005]所述转动装置包括竖杆、齿轮、转盘、底座和测试装置本体；
[0006]所述竖杆的下方与第一横板转动相连，所述竖杆的上方外壁固接有齿轮，所述竖杆的上表面焊接有转盘，所述转盘的上表面安装有底座，且底座的上方固接有测试装置本体。
[0007]优选的，所述转盘的滑槽处两端均安装有转轮，且转轮的外壁与转盘的滑槽处内壁间隙配合，所述转轮的上下方通过转轴转动连接有第二横板，且第二横板的外壁与第一竖板焊接相连，这样通过转轮可以使转盘转动时更加的稳定。
[0008]优选的，所述第一横板的上方两端安装有动力装置；
[0009]所述动力装置包括T形板、电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮和齿轮棒；
[0010]左右所述T形板的下方与第一横板固定相连，所述T形板的内侧固接有电机，且电机的输出轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮的内侧外壁通过皮带转动连接有第二槽轮，所述第二槽轮的内部固接有齿轮棒，且齿轮棒的下方与第一横板转动相连，所述齿轮棒的上方与齿轮啮合相连。
[0011]优选的，所述底座的左右两侧上方安装有固定装置；
[0012]所述固定装置包括挡板、套筒、螺纹杆、把手和弧形块；
[0013]左右所述挡板的下方外壁与底座的凹槽处内壁间隙配合，所述挡板的凹槽处通过转轴转动连接有套筒，所述套筒的上方内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方外壁固
接有把手，所述把手的上方设有弧形块，且弧形块的下方与螺纹杆转动相连。
[0014]优选的，所述弧形块的后端面通过转轴转动连接有矩形块，所述矩形块的外侧焊接有第二竖板，且第二竖板的下方与转盘固定相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该损管监控系统模拟参数测试装置，通过竖杆、齿轮、转盘、底座和测试装置本体等结构之间的相互配合，当齿轮转动时，齿轮通过竖杆可以带动转盘进行转动，转盘通过底座可以带动测试装置本体进行转动，从而对测试装置本体的测试角度进行调节；
[0016]通过T形板、电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮和齿轮棒等结构之间的相互配合，可以通过电机的输出轴带动第一槽轮进行转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮进行转动，第二槽轮通过齿轮棒带动齿轮进行转动，从而方便了进行操作；
[0017]通过挡板、套筒、螺纹杆、把手和弧形块等结构之间的相互配合，扶住挡板，转动把手，通过把手带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过套筒带动挡板进入到底座的凹槽内，从而挡板通过底座可以将测试装置本体的位置固定，进而使测试装置本体更稳定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的主视图；
[0020]图3为图2中齿轮棒、皮带和电机处的结构示意图；
[0021]图4为图2中套筒、挡板和把手处的结构示意图。
[0022]图中：1、第一横板，2、第一竖板，3、转动装置，301、竖杆，302、齿轮，303、转盘，304、底座，305、测试装置本体，4、动力装置，401、T形板，402、电机，403、第一槽轮，404、皮带，405、第二槽轮，406、齿轮棒，5、固定装置，501、挡板，502、套筒，503、螺纹杆，504、把手，505、弧形块，6、转轮，7、第二横板，8、矩形块，9、第二竖板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种损管监控系统模拟参数测试装置，包括第一横板1和第一竖板2，第一横板1的上方两侧均固接有第一竖板2，第一横板1的上方中间安装有转动装置3，转动装置3包括竖杆301、齿轮302、转盘303、底座304和测试装置本体305，竖杆301的下方与第一横板1转动相连，竖杆301的上方外壁固接有齿轮302，齿轮302带动竖杆301进行转动，竖杆301的上表面焊接有转盘303，竖杆301可以带动转盘303进行转动，转盘303的外壁加工有滑槽，转盘303的上表面安装有底座304，底座304的上方两侧加工有凹槽，且底座304的上方固接有测试装置本体305，通过测试装置本体305可以对损管监控系统模拟参数进行测试，转盘303的滑槽处两端均安装有转轮6，且转轮6的外壁与转盘303的滑槽处内壁间隙配合，通过转轮6可以使转盘303转动的更稳定，转轮6的上下方通过转轴转动连接有第二横板7，且第二横板7的外壁与第一竖板2焊接相连。
[0025]第一横板1的上方两端安装有动力装置4，动力装置4包括T形板401、电机402、第一槽轮403、皮带404、第二槽轮405和齿轮棒406，左右T形板401的下方与第一横板1固定相连，T形板401的内侧固接有电机402，电机402的型号为BLD
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09，且电机402的输出轴固接有第一槽轮403，第一槽轮403的内侧外壁通过皮带404转动连接有第二槽轮405，第一槽轮403通过皮带404可以带动第二槽轮405进行转动，第二槽轮405的内部固接有齿轮棒406，且齿轮棒406的下方与第一横板1转动相连，齿轮棒406的上方与齿轮302啮合相连，第二槽轮405通过齿轮棒406可以带动齿轮302进行转动。
[0026]底座304的左右两侧上方安装有固定装置5，固定装置5包括挡板501、套筒502、螺纹杆503、把手504和弧形块505，左右挡板501的下方外壁与底座304的凹槽处内壁间隙配合，挡板501通过底座304可以将测试装置本体305的位置固定，挡板501的上方加工有凹槽，挡板50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种损管监控系统模拟参数测试装置，包括第一横板（1）和第一竖板（2），所述第一横板（1）的上方两侧均固接有第一竖板（2），其特征在于：所述第一横板（1）的上方中间安装有转动装置（3）；所述转动装置（3）包括竖杆（301）、齿轮（302）、转盘（303）、底座（304）和测试装置本体（305）；所述竖杆（301）的下方与第一横板（1）转动相连，所述竖杆（301）的上方外壁固接有齿轮（302），所述竖杆（301）的上表面焊接有转盘（303），所述转盘（303）的上表面安装有底座（304），且底座（304）的上方固接有测试装置本体（305）。2.根据权利要求1所述的一种损管监控系统模拟参数测试装置，其特征在于：所述转盘（303）的滑槽处两端均安装有转轮（6），且转轮（6）的外壁与转盘（303）的滑槽处内壁间隙配合，所述转轮（6）的上下方通过转轴转动连接有第二横板（7），且第二横板（7）的外壁与第一竖板（2）焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种损管监控系统模拟参数测试装置，其特征在于：所述第一横板（1）的上方两端安装有动力装置（4）；所述动力装置（4）包括T形板（401）、电机（402）、第一槽轮（403）、皮带（404）、第二槽轮（405）和齿轮棒（406）；左右所述T形板（401）的下方与第一横板（1）固定相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙玉鹏，范传刚，陈学凯，梁延寿，张泽阳，孟涛，周伟，潘雨，
申请(专利权)人：大连慧信达海洋船舶工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：