一种锁具面板制造控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锁具面板制造技术领域，具体地说，涉及锁具面板制造控制装置，包括加工台板，加工台板两侧臂上均开设有滑槽，加工台板下表面靠近拐角处均设有支撑柱，加工台板上方靠近右端处设有U型板体，U型板体上表面中心位置设有打磨控制台，打磨控制台中间设有压制模板，压制模板穿过U型板体，加工台板上表面靠近左端处设有夹持装置；该锁具面板制造控制装置，加工台板上安装夹持装置，在电动伸缩杆与活动板的配合下，手动转动螺纹杆，调节夹板的位置，便于固定不同大小的锁具面板进行进一步的加工使用，打磨控制台上配合压制摸板，便于与需要加工制作的锁具面板紧密贴合压制使用，显示器的配合，有助于显示出锁具面板加工的状态。态。态。

【技术实现步骤摘要】
一种锁具面板制造控制装置


[0001]本技术涉及锁具面板制造
，具体为一种锁具面板制造控制装置。

技术介绍

[0002]锁具面板基本都是由一种金属材料制成，一般采用钢板和不锈铁，不锈钢的整体成型生产；最多的就是用锌合金、铝合金等压铸材料压铸生产；
[0003]一般的锁具面板一次成型，表面的花形不便于成型出来，铝合金压铸面板无法大面积压铸，锌合金可以制造面上复杂的花形面板，但是抛光很难，手动对锁具面板夹持固定，再进行加工，占用劳动力，且费事费力，不便于快速对不同大小的锁具面板夹持固定，并稳定的进行锁具面板制造加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锁具面板制造控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锁具面板制造控制装置，包括加工台板，所述加工台板呈U型状，所述加工台板两侧臂上均开设有滑槽，所述加工台板下表面靠近拐角处均设有支撑柱，所述加工台板上方靠近右端处设有U型板体，所述U型板体上表面中心位置设有打磨控制台，所述打磨控制台中间设有压制模板，所述压制模板穿过U型板体，所述加工台板上表面靠近左端处设有夹持装置。
[0007]优选的，所述夹持装置包括电动伸缩杆与活动板，所述电动伸缩杆通过螺栓与加工台板固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂与活动板焊接固定。
[0008]优选的，所述活动板的宽度与加工台板内壁的宽度相适配，所述活动板与加工台板滑动连接，所述活动板中间开设有凹槽，所述凹槽中间设有凸块，所述凹槽中靠近两侧壁处均设有夹板，所述夹板外壁中间位置均设有螺纹杆，所述活动板上与螺纹杆对应的位置开设有螺纹孔。
[0009]优选的，两个所述夹板相互对立的一侧面上均设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有若干个防滑条，防滑条与橡胶垫为一体成型结构，所述橡胶垫与夹板粘接固定，所述螺纹杆右端穿出滑槽，且所述螺纹杆端部上设有手轮，所述螺纹杆圆周外壁上靠近左端处套设有轴承，所述轴承内圈与螺纹杆焊接固定，所述轴承外圈与夹板粘接固定。
[0010]优选的，所述U型板体与加工台板通过螺栓固定连接，所述U型板体其中一个外壁上靠近底部位置设有显示器，所述显示器与U型板体通过螺栓固定连接，所述打磨控制台通过螺栓与U型板体固定连接，所述打磨控制台与压制模板滑动连接。
[0011]优选的，所述U型板体内壁靠近顶部位置处还对称设有照明灯，所述照明灯通过螺栓与U型板体固定连接，所述支撑柱与加工台板焊接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术加工台板上安装夹持装置，在电动伸缩杆与活动板的配合下，手动转动螺纹杆，调节夹板的位置，便于固定不同大小的锁具面板进行进一步的加工使用，打磨控制台上配合压制摸板，便于与需要加工制作的锁具面板紧密贴合压制使用，显示器的配合，有助于显示出锁具面板加工的状态。
[0014]2.本技术照明灯的安装，便于实时对加工的锁具面板进行补光，便于操作人员看到在昏暗的环境中均能够看到锁具面板的加工状态，凸块的配合使用，便于放置需要加工的锁具面板，便于固定在活动板中间位置，夹板上安装橡胶垫，有助于增大摩擦力，防止夹板损伤到锁具面板，在手轮配合下，方便使用者手动转动调节使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的锁具面板制造控制装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的锁具面板制造控制装置使用状态结构示意图；
[0017]图3为本技术的加工台板框架结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持装置组合结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、加工台板；10、滑槽；
[0021]2、U型板体；20、照明灯；
[0022]3、显示器；
[0023]4、支撑柱；
[0024]5、夹持装置；50、电动伸缩杆；51、活动板；510、凹槽；511、凸块；512、螺纹孔； 52、夹板；520、橡胶垫；53、螺纹杆；530、手轮；531、轴承；
[0025]6、打磨控制台；60、压制模板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种锁具面板制造控制装置，包括加工台板1，加工台板1呈U型状，加工台板1两侧臂上均开设有滑槽10，加工台板1下表面靠近拐角处均设有支撑柱4，加工台板1上方靠近右端处设有U型板体2，U型板体2上表面中心位置设有打磨控制台6，打磨控制台6 中间设有压制模板60，压制模板60穿过U型板体2，加工台板1上表面靠近左端处设有夹持装置5。
[0030]本实施例中，夹持装置5包括电动伸缩杆50与活动板51，电动伸缩杆50通过螺栓与
加工台板1固定连接，电动伸缩杆50的伸缩臂与活动板51焊接固定，电动伸缩杆50与活动板51的配合使用，便于手动控制电动伸缩杆50的伸缩臂伸缩进行活动板51的推送使用，进行锁具面板加工制作使用。
[0031]进一步的，活动板51的宽度与加工台板1内壁的宽度相适配，活动板51与加工台板 1滑动连接，活动板51中间开设有凹槽510，凹槽510中间设有凸块511，凹槽510中靠近两侧壁处均设有夹板52，夹板52外壁中间位置均设有螺纹杆53，活动板51上与螺纹杆53对应的位置开设有螺纹孔512，凸块511设置，便于使用者稳定的将锁具面板稳定放置在活动板51中间位置，便于夹持使用，螺纹杆53的直径与螺纹孔512的孔径相适配，转动螺纹杆53，便于调节夹板52的位置。
[0032]需要说明的是，两个夹板52相互对立的一侧面上均设有橡胶垫520，橡胶垫520上设有若干个防滑条，防滑条与橡胶垫520为一体成型结构，橡胶垫520与夹板52粘接固定，螺纹杆53右端穿出滑槽10，且螺纹杆53端部上设有手轮530，螺纹杆53圆周外壁上靠近左端处套设有轴承531，轴承531内圈与螺纹杆53焊接固定，轴承531外圈与夹板52 粘接固定，橡胶垫520本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁具面板制造控制装置，包括加工台板(1)，其特征在于：所述加工台板(1)呈U型状，所述加工台板(1)两侧臂上均开设有滑槽(10)，所述加工台板(1)下表面靠近拐角处均设有支撑柱(4)，所述加工台板(1)上方靠近右端处设有U型板体(2)，所述U型板体(2)上表面中心位置设有打磨控制台(6)，所述打磨控制台(6)中间设有压制模板(60)，所述压制模板(60)穿过U型板体(2)，所述加工台板(1)上表面靠近左端处设有夹持装置(5)。2.根据权利要求1所述的锁具面板制造控制装置，其特征在于：所述夹持装置(5)包括电动伸缩杆(50)与活动板(51)，所述电动伸缩杆(50)通过螺栓与加工台板(1)固定连接，所述电动伸缩杆(50)的伸缩臂与活动板(51)焊接固定。3.根据权利要求2所述的锁具面板制造控制装置，其特征在于：所述活动板(51)的宽度与加工台板(1)内壁的宽度相适配，所述活动板(51)与加工台板(1)滑动连接，所述活动板(51)中间开设有凹槽(510)，所述凹槽(510)中间设有凸块(511)，所述凹槽(510)中靠近两侧壁处均设有夹板(52)，所述夹板(52)外壁中间位置均设有螺纹杆(53)，所述活动板(51)上与螺纹杆(53)对应的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶大化，
申请(专利权)人：浙江凯迪仕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：