【技术实现步骤摘要】
一种自吸尘式数控打磨抛光装置
[0001]本专利技术涉及数控打磨
，具体为一种自吸尘式数控打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。在零件进行数控打磨抛光时，通过数控系统控制零件的定位，并通过打磨机构对零件进行打磨抛光，但是零件打磨抛光时，会产生较多的粉尘。
[0003]专利申请号为CN202020080393.2的一种数控机械加工用打磨装置，其结构包括支撑箱体、打磨室、固定机构和打磨机构，打磨机构固定安装在打磨室内，且包括除尘结构和打磨结构，其中，除尘结构设置于支撑箱体的内部上端，并包括气泵、输气软管和喷气头等，固定机构内，通过安装喷气头，使得在打磨过程中，通过喷气头喷气，将渣屑吹离固定盘，吹入收屑箱内，即对固定盘完成清理，又能够对渣屑进行收集。但是上述专利在通过除尘结构进行清理除尘时，采用喷气的方式，在对渣屑等进行清理的同时，也会导致细小的渣屑和粉尘等，散到空气中。
[0004]基于此，本专利技术设计了一...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自吸尘式数控打磨抛光装置，包括工作台(1)，工作台(1)的内部设有空腔，且顶面后侧固定有竖直的支撑板(101)，支撑板(101)的顶端前侧固定有水平的顶板(102)，其特征在于：所述工作台(1)的中间沿左右方向设有移动槽(4)，移动槽(4)中设有移动组件，且移动组件的两侧对称连接有定位组件，所述移动槽(4)的中间设有中间台(401)，中间台(401)的中心处转动连接有竖直的转动轴(201)，且转动轴(201)的顶端固定有圆形的转动台(2)，底端连接有电机，且电机与中间台(401)的底面固定，所述转动台(2)的上方左右两侧对称设有定位板(208)，定位板(208)的底面均布有滚珠，且定位板(208)的顶面通过伸缩杆与顶板(102)连接，所述顶板(102)的底面后侧段中间对称固定有两个第一伸缩杆(504)，且第一伸缩杆(504)的底端固定有第一打磨吸尘组件，第一打磨吸尘组件的后侧段上设有第二打磨吸尘组件。2.根据权利要求1所述的自吸尘式数控打磨抛光装置，其特征在于：所述移动组件包括对称设于移动槽(4)两侧的第一螺杆(402)，且第一螺杆(402)与移动槽(4)转动连接，其中一个第一螺杆(402)的外侧端伸出移动槽(4)，并固定有转柄，所述中间台(401)的内部设有空腔，两个第一螺杆(402)的内侧端伸入中间台(401)的内部，并固定有第一锥齿轮(403)，且两个第一锥齿轮(403)之间啮合有一个第二锥齿轮(404)。3.根据权利要求2所述的自吸尘式数控打磨抛光装置，其特征在于：所述定位组件包括滑动连接于移动槽(4)中的移动块(302)，且移动块(302)与第一螺杆(402)套接，所述移动块(302)的顶面固定有竖直的移动板(3)，移动板(3)的内侧面对称设有两个竖直的定位轮(301)，且定位轮(301)的两端与移动板(3)转动连接。4.根据权利要求3所述的自吸尘式数控打磨抛光装置，其特征在于：所述移动板(3)的两侧对应定位轮(301)的位置设有滑槽(304)，两个滑槽(304)中分别滑动连接有滑块(303)，且滑块(303)的两端分别固定有限位板，同一个滑块(303)上的两个所述限位板分别与移动板(3)的两侧滑动连接，定位轮(301)与其中一个限位板转动连接，且另一个限位板上转动连接有连接杆(306)，两个所述连接杆(306)的外侧端之间转动连接有同一个螺纹块(305)，且螺纹块(305)的中心处螺纹连接有第三螺杆(307)，所述第三螺杆(307)的内侧端与移动板(3)转动连接，另一端固定有转柄。5.根据权利要求1所述的自吸尘式数控打磨抛光装置，其特征在于：所述第一打磨吸尘组件包括位于工作台(1)后侧段上方中间的吸尘板(5)，吸尘板(5)沿前后方向水平设置，且前端位于转动台(2)中心的上方前侧，所述吸尘板(5)的底面中间沿长度方向固定有打磨板(507)，所述吸尘板(5)的内部设为空腔，且底面两侧均匀设置有多个第一吸尘口，所述吸尘板(5)的顶面中间固定有固定腔(503)，固定腔(503)的前后两侧均固定连通有吸尘管(501)，且吸尘管(501)的后侧端固定有连接管(502)，并通过连接管(502)连接有吸尘器，所述固定腔(503)的底面和吸尘管(501)的底面均匀设有多个连通口，并通过连通口与吸尘板(5)的内腔连通，所述固定腔(503)的两侧沿直线方向均匀设有多个连接孔，固定腔(503)的内侧壁上对应连接孔的位置转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁奇，朱洪军，戴俊豪，冯军，刘腾达，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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