一种具有配接结构的玻璃棉隔音板制造技术

本实用新型专利技术提出一种具有配接结构的玻璃棉隔音板，包括支承定位组件、切向配接组件、玻璃棉毡组件、外饰罩护组件及法向配接组件，支承定位组件上具有安装空间，切向配接组件安装于支承定位组件上，相邻隔音板的支承定位组件可通过切向配接组件配合连接，玻璃棉毡组件安装于支承定位组件上，起到隔音作用，由支承定位组件对玻璃棉毡组件进行支承定位，外饰罩护组件安装于玻璃棉毡组件上，并与支承定位组件配合，由外饰罩护组件对玻璃棉毡组件进行遮罩防护，法向配接组件安装于外饰罩护组件上，相邻隔音板的外饰罩护组件可通过法向配接结构配合连接，装配方式更为灵活，有利于扩展使用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种具有配接结构的玻璃棉隔音板


[0001]本技术涉及玻璃棉制品，尤其涉及一种具有配接结构的玻璃棉隔音板。

技术介绍

[0002]在一种具有降噪要求的室内空间施工过程中，常需要采用玻璃棉复合隔音板对其进行吸音降噪处理，常用的玻璃棉复合隔音板安装不便，不能根据具体隔音要求进行组合排布，并且损坏之后难以进行更换。因此，有必要对这种玻璃棉复合隔音板进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有配接结构的玻璃棉隔音板，以提升隔音板的安装便利性。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种具有配接结构的玻璃棉隔音板，包括：
[0006]支承定位组件，该支承定位组件上具有安装空间；
[0007]切向配接组件，该切向配接组件安装于支承定位组件上，相邻隔音板的支承定位组件可通过切向配接组件配合连接；
[0008]玻璃棉毡组件，该玻璃棉毡组件安装于支承定位组件上，起到隔音作用，由支承定位组件对玻璃棉毡组件进行支承定位；
[0009]外饰罩护组件，该外饰罩护组件安装于玻璃棉毡组件上，并与支承定位组件配合，由外饰罩护组件对玻璃棉毡组件进行遮罩防护；
[0010]法向配接组件，该法向配接组件安装于外饰罩护组件上，相邻隔音板的外饰罩护组件可通过法向配接结构配合连接；
[0011]其中，支承定位组件包括：
[0012]支承芯板，该支承芯板采用多层多向立体织物制作。
[0013]该多层多向立体织物采用玻璃纤维编织形成。
[0014]切向配接组件包括：
[0015]切向槽口，该切向槽口开设于支承芯板的承插端，其开口朝向支承芯板的切向，切向槽口内部的直径大于其开口部的直径；
[0016]切向凸条，该切向凸条安装于支承芯板的插接端，支承芯板的插接端向外侧延伸，切向凸条采用硬质材料制作，并夹合固定于支承芯板的插接端，其形状与切向槽口适配，相邻隔音板可通过将切向凸条插入切向槽口而相互连接。
[0017]玻璃棉毡组件包括：
[0018]复合毡体，该复合毡体设有一对，并分别通过针刺贴合于支承基板侧壁。
[0019]复合毡体由若干层玻璃棉毡针刺复合形成。
[0020]外饰罩护组件包括：
[0021]罩护面板，该罩护面板设有一对，各罩护面板分别粘贴于复合毡体侧壁，其两端分别插接于支承芯板两端，使复合毡体夹合于罩护面板于支承芯板之间。
[0022]法向配接组件包括：
[0023]法向槽口，该法向槽口设有两组，并分别开设于罩护面板中，其开口朝向罩护面板的法向，法向槽口内部的直径大于其开口部的直径，相邻隔音板的罩护面板可通过转接板条插入法向槽口而相互连接。
[0024]各罩护面板中的法向槽口以支承芯板为轴线呈轴对称分布。
[0025]本技术的优点在于：
[0026]该隔音板在其支承芯板两端分别设置切向槽口与切向凸条，而切向凸条安装于向外侧延伸的支承芯板的插接端，使得相邻隔音板可通过将切向凸条插入切向槽口而相互连接，连接之后隔音板之间的角度可以微调，便于与安装框架配合使用，同时还在罩护面板中开设法向槽口，相邻隔音板的罩护面板可通过转接板条插入法向槽口而相互连接，装配方式更为灵活，有利于扩展使用范围。
附图说明
[0027]图1是本技术提出的具有配接结构的玻璃棉隔音板的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，本技术提出的具有配接结构的玻璃棉隔音板包括支承定位组件、切向配接组件、玻璃棉毡组件、外饰罩护组件及法向配接组件，支承定位组件上具有安装空间，切向配接组件安装于支承定位组件上，相邻隔音板的支承定位组件可通过切向配接组件配合连接，玻璃棉毡组件安装于支承定位组件上，起到隔音作用，由支承定位组件对玻璃棉毡组件进行支承定位，外饰罩护组件安装于玻璃棉毡组件上，并与支承定位组件配合，由外饰罩护组件对玻璃棉毡组件进行遮罩防护，法向配接组件安装于外饰罩护组件上，相邻隔音板的外饰罩护组件可通过法向配接结构配合连接；支承定位组件包括支承芯板100，支承芯板采用多层多向立体织物制作，多层多向立体织物采用玻璃纤维编织形成。切向配接组件包括切向槽口210及切向凸条220，切向槽口开设于支承芯板的承插端，其开口朝向支承芯板的切向，切向槽口内部的直径大于其开口部的直径，切向凸条安装于支承芯板的插接端，支承芯板的插接端向外侧延伸，切向凸条采用硬质材料制作，并夹合固定于支承芯板的插接端，其形状与切向槽口适配，相邻隔音板可通过将切向凸条插入切向槽口而相互连接。玻璃棉毡组件包括复合毡体300，复合毡体设有一对，并分别通过针刺贴合于支承基板
侧壁，复合毡体由若干层玻璃棉毡针刺复合形成。外饰罩护组件包括罩护面板400，罩护面板设有一对，各罩护面板分别粘贴于复合毡体侧壁，其两端分别插接于支承芯板两端，使复合毡体夹合于罩护面板于支承芯板之间。法向配接组件包括法向槽口500，法向槽口设有两组，并分别开设于罩护面板中，其开口朝向罩护面板的法向，法向槽口内部的直径大于其开口部的直径，相邻隔音板的罩护面板可通过转接板条插入法向槽口而相互连接。各罩护面板中的法向槽口以支承芯板为轴线呈轴对称分布。该隔音板在其支承芯板两端分别设置切向槽口与切向凸条，而切向凸条安装于向外侧延伸的支承芯板的插接端，使得相邻隔音板可通过将切向凸条插入切向槽口而相互连接，连接之后隔音板之间的角度可以微调，便于与安装框架配合使用，同时还在罩护面板中开设法向槽口，相邻隔音板的罩护面板可通过转接板条插入法向槽口而相互连接，装配方式更为灵活，有利于扩展使用范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有配接结构的玻璃棉隔音板，其特征在于，包括：支承定位组件，该支承定位组件上具有安装空间；切向配接组件，该切向配接组件安装于支承定位组件上，相邻隔音板的支承定位组件可通过切向配接组件配合连接；玻璃棉毡组件，该玻璃棉毡组件安装于支承定位组件上，由支承定位组件对玻璃棉毡组件进行支承定位；外饰罩护组件，该外饰罩护组件安装于玻璃棉毡组件上，并与支承定位组件配合，由外饰罩护组件对玻璃棉毡组件进行遮罩防护；法向配接组件，该法向配接组件安装于外饰罩护组件上，相邻隔音板的外饰罩护组件可通过法向配接结构配合连接；其中，支承定位组件包括：支承芯板，该支承芯板采用多层多向立体织物制作。2.根据权利要求1所述的一种具有配接结构的玻璃棉隔音板，其特征在于：该多层多向立体织物采用玻璃纤维编织形成。3.根据权利要求1所述的一种具有配接结构的玻璃棉隔音板，其特征在于，切向配接组件包括：切向槽口，该切向槽口开设于支承芯板的承插端，其开口朝向支承芯板的切向，切向槽口内部的直径大于其开口部的直径；切向凸条，该切向凸条安装于支承芯板的插接端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬华，
申请(专利权)人：华利玻璃棉上海有限公司，
类型：新型
国别省市：