一种带有插紧结构的吸音板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有插紧结构的吸音板，包括吸音板主体和插紧装置，所述插紧装置竖直放置，所述插紧装置固定在所述吸音板主体的上端面上，所述插紧装置包括插紧外管和内柱，所述插紧外管上设有连接凹槽、长方形通孔、弧形插紧块、轴杆，所述连接凹槽位于所述插紧外管的内侧表面，所述长方形通孔贯穿于所述插紧外管的侧端面，所述弧形插紧块通过所述轴杆固定在所述长方形通孔内，所述内柱上设有连接凸起，所述连接凸起位于所述内柱的外侧表面上，所述内柱通过所述连接凸起滑动连接所述插紧外管。本申请装置在吸音板上设置插紧结构，便于吸音板的安装固定。便于吸音板的安装固定。便于吸音板的安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种带有插紧结构的吸音板


[0001]本技术涉及吸音板安装装置
，具体涉及一种带有插紧结构的吸音板。

技术介绍

[0002]吸音板是一种理想的吸声装饰材料。具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好、抗冲击能力好、性价比高等优点，有丰富多种的颜色可供选择，可满足不同风格和层次的吸音装饰需求。但是吸音板在安装时，需要在吸音板上打孔，以实现吸音板的安装，这样一方面容易损坏吸音板，另一方面安装较为繁琐，安装效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种带有插紧结构的吸音板。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种带有插紧结构的吸音板，包括吸音板主体和插紧装置，所述吸音板主体为水平放置的长方形板块，所述插紧装置竖直放置，所述插紧装置固定在所述吸音板主体的上端面上，
[0005]所述插紧装置包括插紧外管和内柱，所述插紧外管为竖直放置的管状，所述内柱为竖直放置的圆柱体柱，所述内柱插入所述插紧外管内，
[0006]所述插紧外管上设有连接凹槽、长方形通孔、弧形插紧块、轴杆，
[0007]所述连接凹槽为长方形凹槽，所述连接凹槽位于所述插紧外管的内侧表面，所述连接凹槽的数量为两个，两个所述连接凹槽以所述插紧外管的竖直中心线对称，所述连接凹槽的上端面与所述插紧外管的上端面位于同一水平面上，所述连接凹槽的下端面位于所述插紧外管下端面的上方，所述长方形通孔贯穿于所述插紧外管的侧端面，所述长方形通孔的数量为若干个，若干个所述长方形通孔均匀分布在所述插紧外管的侧端面上，所述弧形插紧块的数量、所述轴杆的数量均与所述长方形通孔的数量相同，所述弧形插紧块通过所述轴杆固定在所述长方形通孔内，所述轴杆的两端固定在所述长方形通孔的侧端面上，所述弧形插紧块的上端部位活动套取在所述轴杆上，所述弧形插紧块位于所述插紧外管内侧表面的一端为弧形面，所述弧形插紧块位于所述插紧外管外侧表面的一端为竖直平面，
[0008]所述内柱上设有连接凸起，所述连接凸起为竖直放置的长方形凸起，所述连接凸起位于所述内柱的外侧表面上，所述连接凸起的数量为两个，两个所述连接凸起以所述内柱的竖直中心线对称，两个所述连接凸起位于同一水平面上，所述连接凸起的上端面与所述内柱的上端面位于同一水平面上，所述连接凸起的下端面位于所述内柱下端面的上方，
[0009]所述连接凸起放置在所述连接凹槽内，所述内柱通过所述连接凸起滑动连接所述插紧外管。
[0010]本技术中，所述插紧装置的数量为若干个，若干个所述插紧装置竖直固定在所述吸音板主体的上端面。
[0011]本技术中，所述连接凸起的高度小于所述连接凹槽的高度。
[0012]本技术中，所述内柱的横向截面直径与所述插紧外管的横向截面内径相同。
[0013]本技术中，所述弧形插紧块的宽度大于所述插紧外管的外径与内径之差。
[0014]本技术中，所述插紧装置为不锈钢材质。
[0015]本技术中，所述弧形插紧块可相对所述轴杆转动。
[0016]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置在吸音板上设置插紧结构，便于吸音板的安装固定。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术整体装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术插紧装置的分解结构示意图；
[0020]图3为本技术插紧外管的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术弧形插紧块和轴杆的连接结构示意图。
[0022]图中标号：吸音板主体
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1；插紧装置
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2；插紧外管
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2.1；连接凹槽
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2.1.1；长方形通孔
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2.1.2；弧形插紧块
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2.1.3；轴杆
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2.1.4；内柱
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2.2；连接凸起
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2.2.1。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]如图1所示，一种带有插紧结构的吸音板，包括吸音板主体1和插紧装置2，所述吸音板主体1为水平放置的长方形板块，所述插紧装置2竖直放置，所述插紧装置2固定在所述吸音板主体1的上端面上，所述插紧装置2的数量为若干个，若干个所述插紧装置2竖直固定在所述吸音板主体1的上端面。
[0026]如图2所示，所述插紧装置2包括插紧外管2.1和内柱2.2，所述插紧外管2.1为竖直放置的管状，所述内柱2.2为竖直放置的圆柱体柱，所述内柱2.2插入所述插紧外管2.1内，所述内柱2.2上设有连接凸起2.2.1，所述连接凸起2.2.1为竖直放置的长方形凸起，所述连接凸起2.2.1位于所述内柱2.2的外侧表面上，所述连接凸起2.2.1的数量为两个，两个所述连接凸起2.2.1以所述内柱2.2的竖直中心线对称，两个所述连接凸起2.2.1位于同一水平面上，所述连接凸起2.2.1的上端面与所述内柱2.2的上端面位于同一水平面上，所述连接凸起2.2.1的下端面位于所述内柱2.2下端面的上方，所述连接凸起2.2.1放置在所述连接凹槽2.1.1内，所述内柱2.2通过所述连接凸起2.2.1滑动连接所述插紧外管2.1。所述连接凸起2.2.1的高度小于所述连接凹槽2.1.1的高度。所述内柱2.2的横向截面直径与所述插紧外管2.1的横向截面内径相同。所述弧形插紧块2.1.3的宽度大于所述插紧外管2.1的外径与内径之差。所述插紧装置2为不锈钢材质。
[0027]如图3和图4所示，所述插紧外管2.1上设有连接凹槽2.1.1、长方形通孔2.1.2、弧形插紧块2.1.3、轴杆2.1.4，所述连接凹槽2.1.1为长方形凹槽，所述连接凹槽2.1.1位于所述插紧外管2.1的内侧表面，所述连接凹槽2.1.1的数量为两个，两个所述连接凹槽2.1.1以所述插紧外管2.1的竖直中心线对称，所述连接凹槽2.1.1的上端面与所述插紧外管2.1的上端面位于同一水平面上，所述连接凹槽2.1.1的下端面位于所述插紧外管2.1下端面的上方，所述长方形通孔2.1.2贯穿于所述插紧外管2.1的侧端面，所述长方形通孔2.1.2的数量为若干个，若干个所述长方形通孔2.1.2均匀分布在所述插紧外管2.1的侧端面上，所述弧形插紧块2.1.3的数量、所述轴杆2.1.4的数量均与所述长方形通孔2.1.2的数量相同，所述弧形插紧块2.1.3通过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有插紧结构的吸音板，其特征是：包括吸音板主体(1)和插紧装置(2)，所述吸音板主体(1)为水平放置的长方形板块，所述插紧装置(2)竖直放置，所述插紧装置(2)固定在所述吸音板主体(1)的上端面上，所述插紧装置(2)包括插紧外管(2.1)和内柱(2.2)，所述插紧外管(2.1)为竖直放置的管状，所述内柱(2.2)为竖直放置的圆柱体柱，所述内柱(2.2)插入所述插紧外管(2.1)内，所述插紧外管(2.1)上设有连接凹槽(2.1.1)、长方形通孔(2.1.2)、弧形插紧块(2.1.3)、轴杆(2.1.4)，所述连接凹槽(2.1.1)为长方形凹槽，所述连接凹槽(2.1.1)位于所述插紧外管(2.1)的内侧表面，所述连接凹槽(2.1.1)的数量为两个，两个所述连接凹槽(2.1.1)以所述插紧外管(2.1)的竖直中心线对称，所述连接凹槽(2.1.1)的上端面与所述插紧外管(2.1)的上端面位于同一水平面上，所述连接凹槽(2.1.1)的下端面位于所述插紧外管(2.1)下端面的上方，所述长方形通孔(2.1.2)贯穿于所述插紧外管(2.1)的侧端面，所述长方形通孔(2.1.2)的数量为若干个，若干个所述长方形通孔(2.1.2)均匀分布在所述插紧外管(2.1)的侧端面上，所述弧形插紧块(2.1.3)的数量、所述轴杆(2.1.4)的数量均与所述长方形通孔(2.1.2)的数量相同，所述弧形插紧块(2.1.3)通过所述轴杆(2.1.4)固定在所述长方形通孔(2.1.2)内，所述轴杆(2.1.4)的两端固定在所述长方形通孔(2.1.2)的侧端面上，所述弧形插紧块(2.1.3)的上端部位活动套取在所述轴杆(2.1.4)上，所述弧形插紧块(2.1.3)位于所述插紧外管(2.1)内侧表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马同想，王立龙，王红超，
申请(专利权)人：科信达天津实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：