一种用于孔板填料加工的卷平板机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷平板机技术领域，具体为一种用于孔板填料加工的卷平板机，包括底座，底座的顶端连接有卷平板机本体，卷平板本体包括一对支撑板，底座上开设有多个滑槽，支撑板的底端连接有多个滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部，底座的顶端安装有双头缸，双头缸的两个输出端分别和两个支撑板连接，两个支撑板之间转动连接有成型组件，底座的顶端连接有多对转板，每对转板之间均通过转杆转动连接有牵引轮，转板上连接有压紧组件，压紧组件包括多个压紧块，压紧块通过压紧弹簧连接在转板的顶端，对应的两个压紧块之间转动连接有压紧轮，并且底座上连接有驱动组件，其便于加工大尺寸板材，并且其便于对板材进行运输。并且其便于对板材进行运输。并且其便于对板材进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种用于孔板填料加工的卷平板机


[0001]本技术涉及卷平板机
，具体为一种用于孔板填料加工的卷平板机。

技术介绍

[0002]众所周知，孔板填料广泛应用在化工领域，孔板填料在加工过程中需要使用卷平板机对其进行卷弯加工，用于孔板填料加工的卷平板机在孔板填料加工领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212760477U的技术专利公开了一种水平下调式数控卷板机，其大致描述为，包括底座，底座的顶部固定连接有卷板机本体，底座底部的四角均通过第一轴承活动连接有万向轮，底座的背侧套设有螺纹杆，螺纹杆的背面固定连接有手柄，螺纹杆表面的前侧螺纹连接有螺纹筒。
[0004]上述中的现有技术方案虽然方便进行移动，并且稳定效果较好，但其在使用时仅对部分小尺寸的板材进行卷曲，当板材的宽度较大时，使用上述的现有技术在对其进行卷曲时会导致未被卷曲部位翘边或产生凹陷等，并且其需要人工对板材进行运输，较为浪费人力。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于孔板填料加工的卷平板机，以解决
技术介绍
中提出的不便于加工大尺寸板材和不便于对板材进行运输的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于孔板填料加工的卷平板机，包括底座，所述底座的顶端连接有卷平板机本体，所述卷平板本体包括一对支撑板，所述底座上开设有多个滑槽，所述支撑板的底端连接有多个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述底座的顶端安装有双头缸，所述双头缸的两个输出端分别和两个支撑板连接，两个支撑板之间转动连接有用于对板材进行成型的成型组件，所述底座的顶端连接有多对转板，每对所述转板之间均通过转杆转动连接有牵引轮，所述转板上连接有用于对板材进行夹紧的压紧组件，并且底座上连接有用于对牵引轮进行转动的驱动组件。
[0009]优选的，所述成型组件包括多对转轴，所述转轴和支撑板转动连接，位于前侧的支撑板上的多个转轴均连接有安装轴，位于后侧的支撑板上的多个转轴均连接有插接轴，插接轴上连接有连接块，并且安装轴上开设有和连接块匹配的连接槽，插接轴和安装轴之间可拆卸连接有多个连接轴，所述连接轴的一端连接有连接块，并且连接轴的另一端开设有连接槽。
[0010]进一步的，所述压紧组件包括多个压紧块，所述压紧块通过压紧弹簧连接在转板的顶端，对应的两个压紧块之间转动连接有压紧轮。
[0011]再进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在底座的顶端，多个所述转杆
之间通过皮带传动连接，并且电机通过传动带和对应的转杆传动连接。
[0012]在前述方案的基础上，所述支撑板上连接有限位架。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述安装轴、插接轴和连接轴的半径均相同。
[0014]进一步的，所述连接块上转动连接有卡块，并且连接槽的内部开设有和卡块匹配的卡槽。
[0015]再进一步的，所述底座的底端连接有多个支腿。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于孔板填料加工的卷平板机，具备以下有益效果：
[0018]1.该用于孔板填料加工的卷平板机，通过双头缸的伸缩以及滑块和滑槽的滑动配合，可带动两个支撑板相互靠近或相互远离，所述成型组件为组装式结构，成型组件的总长度可变，可对不同宽度的板材进行成型，一定程度上解决了上述现有技术不便于加工大尺寸板材的问题。
[0019]2.该用于孔板填料加工的卷平板机，通过压紧组件可将板材压紧在牵引轮上，通过驱动组件可带动牵引轮进行转动，从而可通过牵引轮对板材进行运输，以此代替上述现有技术中需要人工对板材进行运输的方式，较为省时省力。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术中支撑板、滑块、双头缸和转轴等配合的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术中转轴、安装轴、插接轴和连接块等配合的分解的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术中转板、压紧块和压紧弹簧等配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑板；3、滑块；4、双头缸；5、转板；6、转杆；7、牵引轮；8、转轴；9、安装轴；10、插接轴；11、连接块；12、连接轴；13、压紧块；14、压紧弹簧；15、压紧轮；16、电机；17、限位架；18、卡块；19、支腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种用于孔板填料加工的卷平板机，包括底座1，底座1的底端连接有多个支腿19，便于对该用于孔板填料加工的卷平板机进行支撑，底座1的顶端连接有卷平板机本体，卷平板本体包括一对支撑板2，底座1上开设有多个滑槽，支撑板2的底端连接有多个滑块3，滑块3滑动连接在滑槽的内部，底座1的顶端安装有双头缸4，双头缸4的两个输出端分别和两个支撑板2连接，通过双头缸4的伸缩以及滑块3和滑槽的滑动配合，可带动两个支撑板2相互靠近或相互远离，两个支撑板2之间转动连接有用于对板材进行成型的成型
组件，成型组件包括多对转轴8，转轴8和支撑板2转动连接，位于前侧的支撑板2上的多个转轴8均连接有安装轴9，位于后侧的支撑板2上的多个转轴8均连接有插接轴10，插接轴10上连接有连接块11，并且安装轴9上开设有和连接块11匹配的连接槽，插接轴10和安装轴9之间可拆卸连接有多个连接轴12，连接轴12的一端连接有连接块11，并且连接轴12的另一端开设有连接槽，连接块11上转动连接有卡块18，并且连接槽的内部开设有和卡块18匹配的卡槽，通过卡块18和卡槽的配合，便于提高插接轴10、安装轴9和连接轴12之间连接的稳定性。
[0028]还需要进一步说明的是，安装轴9、插接轴10和连接轴12的半径均相同，可组装起来对板材进行成型，通过连接块11和连接槽的配合，可对插接轴10和安装轴9进行连接，两个支撑板2之间相互远离，可通过连接块11和连接槽的配合将若干连接轴12连接在插接轴10和安装轴9之间，从而对成型组件的总长度进行调节，可适应不同宽度的板材的加工，底座1的顶端连接有多对转板5，每对转板5之间均通过转杆6转动连接有牵引轮7，转板5上连接有用于对板材进行夹紧的压紧组件，压紧组件包括多个压紧块13，压紧块13通过压紧弹簧14连接在转板5的顶端，对应的两个压紧块13之间转动连接有压紧轮15，通过压紧弹簧14可带动压紧块13向转板5靠近，从而可通过压紧轮15将板材压紧在牵引轮7上，并且底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于孔板填料加工的卷平板机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端连接有卷平板机本体，所述卷平板本体包括一对支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)上开设有多个滑槽，所述支撑板(2)的底端连接有多个滑块(3)，所述滑块(3)滑动连接在滑槽的内部，所述底座(1)的顶端安装有双头缸(4)，所述双头缸(4)的两个输出端分别和两个支撑板(2)连接，两个支撑板(2)之间转动连接有用于对板材进行成型的成型组件，所述底座(1)的顶端连接有多对转板(5)，每对所述转板(5)之间均通过转杆(6)转动连接有牵引轮(7)，所述转板(5)上连接有用于对板材进行夹紧的压紧组件，并且底座(1)上连接有用于对牵引轮(7)进行转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于孔板填料加工的卷平板机，其特征在于：所述成型组件包括多对转轴(8)，所述转轴(8)和支撑板(2)转动连接，位于前侧的支撑板(2)上的多个转轴(8)均连接有安装轴(9)，位于后侧的支撑板(2)上的多个转轴(8)均连接有插接轴(10)，插接轴(10)上连接有连接块(11)，并且安装轴(9)上开设有和连接块(11)匹配的连接槽，插接轴(10)和安装轴(9)之间可拆卸连接有多个连接轴(12)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小晓，周京新，
申请(专利权)人：河北天大化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：