一种钢带收紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带收紧装置，包括工作台和防偏机构，所述工作台上通过竖架安装设置有第一固定辊轮、第二固定辊轮、第三固定辊轮和第四固定辊轮，第二固定辊轮与第三固定辊轮之间通过升降杆连接设置有收紧辊轮，防偏机构的数量设置为两个且分别位于第一固定辊轮与第二固定辊轮之间及第三固定辊轮与第四固定辊轮之间，所述防偏机构包括固定板和活动板，该装置通过设置固定辊轮与收紧辊轮配合来对钢带进行收紧处理，防偏机构设置有若干个防偏轮来与钢带侧边贴合接触，以防止钢带出现传输偏差，且钢带传输时将带动防偏轮转动，使得钢带侧边不会受到摩擦损伤。钢带侧边不会受到摩擦损伤。钢带侧边不会受到摩擦损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带收紧装置


[0001]本技术涉及钢带生产
，具体是一种钢带收紧装置。

技术介绍

[0002]钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。以往操作收卷不锈钢带材、铜带材，设备调速不稳，导致松紧不一致、不整齐，需要人工操作，还在进行快速收料时，钢带容易出现跑偏情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢带收紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢带收紧装置，包括：
[0006]工作台，所述工作台上安装设置有等高度的第一固定辊轮、第二固定辊轮、第三固定辊轮和第四固定辊轮，所述第二固定辊轮与第三固定辊轮之间设置有高度位置可调的收紧辊轮；
[0007]及防偏机构，防偏机构的数量设置为两个，两个防偏机构分别位于第一固定辊轮与第二固定辊轮之间及第三固定辊轮与第四固定辊轮之间，所述防偏机构包括固定板和活动板，所述固定板上设有驱动组件来带动活动板做靠近或远离固定板的水平方向运动，所述活动板远离固定板的一端设有若干个轮槽，所述轮槽内设有防偏轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括固定板内设有第一螺纹套和限位孔，所述第一螺纹套和限位孔内分别设置有第一螺纹杆和限位杆，所述限位杆的一端与活动板一端相连，所述活动板靠近固定板的一端设有第一卡槽，所述第一螺纹杆靠近活动板的一端连接有第一柱形卡块，所述第一柱形卡块卡和设置在第一卡槽内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：还包括压紧机构和调节机构，实施压紧机构包括压紧架、固定压紧辊轮和活动压紧辊轮，所述压紧架上安装设置在工作台上，压紧架上设有活动槽，压紧架的一端通过固定轴设置有固定压紧辊轮，所述活动槽内通过活动轴设置有活动压紧辊轮，所述调节机构用于带动活动轴在活动槽内移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括固定座、连接件和活动杆，所述固定座安装设置在工作台上，固定座内部设有第二螺纹套，第二螺纹套内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端连接有第二柱形卡块，所述连接件的一端设有第二卡槽，所述第二柱形卡块卡和设置在第二卡槽内，所述连接件的另一端通过连接轴与活动杆的一端活动连接，所述活动轴上套设有轴套，所述活动杆的另一端与轴套相连。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述轴套设置在活动轴中部，所述活动压紧辊轮的数量设置为两个，两个活动压紧辊轮分别位于轴套的两侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一螺纹套设置在固定板中部，所述限位孔设置为沿着第一螺纹套对称分布的两个。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的设置长度与第一螺纹杆的设置长度一致。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述防偏轮上设有弧形槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该收紧装置通过设置若干个固定辊轮与收紧辊轮配合来对钢带进行收紧处理，收紧处理的同时通过防偏机构来对钢带的水平位置进行纠正，以保证在传输过程中不会产生位移偏差，方便后续进一步的钢带加工，防偏机构设置有若干个防偏轮来与钢带侧边贴合接触，钢带传输时将带动防偏轮转动，使得钢带侧边不会受到摩擦损伤，整体装置结构简单且操作方便，能够同时实现收紧与纠正防偏功能，且不会损伤钢带，具有更强的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中防偏机构的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术中防偏机构的侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术中压紧机构与调节机构配合的侧视示意图。
[0020]图5为本技术中压紧机构与调节机构配合的俯视示意图。
[0021]其中：工作台
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1，竖架
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2，第一固定辊轮
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3，第二固定辊轮
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4，第三固定辊轮
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5，第四固定辊轮
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6，收紧辊轮
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7，升降杆
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8，防偏机构
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9，压紧架
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10，调节机构
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11，固定板
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12，活动板
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13，第一螺纹杆
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14，限位杆
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15，第一螺纹套
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16，限位孔
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17，轮槽
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18，防偏轮
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19，弧形槽
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20，活动槽
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21，固定压紧辊轮
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22，活动压紧辊轮
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23，固定轴
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24，活动轴
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25，轴套
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26，活动杆
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27，固定座
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28，第二螺纹套
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29，第二螺纹杆
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30，第一卡槽
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31，第一柱形卡块
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32，第二卡槽
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33，第二柱形卡块
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34，连接件
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35。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带收紧装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上安装设置有等高度的第一固定辊轮、第二固定辊轮、第三固定辊轮和第四固定辊轮，所述第二固定辊轮与第三固定辊轮之间设置有高度位置可调的收紧辊轮；及防偏机构，防偏机构的数量设置为两个，两个防偏机构分别位于第一固定辊轮与第二固定辊轮之间及第三固定辊轮与第四固定辊轮之间，所述防偏机构包括固定板和活动板，所述固定板上设有驱动组件来带动活动板做靠近或远离固定板的水平方向运动，所述活动板远离固定板的一端设有若干个轮槽，所述轮槽内设有防偏轮。2.根据权利要求1所述的一种钢带收紧装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定板内设有第一螺纹套和限位孔，所述第一螺纹套和限位孔内分别设置有第一螺纹杆和限位杆，所述限位杆的一端与活动板一端相连，所述活动板靠近固定板的一端设有第一卡槽，所述第一螺纹杆靠近活动板的一端连接有第一柱形卡块，所述第一柱形卡块卡和设置在第一卡槽内。3.根据权利要求1所述的一种钢带收紧装置，其特征在于，还包括压紧机构和调节机构，实施压紧机构包括压紧架、固定压紧辊轮和活动压紧辊轮，所述压紧架上安装设置在工作台上，压紧架上设有活动槽，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢十根，
申请(专利权)人：丰城市顺达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：