一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下部设置有支撑机构，所述支撑机构由减振脚、支撑腿、固定板组成，所述反应釜主体的外侧设置有保护机构，所述保护机构由竖杆、保护环、连接柱组成，所述反应釜主体的上部设置有进料管，所述进料管的上表面固定连接有进料连接法兰，所述反应釜主体的下部设置有排料管。本实用新型专利技术中，设置了清除机构、保护机构，搅拌电机带动清除体转动，可以将反应釜主体内壁的物料进行清除，防止物料吸附残留在内壁，提高排料的效率，保护机构可以提供一定的保护作用，防止异物直接撞击到反应釜主体，延长使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜。

技术介绍

[0002]不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物，生产的过程中，需要使用到反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]反应釜在使用的过程中，需要对内部物料进行搅拌，增加反应的速度，但是反应完成后，需要排出物料时，反应釜的内壁容易出现物料吸附残留，导致物料排出不够完全，排料的效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下部设置有支撑机构，所述支撑机构由减振脚、支撑腿、固定板组成，所述反应釜主体的外侧设置有保护机构，所述保护机构由竖杆、保护环、连接柱组成；
[0006]所述反应釜主体的上部设置有进料管，所述进料管的上表面固定连接有进料连接法兰，所述反应釜主体的下部设置有排料管，所述排料管的下表面固定连接有排料连接法兰，所述反应釜主体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌电机、转动轴、中部搅拌棒、底部搅拌棒组成；
[0007]所述转动轴的外侧面设置有清除机构，所述清除机构由连接块、连接杆、清除体、加强筋组成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定板与反应釜主体固定连接，所述支撑腿的数量有四个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定板与竖杆固定连接，所述竖杆与保护环固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述反应釜主体与连接柱固定连接，所述连接柱与保护环固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述搅拌电机的输出端与转动轴固定连接，所述中部搅拌棒与转动轴固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述清除体的外侧面为圆弧面，且数量有两个。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述清除体与反应釜主体的内壁接触，所述底部搅拌棒位于清除体的内侧。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述底部搅拌棒的形状为U形。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与传统技术相比，该一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜设置了清除机构，搅拌电机带动清除体转动，可以将反应釜主体内壁的物料进行清除，防止物料吸附残留在内壁，提高排料的效率。
[0024]2、与传统技术相比，该一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜设置了保护机构，保护机构可以提供一定的保护作用，防止异物直接撞击到反应釜主体，延长使用寿命。
[0025]3、与传统技术相比，该一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜设置了搅拌机构，对反应釜主体内部的各个部位进行搅拌，不存在死角，提高反应速度，使用方便。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜的内部示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜的侧视图；
[0029]图4为本技术提出的一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜的清除机构的结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、反应釜主体；2、支撑机构；3、保护机构；4、进料管；5、进料连接法兰；6、搅拌机构；7、排料连接法兰；8、排料管；9、清除机构；201、减振脚；202、支撑腿；203、固定板；301、竖杆；302、保护环；303、连接柱；601、搅拌电机；602、转动轴；603、中部搅拌棒；604、底部搅拌棒；901、连接块；902、连接杆；903、清除体；904、加强筋。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1与连接柱303固定连接，反应釜主体1的下部设置有支撑机构2，提供良好的支撑，保证反应釜主体1工作的正常运行，支撑机构2由减振脚201、支撑腿202、固定板203组成，减振脚201提供一定的减振效果，固定板203与反应釜主体1固定连接，支撑腿202的数量有四个，固定板203与竖杆301固定连接，反应釜主体1的外侧设置有保护机构3，保护机构3可以提供一定的保护作用，防止异物直接撞击到反应釜主体1，延长使用寿命，保护机构3由竖杆301、保护环302、连接柱303组成，竖杆301与保护环302固定连接，连接柱303与保护环302固定连接；
[0035]反应釜主体1的上部设置有进料管4，用来投入物料，进料管4的上表面固定连接有进料连接法兰5，反应釜主体1的下部设置有排料管8，用来排料，排料管8的下表面固定连接有排料连接法兰7，反应釜主体1的内部设置有搅拌机构6，搅拌机构6对反应釜主体1内部的各个部位进行搅拌，不存在死角，提高反应速度，使用方便，搅拌机构6由搅拌电机601、转动轴602、中部搅拌棒603、底部搅拌棒604组成，搅拌电机601的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜，包括反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）的下部设置有支撑机构（2），所述支撑机构（2）由减振脚（201）、支撑腿（202）、固定板（203）组成，所述反应釜主体（1）的外侧设置有保护机构（3），所述保护机构（3）由竖杆（301）、保护环（302）、连接柱（303）组成；所述反应釜主体（1）的上部设置有进料管（4），所述进料管（4）的上表面固定连接有进料连接法兰（5），所述反应釜主体（1）的下部设置有排料管（8），所述排料管（8）的下表面固定连接有排料连接法兰（7），所述反应釜主体（1）的内部设置有搅拌机构（6），所述搅拌机构（6）由搅拌电机（601）、转动轴（602）、中部搅拌棒（603）、底部搅拌棒（604）组成；所述转动轴（602）的外侧面设置有清除机构（9），所述清除机构（9）由连接块（901）、连接杆（902）、清除体（903）、加强筋（904）组成。2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂生产用高性能合成反应釜，其特征在于：所述固定板（203）与反应釜主体（1）固定连接，所述支撑腿（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰俊玉，于志强，毛洪军，于俊利，
申请(专利权)人：山东仲宜复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：