一种压片机式热固性材料板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压片机式热固性材料板材，涉及热固性板材技术领域，在所述板材本体一侧的顶端开设有第一拼接槽，在所述板材本体另一侧的底端开设有第二拼接槽，在所述第二拼接槽的底端固定连接有若干拼接卡柱，每个所述拼接卡柱的底部侧壁均对称开设有卡合槽；在所述第一拼接槽的顶端且对应拼接卡柱的位置开设有若干限位槽，在每个所述限位槽的内部均对称连接有两组板卡机构，通过设置的板卡机构和拼接卡柱，在实际使用时，通过板卡机构和拼接卡柱的卡合设计，进而实现两块热固性板材的快速拼接，从而提高了工作人员的效率，且拼接过程无需借助工具，省时省力，简单有效。简单有效。简单有效。

【技术实现步骤摘要】
一种压片机式热固性材料板材


[0001]本技术涉及热固性板材
，具体为一种压片机式热固性材料板材。

技术介绍

[0002]现有热固性材料所制得的板材，在实际使用时，需要进行拼接处理，但是现有针对热固性板材的拼接结构，通常是采用螺栓或铆钉进行连接，在拼接过程或拆除过程均需要使用工具，不仅降低了工作人员的效率，而且使用工具容易对板材造成损伤，因此，本领域技术人员提出了一种压片机式热固性材料板材。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压片机式热固性材料板材，解决了现有针对热固性板材的拼接结构，通常是采用螺栓或铆钉进行连接，在拼接过程或拆除过程均需要使用工具，不仅降低了工作人员的效率，而且使用工具容易对板材造成损伤的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压片机式热固性材料板材，包括板材本体，在所述板材本体一侧的顶端开设有第一拼接槽，在所述板材本体另一侧的底端开设有第二拼接槽，在所述第二拼接槽的底端固定连接有若干拼接卡柱，每个所述拼接卡柱的底部侧壁均对称开设有卡合槽；
[0005]在所述第一拼接槽的顶端且对应拼接卡柱的位置开设有若干限位槽，在每个所述限位槽的内部均对称连接有两组板卡机构；
[0006]所述板卡机构包括固定安装在限位槽内壁上的限位筒，在所述限位筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧背离限位筒一端的内部固定连接有限位柱，所述限位柱延伸出弹簧的一端固定连接有球头卡块，所述球头卡块与卡合槽相适配。
[0007]所述板材本体包括中心层，所述中心层的上表面设置有隔音层，所述隔音层的上表面设置有防火层，所述防火层的上表面设置有纤维层，所述中心层的下表面设置有防水层，所述防水层的下表面安装有隔音层，所述隔音层的下表面安装有纤维层。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述中心层为含有大理石碎粒的热固性树脂层。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述防火层包括热固性树脂层以及第一聚氯乙烯层，所述热固性树脂层与第一聚氯乙烯层之间设有矿物填充物。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述隔音层为木丝层，所述纤维层包括含浸热固性树脂的玻璃纤维层和碳纤维层。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述防水层包括玻璃纤维层和第二聚氯乙烯层。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，所有材料层之间采用压片机进行压缩成板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种压片机式热固性材料板材。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、一种压片机式热固性材料板材，通过设置的板卡机构和拼接卡柱，在实际使用时，通过板卡机构和拼接卡柱的卡合设计，进而实现两块热固性板材的快速拼接，从而提高了工作人员的效率，且拼接过程无需借助工具，省时省力，简单有效。
[0016]2、一种压片机式热固性材料板材，通过用热固性树脂层作为中心层实现了板材的轻质减重效果，防火层为板材增加阻燃效果，防水层为板材增加防渗水效果，减少使用者的经济损失，通过木丝层为板材增加隔音效果，木丝层拥有很好的吸音效果，可以将内部或者外部的大量吸收，防止噪音危害人的身心健康，且采用压片机进行压缩成板使板材更加轻薄，实用性强，适用范围广。
附图说明
[0017]图1为本技术正面视角的结构示意图；
[0018]图2为本技术背面视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A部分的放大图；
[0020]图4为本技术两组板卡机构与拼接卡柱的连接结构示意图；
[0021]图5为本技术板卡机构的分解结构示意图；
[0022]图6为本技术板卡机构的装配结构示意图；
[0023]图7为本技术拼接卡柱的结构示意图；
[0024]图8为本技术板材本体的结构示意图。
[0025]图中：1、板材本体；11、中心层；12、防火层；13、隔音层；14、纤维层；15、防水层；16、大理石碎粒；2、第一拼接槽；3、第二拼接槽；4、拼接卡柱；41、卡合槽；5、限位槽；6、板卡机构；61、限位筒；62、弹簧；63、限位柱；64、球头卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供一种压片机式热固性材料板材技术方案：一种压片机式热固性材料板材，包括板材本体1，在板材本体1一侧的顶端开设有第一拼接槽2，在板材本体1另一侧的底端开设有第二拼接槽3，在第二拼接槽3的底端固定连接有若干拼接卡柱4，每个拼接卡柱4的底部侧壁均对称开设有卡合槽41，在第一拼接槽2的顶端且对应拼接卡柱4的位置开设有若干限位槽5，在每个限位槽5的内部均对称连接有两组板卡机构6，板卡机构6包括固定安装在限位槽5内壁上的限位筒61，在限位筒61的内部固定连接有弹簧62，弹簧62背离限位筒61一端的内部固定连接有限位柱63，限位柱63延伸出弹簧62的一端固定连接有球头卡块64，球头卡块64与卡合槽41相适配。
[0028]上述结构，在实际使用时，需要将两块板材本体1拼接在一起时，首先需要将第一块板材本体1的第二拼接槽3与第二块板材本体1的第一拼接槽2叠放在一起，然后工作人员
用力向下压第一块板材本体1，使得拼接卡柱4独对两组板卡机构6形成挤压，使得弹簧62携带球头卡块64整体缩回，让拼接卡柱4继续下移，直至听到“咯噔”声音，即为两个球头卡块64与卡合槽41卡合在一起，即实现了在不使用工具的情况下，完成两块板材的拼接，方便快捷，简单有效。
[0029]另外，请参阅图8，板材本体1包括中心层11，中心层11的上表面设置有隔音层13，隔音层13的上表面设置有防火层12，防火层12的上表面设置有纤维层14，中心层11的下表面设置有防水层15，防水层15的下表面安装有隔音层13，隔音层13的下表面安装有纤维层14。
[0030]中心层11为含有大理石碎粒16的热固性树脂层，防火层12包括热固性树脂层以及第一聚氯乙烯层，热固性树脂层与第一聚氯乙烯层之间设有矿物填充物，在使用时，热固性树脂层的中心层为板材赋予轻质减重的优点，防火层可以为板材增加阻燃效果。
[0031]隔音层13为木丝层，纤维层14包括含浸热固性树脂的玻璃纤维层和碳纤维层，在使用时，木丝具有良好的吸音效果，木丝层可以减少噪音，纤维层14有良好的耐磨，抗腐蚀效果，可以增加板材的使用寿命。
[0032]防水层15包括玻璃纤维层和第二聚氯乙烯层，所有材料层之间采用压片机进行压缩，防水层15为板材赋予防渗水的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压片机式热固性材料板材，包括板材本体（1），其特征在于，在所述板材本体（1）一侧的顶端开设有第一拼接槽（2），在所述板材本体（1）另一侧的底端开设有第二拼接槽（3），在所述第二拼接槽（3）的底端固定连接有若干拼接卡柱（4），每个所述拼接卡柱（4）的底部侧壁均对称开设有卡合槽（41）；在所述第一拼接槽（2）的顶端且对应拼接卡柱（4）的位置开设有若干限位槽（5），在每个所述限位槽（5）的内部均对称连接有两组板卡机构（6）；所述板卡机构（6）包括固定安装在限位槽（5）内壁上的限位筒（61），在所述限位筒（61）的内部固定连接有弹簧（62），所述弹簧（62）背离限位筒（61）一端的内部固定连接有限位柱（63），所述限位柱（63）延伸出弹簧（62）的一端固定连接有球头卡块（64），所述球头卡块（64）与卡合槽（41）相适配。2.根据权利要求1所述的一种压片机式热固性材料板材，其特征在于，所述板材本体（1）包括中心层（11），所述中心层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢子鬯，钟伟权，陈志伟，
申请(专利权)人：比安斯东莞热固性复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：