电机轴制造技术

本实用新型专利技术公开了领域的电机轴，包括主轴和副轴，主轴和副轴为一体结构，主轴远离副轴一端开设有多个环形阵列分布的活动槽，活动槽内设置有活动块，活动块外端面通过螺栓固定有固定块，固定块顶部通过螺栓固定有夹块，夹块上开设有安装孔，活动槽底部内壁通过轴承转动连接有螺杆，螺杆和活动块螺纹连接，主轴圆周外壁开设有多个环形阵列分布的通孔，螺杆顶部延伸至通孔上方，螺杆顶部开设有一字槽，通过工具转动螺杆，使得活动块向上移动，带动固定块和夹块同步移动，继而完成拆卸，设置有单独的安装孔，即可通过和螺丝配合的方式，提高固定效果，并降低螺丝的使用数量，限位槽和限位块的配合，可提高移动过程的稳定性。可提高移动过程的稳定性。可提高移动过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电机轴


[0001]本技术涉及电机轴领域，具体是电机轴。

技术介绍

[0002]电机中转轴的强度和刚度的保证，电机运行时，转轴所受的机械力和力矩的形式随电机种类和传动机构的不同而异。作用力主要有:转子组件自身的重力，转子偏心引起的单向磁拉力，不平衡重量的离心力。轴伸端由传动机械作用在轴上的负载扭力矩等。电机的轴首先应有足够的强度，以保证电机在工作状态和加工中轴不产生残余变形或损坏；同时，转轴要有足够的刚度，即转轴工作时，轴的挠度必须在允许范围以内。
[0003]电机在使用时，需要将电机轴安装在电机上，现有的电机轴在安装时，一般采用螺丝进行固定，当需要拆卸维修时，取下的螺丝容易丢失，且安装不方便，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电机轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]电机轴，包括主轴和副轴，主轴和副轴为一体结构，所述主轴远离副轴一端开设有多个环形阵列分布的活动槽，活动槽内设置有活动块，活动块外端面通过螺栓固定有固定块，固定块顶部通过螺栓固定有夹块，夹块上开设有安装孔，活动槽底部内壁通过轴承转动连接有螺杆，螺杆和活动块螺纹连接，主轴圆周外壁开设有多个环形阵列分布的通孔，螺杆顶部延伸至通孔上方，螺杆顶部开设有一字槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述活动槽两侧内壁均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和活动块之间通过螺栓固定，即可提高移动过程的稳定性。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述主轴远离副轴一端通过螺栓固定有对接块，对接块顶部开设有安装槽，安装槽内设置有卡块，卡块截面设置成楔形，卡块连接有限位机构，即可达到锁定的效果。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位机构包括滑块，安装槽两侧内壁均开设有滑槽，滑块和滑槽滑动连接，滑块和卡块之间通过螺栓固定，滑块和滑槽底部内壁之间通过螺栓固定有同一个弹簧，即可达到限位的作用。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述对接块原料副轴一端设置有导入部，导入部截面设置成梯形，即可使得对接安装过程更加方便。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述对接块靠近副轴一端贯穿开设有活动口，卡块靠近副轴一端通过螺栓固定有拉杆，主轴内开设有槽口，拉杆设置于槽口内，拉杆截面设置成L形，即可便于拆卸。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述拉杆底部延伸至槽口下方，且拉杆底部通过螺栓固定有拉把，即可便于对拉杆进行操作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有夹块，即可在进行拆卸时，通过工具转动螺杆，在螺纹配合作用下，使得活动块向上移动，继而带动固定块和夹块进行同步移动，继而完成拆卸，同时设置有单独的安装孔，即可通过和螺丝配合的方式，提高固定效果，并降低螺丝的使用数量，限位槽和限位块的配合，可提高移动过程的稳定性。
[0015]2、本技术中，通过设置有卡块，即可在电机主体上开设有和对接块匹配的对接槽，以及和卡块匹配的卡槽，将对接槽和对接块对接，并推进，弹簧推动卡块和对应的卡槽卡接，卡块截面设置成楔形，即可达到锁定的效果，从而提高安全性，通过向下拉动拉杆，即可带动卡块向下移动，解除锁定，即可方便拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一角度结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二角度结构示意图；
[0018]图3为本技术的对接块内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的第三角度结构示意图；
[0020]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、主轴；2、副轴；3、活动槽；4、限位槽；5、限位块；6、活动块；7、螺杆；8、固定块；9、夹块；10、通孔；11、一字槽；12、安装孔；13、对接块；14、导入部；15、卡块；16、安装槽；17、滑槽；18、滑块；19、弹簧；20、拉杆；21、活动口；22、槽口；23、拉把。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，电机轴，包括主轴1和副轴2，主轴1和副轴2为一体结构，主轴1远离副轴2一端开设有多个环形阵列分布的活动槽3，活动槽3内设置有活动块6，活动块6外端面通过螺栓固定有固定块8，固定块8顶部通过螺栓固定有夹块9，夹块9上开设有安装孔12，活动槽3底部内壁通过轴承转动连接有螺杆7，螺杆7和活动块6螺纹连接，主轴1圆周外壁开设有多个环形阵列分布的通孔10，螺杆7顶部延伸至通孔10上方，螺杆7顶部开设有一字槽11；
[0024]其中，所述活动槽3两侧内壁均开设有限位槽4，限位槽4内滑动连接有限位块5，限位块5和活动块6之间通过螺栓固定，即可提高移动过程的稳定性；
[0025]其中，所述主轴1远离副轴2一端通过螺栓固定有对接块13，对接块13顶部开设有安装槽16，安装槽16内设置有卡块15，卡块15截面设置成楔形，卡块15连接有限位机构，即可达到锁定的效果；
[0026]其中，所述限位机构包括滑块18，安装槽16两侧内壁均开设有滑槽17，滑块18和滑槽17滑动连接，滑块18和卡块15之间通过螺栓固定，滑块18和滑槽17底部内壁之间通过螺栓固定有同一个弹簧19，即可达到限位的作用；
[0027]其中，所述对接块13原料副轴2一端设置有导入部14，导入部14截面设置成梯形，即可使得对接安装过程更加方便；
[0028]其中，所述对接块13靠近副轴2一端贯穿开设有活动口21，卡块15靠近副轴2一端通过螺栓固定有拉杆20，主轴1内开设有槽口22，拉杆20设置于槽口22内，拉杆20截面设置成L形，即可便于拆卸；
[0029]其中，所述拉杆20底部延伸至槽口22下方，且拉杆20底部通过螺栓固定有拉把23，即可便于对拉杆20进行操作。
[0030]本技术的工作原理是：在进行拆卸时，通过工具转动螺杆7，在螺纹配合作用下，使得活动块6向上移动，继而带动固定块8和夹块9进行同步移动，继而完成拆卸，同时设置有单独的安装孔12，即可通过和螺丝配合的方式，提高固定效果，并降低螺丝的使用数量，限位槽4和限位块5的配合，可提高移动过程的稳定性，即可在电机主体上开设有和对接块13匹配的对接槽，以及和卡块15匹配的卡槽，将对接槽和对接块13对接，并推进，弹簧19推动卡块15和对应的卡槽卡接，卡块15截面设置成楔形，即可达到锁定的效果，从而提高安全性，通过向下拉动拉杆20，即可带动卡块15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机轴，包括主轴（1）和副轴（2），主轴（1）和副轴（2）为一体结构，其特征在于：所述主轴（1）远离副轴（2）一端开设有多个环形阵列分布的活动槽（3），活动槽（3）内设置有活动块（6），活动块（6）外端面固定连接有固定块（8），固定块（8）顶部固定连接有夹块（9），夹块（9）上开设有安装孔（12），活动槽（3）底部内壁转动连接有螺杆（7），螺杆（7）和活动块（6）螺纹连接，主轴（1）圆周外壁开设有多个环形阵列分布的通孔（10），螺杆（7）顶部延伸至通孔（10）上方，螺杆（7）顶部开设有一字槽（11）。2.根据权利要求1所述的电机轴，其特征在于：所述活动槽（3）两侧内壁均开设有限位槽（4），限位槽（4）内滑动连接有限位块（5），限位块（5）和活动块（6）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的电机轴，其特征在于：所述主轴（1）远离副轴（2）一端固定连接有对接块（13），对接块（13）顶部开设有安装槽（16），安装槽（16）内设置有卡块（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：董中华，
申请(专利权)人：温州中聚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：