一种高压大电流微动开关制造技术

本实用新型专利技术采用了一种高压大电流微动开关，包括基座与盖板，基座内设置有按钮、可动片、常闭端子及常开端子，常闭端子的一端设置有常闭触点，常开端子的一端设置有常开触点，该常开、常闭端子的另一端分别延伸至基座外，可动片一端伸于按钮的方向，另一端设置有动触点，动触点分布于常闭触点与常开触点之间，动触点的侧边包括有磁铁，微动开关用于高压大电流场景，通断过程中电弧产生时，磁铁存在有磁场，使得电弧会由于磁场的影响，使电弧受两个方向的牵引及排斥，使电弧轨迹变长，实现电弧更快的熄灭，降低触点损耗、延长电气寿命的目的，使得所涉及的微动开关其电气寿命可达五万次以上，且此微动开关可承受30A以上的电流。且此微动开关可承受30A以上的电流。且此微动开关可承受30A以上的电流。

【技术实现步骤摘要】
一种高压大电流微动开关


[0001]本技术涉及一种高压大电流微动开关。

技术介绍

[0002]微动开关是一种施压促动的快速转换开关，因其开关的触点间距比较小，故名微动开关；现有的微动开关一般为普通微动开关结构，此类普通微动开关其组成一般包含盖板、基座、按钮、可动片、嵌件、共用端子、常闭端子、常开端子及簧片，同时常闭端子、常开端子以及可动片上均包含有触点。其工作原理为：当外力通过按钮将力作用于簧片上，当簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的可动片触点与常闭或常开端子触点快速接通或断开。当按钮上的作用力移去后，簧片产生反向动作力，当按钮反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作；同时此类普通结构的微动开关一般不具备灭弧功能。
[0003]由此使得此类普通结构的微动开关，如应用于高压大电流场景，由于可动片在使用过程中易发生强电弧，当在直流高电压情况下时，电弧能很容易导致开关在通电状态下迅速升温而发生开关烧毁。
[0004]此外，传统运用于微动开关中的簧片存在折弯角度不够优化，导致常开状态下簧片与常闭端子距离太近，容易导致电弧断不开，严重影响电气寿命。同时传统的部分常开及常闭端子的存在固定方式不够优化，造成电气间隙太小，也易出现电弧断不开，严重影响电气寿命。
[0005]市面上针对普通结构的微动开关，不具备灭弧功能的缺陷，部分厂商生产出具备磁吹灭弧的微动开关，但此类传统的磁吹灭弧微动开关只能达到25A的电流，超过25A时，开关极易烧坏。

技术实现思路

[0006]鉴于上述不足，本技术提供了一种性能可靠，且可用于高压大电流场景中不会由于电弧出现产品烧毁的高压大电流微动开关。
[0007]为了实现以上目的，本技术采用了一种高压大电流微动开关，包括基座以及与基座适配的盖板，所述的基座内设置有按钮、可动片、常闭端子、常开端子、与可动片呈交错设置的共用端子以及设于可动片上的簧片，所述的按钮其一端置于基座内，另一端延伸至基座外，所述的常闭、常开端子分布于基座内相对于设置有按钮的另一侧，所述常闭端子的一端设置有常闭触点，常开端子的一端设置有常开触点，该常开、常闭端子的另一端分别延伸至基座外，所述常闭触点与常开触点相对，可动片一端伸于按钮的方向，并与所述的按钮联动，另一端设置有动触点，所述的动触点分布于常闭触点与常开触点之间，所述的动触点的侧边包括有磁铁。
[0008]上述结构的有益效果在于：通过磁铁的设置，若该微动开关用于高压大电流场景，当通断过程中电弧产生时，由于磁铁存在有磁场，使得产生的电弧，会由于磁场的影响，使电弧受两个方向的牵引及排斥，使得电弧轨迹变长，实现电弧更快的熄灭，降低触点损耗、
延长电气寿命的目的，进而解决用于高压大电流场景中微动开关由于电弧影响，出现产品烧毁的情况，同时使得本技术所涉及的微动开关其电气寿命可达五万次以上，且此微动开关可承受30A以上的电流，而相对比传统直流微动开关而言，传统直流微动开关一般难以达到 25A 84VDC 5万次电气寿命，由此使得本技术涉及的高压大电流微动开关可替换传统直流微动开关进行使用，极大的解决用户对于此类微动开关使用时的困扰，同时也填补了市面对于此类微动开关的使用范围的局限性。
[0009]特别地，的磁铁其放置位的分布为设于常开端子与常闭端子之间、设于基座上、设于盖板上、设于靠近共用端子的位置、设于靠近常闭端子的位置或设于靠近常开端子的位置中的任意一处；通过上述对于磁铁分布位置的设定，使得磁铁的分布位置可位于动触点侧面的任意方向，不会出现像传统的磁铁的分布位置仅局限于常开、常闭端子之间的情况。
[0010]特别地，基座及盖板上相对于常开端子及常闭端子伸出基座的该面处，并于常开端子与常闭端子之间开设有端子间散热槽；通过上述端子间散热槽的设置，实现对于微动开关在使用中进行降温。
[0011]特别地，基座上于靠近基座边缘的位置形成有凸块，盖板上于形成有凸块的位置开设有凹槽，通过基座与盖板配合，该凸块嵌于所述的凹槽，且两者之间设有供散热的座盖间隙散热槽；通过上述座盖间隙散热槽的设置，可实现在工作过程中，对微动开关的内部进行降温。
[0012]特别地，可动片上相对于设有动触点的该侧端部与相对于伸于按钮该侧的端部之间形成有置入槽，与可动片呈交错设置的共用端子于该所述的置入槽内穿过，并于基座上形成限位，所述的簧片包括依次设置的第一折弯段、第一折弯部、平行延伸段、第二折弯部以及第二折弯段，所述簧片通过第一折弯段卡设于共用端子上，第二折弯段伸向设有动触点的该侧端部并卡装，所述的第二折弯部远离设有动触点的该侧端部；簧片其一端向内形成凹陷槽，另一端形成有凸起块；通过上述将第二折弯部远离设有动触点的该侧端部，使得第二折弯段的斜度更大，也使常开状态下簧片与常闭端子之间的电气间隙达到3mm 以上，实现极大提高常闭端的电气寿命；同时由于本技术将簧片的第二折弯部进行了调整，而通过将簧片两端设置成不同的结构样式，使得装配过程中，易于区分，簧片两端的安装位置，避免出现反装或错装的情况。
[0013]特别地，常开端子及常闭端子于两者中端区域的边侧位置分别向两边侧延伸并形成定位块，且该定位块上并开设定位槽，所述常开端子及常闭端子于两者中端区域相对于定位槽的边侧形成内凸泡及外凸泡，所述常开、常闭端子与基座及盖板配合，通过定位槽的一侧槽壁及外凸泡于基座及盖板外表面的接触，以及定位槽的另一侧槽壁与内凸泡于基座及盖板的接触，构成常开、常闭端子于基座及盖板的卡装。通过上述设置，由于常规的一般会在常开或常闭端子上加装定位卡槽的方式，实现常开及常闭端子限位在基座内，而本技术通过凸泡的方式对常开及常闭端子进行定位，使得替代了定位卡槽，也使得由于免去定位卡槽的取消，缩短了常开及常闭端子的尺寸，实现增加了电气间隙。
[0014]特别地，常开端子上相对于设有常开触点的位置向内形成折弯，所述微动开关接通状态下，可动片上的动触点与常开端子上的常开触点贴合；通过上述设置，由于一般的微动开关中，只会考虑可动片基于按钮按动进行上下活动时，动触点与能否接触，且一般不会考虑能接触到什么程度，若存在配合不良会出现触点的银层消耗过快的情况，而本实用新
型通过将常开端子进行折弯，使得动触点可与常开触点完全接触，使得微动开关在使用过程中，触点上的银层得到合理的利用，实现提升电气寿命。
[0015]特别地，基座上还包括有分布于基座边角位置的基座安装孔，所述的基座安装孔位于常闭端子边侧，基座安装孔的边缘于朝向常闭端子的位置形成绝缘加强块，所述绝缘加强块的形成高度大于或等于常闭端子置于基座内定位块的高度，所述的盖板上相对于设置有绝缘加强块的位置，形成配合凹陷；通过上述设置，由于基座安装孔与常闭端子之间较为靠近，同时基座安装孔为后期微动开关安装使用时所使用，会出现常闭端子上高于基座安装孔的高度，造成爬电距离不够的情况，而通过绝缘加强块的设置，可使得基座安装孔与常闭端子之间的爬电距离增加，使绝缘强度也得到提升，也可避免微动开关使用时，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压大电流微动开关，包括基座以及与基座适配的盖板，所述的基座内设置有按钮、可动片、常闭端子、常开端子、与可动片呈交错设置的共用端子以及设于可动片上的簧片，所述的按钮其一端置于基座内，另一端延伸至基座外，所述的常闭、常开端子分布于基座内相对于设置有按钮的另一侧，所述常闭端子的一端设置有常闭触点，常开端子的一端设置有常开触点，该常开、常闭端子的另一端分别延伸至基座外，所述常闭触点与常开触点相对，可动片一端伸于按钮的方向，并与所述的按钮联动，另一端设置有动触点，所述的动触点分布于常闭触点与常开触点之间，其特征在于：所述的动触点的侧边包括有磁铁。2.根据权利要求1所述的高压大电流微动开关，其特征在于：所述的磁铁其放置位的分布为设于常开端子与常闭端子之间、设于基座上、设于盖板上、设于靠近共用端子的位置、设于靠近常闭端子的位置或设于靠近常开端子的位置中的任意一处。3.根据权利要求1或2所述的高压大电流微动开关，其特征在于：所述基座及盖板上相对于常开端子及常闭端子伸出基座的该面处，并于常开端子与常闭端子之间开设有端子间散热槽。4.根据权利要求1或2所述的高压大电流微动开关，其特征在于：所述的基座上于靠近基座边缘的位置形成有凸块，盖板上于形成有凸块的位置开设有凹槽，通过基座与盖板配合，该凸块嵌于所述的凹槽，且两者之间设有供散热的座盖间隙散热槽。5.根据权利要求1或2所述的高压大电流微动开关，其特征在于：所述可动片上相对于设有动触点的该侧端部与相对于伸于按钮该侧的端部之间形成有置入槽，与可动片呈交错设置的共用端子于该所述的置入槽内穿过，并于基座上形成限位，所述的簧片包括依次设置的第一折弯段、第一折弯部、平行延伸段、第二折弯部以及第二折弯段，所述簧片通过第一折弯段卡设于共用端子上，第二折弯段伸向设有动触点的该侧端部并卡装，所述的第二折弯部远离设有动触点的该侧端部。6.根据权利要求1或2所述的高压大电流微动开关，其特征在于：所述常开端子及常闭端子于两者中端区域的边侧位置分别向两边侧延伸并形成定位块，且该定位块上并开设定位槽，所述常开端子及常闭端子于两者中端区域相对于定位槽的边侧形成内凸泡及外凸泡，所述常开、常闭端子与基座及盖板配合，通过定位槽的一侧槽壁及外凸泡于基座及盖板外表面的接触，以及定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彭春，邱文辉，张锐锐，
申请(专利权)人：欣大电气有限公司，
类型：新型
国别省市：