一种双动触片结构的高压直流继电器制造技术

技术编号:38673572 阅读:24 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
本实用新型专利技术涉及一种双动触片结构的高压直流继电器,包括具有密封室的壳体、电磁驱动机构、设置在电磁驱动机构上的支撑罩、设置在支撑罩上的两个静触头、设置在支撑罩内且与两个静触头相配合的动触片组件,动触片组件包括第一动触片、与电磁驱动机构的推杆联动配合且贴合在第一动触片内的第二动触片、设置在第一动触片与电磁驱动机构的推杆之间的第一触头弹簧、设置在第二动触片与推杆之间的第二触头弹簧,第一动触片、第二动触片两端分别具有向两个静触头方向折弯的第一接触片、第二接触片,两个静触头具有与第一接触片、第二接触片相配合的静触点部。本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定可靠、接触电阻小、抗短路电流能力强的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双动触片结构的高压直流继电器


[0001]本技术涉及继电器
,具体涉及一种双动触片结构的高压直流继电器。

技术介绍

[0002]继电器作为一种电子控制器件,所用的介质(工具)有电、光、磁、热等(即输入量),传递和控制的是电路或信号(即输出量),它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通过内部机械或电子装置耦合两个回路,实现两个回路状态的联动。继电器通常应用于自动控制电路中。它相当于“自动开关”,在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。随着新能源行业的快速发展,高压直流继电器广泛应用于新能源汽车及充电配套设备、光伏/风能发电系统、工程用车、UPS等领域。继电器的输出回路中,触点接触点的接触电阻占了整个回路的70%左右。现有的高压直流继电器的输出回路采用单触头结构设计,动触头与静触头的接触面积小,接触电阻大,单触头通过大电流时,电动斥力较大,耐受能力较弱,抗短路电流能力较弱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、接触电阻小、抗短路电流能力强的双动触片结构的高压直流继电器。
[0004]为实现上述目的,本技术采用一种双动触片结构的高压直流继电器,包括具有密封室的壳体、设置在密封室内的电磁驱动机构、设置在电磁驱动机构上的支撑罩、设置在支撑罩上的两个静触头、设置在支撑罩内且与两个静触头相配合的动触片组件,所述的动触片组件包括第一动触片、与电磁驱动机构的推杆联动配合且贴合在第一动触片内的第二动触片、设置在第一动触片与电磁驱动机构的推杆之间的第一触头弹簧、设置在第二动触片与推杆之间的第二触头弹簧,所述的第一动触片、第二动触片两端分别具有向两个静触头方向折弯的第一接触片、第二接触片,所述的两个静触头具有与第一接触片、第二接触片相配合的静触点部。
[0005]上述结构的有益效果是:采用双动触片结构设计,第一动触片、第二动触片采用并联结构设计,可以有效的增加接触点的面积,接触电阻更小,提高产品的载流能力。第一动触片、第二动触片并联设计,当出现短路电流时,第一动触片、第二动触片可对电流进行分流,电动斥力更小,有利于提升抗短路电流能力。从而该高压直流继电器具有结构简单、性能稳定可靠、接触电阻小、抗短路电流能力强的优点。
[0006]特别地,所述的第一接触片与两个静触头的静触点部的间距小于第二接触片与两个静触头的静触点部的间距。在合闸时,第一动触片的第一接触片先与两个静触头接通,第二动触片的第二接触片再与两个静触头接通;在分闸时,第一动触片的第一接触片先与两个静触头断开,第二动触片的第二接触片再与两个静触头断开,第一动触片、第二动触片可以单独运动,不相互影响,可以分别与两个静触头接触,在使用过程中,可以保持良好的接
触,不会由于任意第一动触片、第二动触片的磨损或制造的误差造成动静触头接触不良的现象,提高产品使用的可靠性。
[0007]特别地,所述的第一接触片、第二接触片分别设置有与两个静触头的静触点部相配合的弧面接触面。第一接触片、第二接触片上设置有与静触点部相接触的弧面接触面,从而可提高第一动触片、第二动触片与两个静触头的接触可靠性。
[0008]特别地,所述的支撑罩内对应第一动触片、第二动触片两端处分别设置有一个陶瓷罩,所述的第一动触片、第二动触片两端的第一接触片、第二接触片分别延伸在两个陶瓷罩内,第一动触片、第二动触片随第一动触片、第二动触片动作且可在陶瓷罩内往复动作,所述的两个静触头的静触点部延伸在陶瓷罩内。第一动触片、第二动触片的两端分别设置在两个陶瓷罩内,有利于提高第一动触片、第二动触片与两个静触头的接触可靠性。
[0009]特别地,所述的陶瓷罩包括陶瓷底盖、设置在陶瓷底盖上的陶瓷罩体,所述的陶瓷底盖与陶瓷罩体之间形成有与第一动触片、第二动触片的动作轨迹相匹配的腔体,所述的陶瓷罩体一侧上设置有可供第一动触片、第二动触片穿过的导向槽。陶瓷罩由陶瓷底盖与陶瓷罩体构成,采用分体式结构设计,从而便于第一动触片。第二动触片与陶瓷罩的装配,装配效率更高。
[0010]特别地,所述的第二动触片上设置有定位板,所述的电磁驱动机构的推杆上对应定位板两端处设置有两个拉板,两个拉板上设置有卡合在定位板两端上的卡孔,且构成定位板与拉板的联动配合。推杆上设置有卡合在定位板上的两个拉板,从而便于定位板与两个拉板的装配,且可保证推杆与定位板的传动可靠性。
[0011]特别地,所述的第二动触片上设置有定位凸台,所述的定位板上设置有定位孔,所述的定位凸台卡合在定位孔内,且构成第二动触片与定位板的限位配合。定位板与第二动触片采用限位配合方式装配,便于定位板与第二动触片的装配,装配效率更高。
[0012]特别地,所述的电磁驱动机构的推杆上对应第一触头弹簧处设置有定位槽,定位槽内对应第二触头弹簧处设置有定位圆台,所述的第一动触片上设置有可供第二触头弹簧穿过的通孔,所述的第二触头弹簧一端穿过通孔且抵触在第二动触片的定位凹槽内,所述的第二触头弹簧另一端穿过第一触头弹簧且卡合在定位圆台上,所述的通孔内设置有定位台阶,所述的第一触头弹簧一端抵触在定位台阶内,所述的第一触头弹簧另一端抵触在定位槽内。第一触头弹簧卡合在推杆与第一动触片之间,第二触头弹簧卡合在推杆与第二动触片之间,可增大第一动触片、第二动触片的接触压力,有利于减小接触电阻,有利于提高该高压直流继电器的工作可靠性。
[0013]特别地,所述的壳体包括外壳、设置在外壳上的固定盖板、设置在外壳内的铁杯,所述的外壳与铁杯、固定盖板之间填充有环氧胶水,所述的两个静触头具有延伸在固定盖板外的接线部,所述的固定盖板上具有分隔在两个静触头的接线部之间的隔板。壳体采用全密封结构设计,从而有利于提高该壳体的绝缘性能。且隔板可增大两个静触头的之间的爬电距离。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例立体图。
[0015]图2为本技术实施例剖视图。
[0016]图3为本技术实施例内部结构图。
[0017]图4为本技术实施例动触片组件与静触头的装配图。
[0018]图5为本技术实施例动触片组件的剖视图。
具体实施方式
[0019]如图1~5所示,本技术实施例是一种双动触片结构的高压直流继电器,包括具有密封室100的壳体10、设置在密封室100内的电磁驱动机构11、设置在电磁驱动机构11上的支撑罩12、设置在支撑罩12上的两个静触头13、设置在支撑罩12内且与两个静触头13相配合的动触片组件20,所述的动触片组件20包括第一动触片21、与电磁驱动机构11的推杆111联动配合且贴合在第一动触片21内的第二动触片22、设置在第一动触片21与电磁驱动机构11的推杆111之间的第一触头弹簧23、设置在第二动触片22与推杆111之间的第二触头弹簧24,所述的第一动触片21、第二动触片22两端分别具有向两个静触头13方向折弯的第一接触片211、第二接触片221,所述的两个静触头13具有与第一接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双动触片结构的高压直流继电器,包括具有密封室的壳体、设置在密封室内的电磁驱动机构、设置在电磁驱动机构上的支撑罩、设置在支撑罩上的两个静触头、设置在支撑罩内且与两个静触头相配合的动触片组件,其特征在于:所述的动触片组件包括第一动触片、与电磁驱动机构的推杆联动配合且贴合在第一动触片内的第二动触片、设置在第一动触片与电磁驱动机构的推杆之间的第一触头弹簧、设置在第二动触片与推杆之间的第二触头弹簧,所述的第一动触片、第二动触片两端分别具有向两个静触头方向折弯的第一接触片、第二接触片,所述的两个静触头具有与第一接触片、第二接触片相配合的静触点部。2.根据权利要求1所述的双动触片结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的第一接触片与两个静触头的静触点部的间距小于第二接触片与两个静触头的静触点部的间距。3.根据权利要求1或2所述的双动触片结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的第一接触片、第二接触片分别设置有与两个静触头的静触点部相配合的弧面接触面。4.根据权利要求1或2所述的双动触片结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的支撑罩内对应第一动触片、第二动触片两端处分别设置有一个陶瓷罩,所述的第一动触片、第二动触片两端的第一接触片、第二接触片分别延伸在两个陶瓷罩内,第一动触片、第二动触片随第一动触片、第二动触片动作且可在陶瓷罩内往复动作,所述的两个静触头的静触点部延伸在陶瓷罩内。5.根据权利要求4所述的双动触片结构的高压直流继电器,其特征在于:所述的陶瓷罩包括陶瓷底盖、设置在陶瓷底盖上的陶瓷罩体,所述的陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伊达张彭春邱文辉李永方
申请(专利权)人:欣大电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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