一种具有转向功能的拉力杆模具制造技术

本实用新型专利技术涉及拉力杆模具加工技术领域，尤其一种具有转向功能的拉力杆模具，包括上模具及下模具，所述上模具的下端设有下模具，且下模具的下端转动连接有底座，所述底座的左端转动连接有转动杆，且转动杆的另一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有底座，且转动杆的外部左右两侧分别固定连接有第一斜齿轮及第三斜齿轮，所述第一斜齿轮的上端啮合连接有第二斜齿轮，本实用新型专利技术中，通过设置的推板带动第一连杆的移动，从而带动第二连杆移动，从而带动滑块的移动，实现对推板的收回，从而便于拉力杆模具的成型，通过设置的第一弹簧与滑块的配合，从而便于将推板推出，从而将拉力杆成品排出，实现自动出料的功能。实现自动出料的功能。实现自动出料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有转向功能的拉力杆模具


[0001]本技术涉及拉力杆模具加工
，具体为一种具有转向功能的拉力杆模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
[0003]在现有技术中，拉力杆在生产过程中需要使用到模具注塑成型，在使用过程中，上模具与下模具一般都处在固定状态，没有转向机构，导致上模具与下模具的配合不便，同时在使用过程中，模具没有自动出料的功能，影响使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有转向功能的拉力杆模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术 提供如下技术方案：
[0006]一种具有转向功能的拉力杆模具，包括上模具及下模具，所述上模具的下端设有下模具，且下模具的下端转动连接有底座，所述底座的左端转动连接有转动杆，且转动杆的另一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有底座，且转动杆的外部左右两侧分别固定连接有第一斜齿轮及第三斜齿轮，所述第一斜齿轮的上端啮合连接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮的上端固定连接有下模具。
[0007]优选的，所述下模具的内部滑动连接有推板，且推板的下端左右两侧均固定连接有第一连杆，所述第一连杆的下端转动连接有第二连杆，且第一连杆的外部滑动连接有下模具，所述第二连杆的下端转动连接有滑块，且滑块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的左右两端均固定连接有下模具。
[0008]优选的，所述伸缩杆的外部设有第二弹簧，且第二弹簧的左右两端分别固定连接有伸缩杆及底座。
[0009]优选的，所述导杆的外部左右两侧均设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定连接有滑块及下模具。
[0010]优选的，所述底座的左侧内部固定连接有固定板，且固定板的内部滑动连接有直齿轮，且直齿轮的内部固定连接有转动杆，所述固定板的内部的开设有齿轮槽，且固定板通过设置的齿轮槽与直齿轮固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的转动杆带动第三斜齿轮旋转，从而带动第二斜齿轮
旋转，从而带动下模具旋转，实现下模具的转向功能，同时通过设置的伸缩杆与第二弹簧的配合，从而带动第一斜齿轮接触到第二斜齿轮，同时直齿轮与固定板连接，实现对转动杆的固定，防止转动杆自动发生旋转，带动下模具自动旋转，影响使用效果；
[0013]2、本技术中，通过设置的推板带动第一连杆的移动，从而带动第二连杆移动，从而带动滑块的移动，实现对推板的收回，从而便于拉力杆模具的成型，通过设置的第一弹簧与滑块的配合，从而便于将推板推出，从而将拉力杆成品排出，实现自动出料的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处结构示意图。
[0016]图中：1
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上模具、2
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推板、3
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导杆、4
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第一连杆、5
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第二连杆、6
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滑块、7
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第一弹簧、8
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伸缩杆、9
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第二弹簧、10
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第一斜齿轮、11
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第二斜齿轮、12
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第三斜齿轮、13
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转动杆、14
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底座、15
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固定板、16
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齿轮槽、17
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直齿轮、18
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下模具。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种具有转向功能的拉力杆模具，包括上模具1及下模具18，上模具1的下端设有下模具18，且下模具18的下端转动连接有底座14，底座14的左端转动连接有转动杆13，且转动杆13的另一端转动连接有伸缩杆8，伸缩杆8的右端固定连接有底座14，且转动杆13的外部左右两侧分别固定连接有第一斜齿轮10及第三斜齿轮12，第一斜齿轮10的上端啮合连接有第二斜齿轮11，且第二斜齿轮11的上端固定连接有下模具18。
[0020]下模具18的内部滑动连接有推板2，且推板2的下端左右两侧均固定连接有第一连杆4，第一连杆4的下端转动连接有第二连杆5，且第一连杆4的外部滑动连接有下模具18，第二连杆5的下端转动连接有滑块6，且滑块6的内部滑动连接有导杆3，导杆3的左右两端均固定连接有下模具18，通过设置的推板2带动第一连杆4的移动，从而带动第二连杆5移动，从而带动滑块6的移动，实现对推板2的收回，从而便于拉力杆模具的成型；伸缩杆8的外部设有第二弹簧9，且第二弹簧9的左右两端分别固定连接有伸缩杆8及底座14，通过设置的第二弹簧9与伸缩杆8之间的配合，从而便于带动转动杆13的自动推出，从而实现第一斜齿轮10与第二斜齿轮11的啮合，实现对第二斜齿轮11的固定，实现对下模具18的固定；导杆3的外部左右两侧均设有第一弹簧7，且第一弹簧7的两端分别固定连接有滑块6及下模具18，通过设置的第一弹簧7与滑块6的配合，从而便于将推板2推出，从而将拉力杆成品排出，实现自动出料的功能；底座14的左侧内部固定连接有固定板15，且固定板15的内部滑动连接有直齿轮17，且直齿轮17的内部固定连接有转动杆13，固定板15的内部的开设有齿轮槽16，且固定板15通过设置的齿轮槽16与直齿轮17固定连接，通过设置的直齿轮17与固定板15内部的齿轮槽16的配合，从而将转动杆13固定，防止转动杆13在固定过程中自动发生旋转，影响使
用效果。
[0021]工作流程：使用时，首先将上模具1与下模具18配合，将拉力杆原材料排进模具内部，原材料注入过程中，原材料带动推板2的移动，从而带动第一连杆4移动，带动第二连杆5的移动，从而带动滑块6在导杆3外部的滑动，从而便于模具成型，成型完成后，将上模具1打开，利用第一弹簧7带动滑块6移动，从而带动第二连杆5及第一连杆4移动，从而将推板2推出，将成型后的拉力杆自动弹出，实现自动出来分功能，同时在使用过程中，通过转动设置的转动杆13带动第三斜齿轮12旋转，从而带动第二斜齿轮11旋转，从而带动下模具18旋转，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有转向功能的拉力杆模具，包括上模具（1）及下模具（18），其特征在于：所述上模具（1）的下端设有下模具（18），且下模具（18）的下端转动连接有底座（14），所述底座（14）的左端转动连接有转动杆（13），且转动杆（13）的另一端转动连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的右端固定连接有底座（14），且转动杆（13）的外部左右两侧分别固定连接有第一斜齿轮（10）及第三斜齿轮（12），所述第一斜齿轮（10）的上端啮合连接有第二斜齿轮（11），且第二斜齿轮（11）的上端固定连接有下模具（18）。2.根据权利要求1所述的一种具有转向功能的拉力杆模具，其特征在于：所述下模具（18）的内部滑动连接有推板（2），且推板（2）的下端左右两侧均固定连接有第一连杆（4），所述第一连杆（4）的下端转动连接有第二连杆（5），且第一连杆（4）的外部滑动连接有下模具（18），所述第二连杆（5）的下端转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建策，侯建业，祝贯欣，
申请(专利权)人：天津新立伟业模具有限公司，
类型：新型
国别省市：