本实用新型专利技术公开了一种稀土材料块分垛装置，包括装置箱、圆柱件、输料箱和履带机构，且履带机构设置有两组，所述输料箱底部的两侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的底端通过固定块固定连接于装置箱的顶部，所述输料箱后部的左侧通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，本实用新型专利技术涉及磁铁生产技术领域。该稀土材料块分垛装置，通过将圆柱件放入输料箱，件向下滚动，件通过限位管和限位罩的作用准确的落入放料板上，限位块将其两边固定，而圆柱依照本身的特性，在狭窄的空间内呈金字塔状摆放，此装置能够快速的将圆柱体摆放成型。速的将圆柱体摆放成型。速的将圆柱体摆放成型。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土材料块分垛装置
[0001]本技术涉及磁铁生产
，具体为一种稀土材料块分垛装置。
技术介绍
[0002]稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料，稀土永磁分钐钴永磁体和钕铁硼系永磁体，其中磁体的磁能积在15～30MGOe之间，NdFeB系永磁体的磁能积在27～50MGOe之间，被称为“永磁王”，是目前磁性最高的永磁材料，稀土材料在使用之前需要将其摆放成金字塔型的立体状，以保障后续加工能够有效进行。
[0003]现有的磁铁生产商所使用的磁铁件大多为圆柱状，需要通过人来对件进行立体摆放，而现有机器精确度还不够高，无法进行此类立体摆放工作，所以在实际没有能够专门用于摆放圆柱件的设备，从而导致现有的厂商依然投入大量的人力资源，这样的方式不仅使生产商的加大了生产成本，也使生产的效率太过于低下，对于工作人员而言也加大了劳动量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稀土材料块分垛装置，解决了圆柱件人工摆放立体形状过于繁琐且效率低，同时厂家人力成本过大的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种稀土材料块分垛装置，包括装置箱、圆柱件、输料箱和履带机构，且履带机构设置有两组，所述输料箱底部的两侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的底端通过固定块固定连接于装置箱的顶部，所述输料箱后部的左侧通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿输料箱并延伸输料箱的内部，所述转动杆延伸至输料箱内部的一端通过轴承件转动连接于输料箱的内壁，所述转动杆的表面且位于输料箱的内部固定套接有转筒，所述转筒的外侧固定连接有拨片，且拨片设置有多个，所述输料箱的一端通过开设开口连通有限位管，所述限位管的底部固定安装有限位罩。
[0006]优选的，所述装置箱内腔底部的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部通过固定板固定安装有承接框，所述承接框内部的两侧之间通过轴承件转动安装有与履带机构相配合使用的滚筒，且滚筒自前向后设置有若干个。
[0007]优选的，所述滚筒的顶部放置有与限位罩相配合使用的放料板，所述放料板内腔底部的两侧固定连接有与圆柱件相配合使用的限位块。
[0008]优选的，两个所述履带机构分别位于电动伸缩杆的前部与后部且位于装置箱的上方，所述装置箱顶部的左侧开设有与电动伸缩杆相配合使用的通口。
[0009]优选的，所述输料箱顶部的右侧通过开设开口固定安装有投料斗，所述输料箱的顶部开设有与拨片相配合使用的活动口。
[0010]优选的，所述装置箱的表面通过连接板固定安装有控制按钮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种稀土材料块分垛装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该稀土材料块分垛装置，通过将圆柱件放入输料箱，件向下滚动，件通过限位管和限位罩的作用准确的落入放料板上，限位块将其两边固定，而圆柱依照本身的特性，在狭窄的空间内呈金字塔状摆放，此装置能够快速的将圆柱体摆放成型，从而有效提高了工作时的效率，同时也使商家降低了人力成本。
[0014](2)、该稀土材料块分垛装置，通过电机带动转动杆旋转，使拨片能够准确的对圆柱件进行数量调控，保证了件在摆放时数量足够精准，不会导致件数或多或少的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术装置箱、限位罩和输料管结构的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的局部放大图；
[0019]图5为本技术装置箱、履带机构和承接框结构的侧视图；
[0020]图6为本技术输料箱内部结构的俯视图；
[0021]图7为本技术输料箱、电机和拨片结构的俯视图。
[0022]图中：1、装置箱；2、圆柱件；3、输料箱；4、履带机构；5、控制按钮；6、电机；7、转动杆；8、转筒；9、拨片；10、限位管；11、限位罩；12、电动伸缩杆；13、承接框；14、滚筒；15、放料板；16、限位块；17、通口；18、活动口；19、投料斗；20、稳定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种稀土材料块分垛装置，包括装置箱1、圆柱件2、输料箱3和履带机构4，且履带机构4设置有两组，输料箱3底部的两侧均固定连接有稳定杆20，稳定杆20的底端通过固定块固定连接于装置箱1的顶部，输料箱3为倾斜状，输料箱3后部的左侧通过固定架固定安装有电机6，电机6为伺服电机，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆7，转动杆7的一端贯穿输料箱3并延伸输料箱3的内部，转动杆7延伸至输料箱3内部的一端通过轴承件转动连接于输料箱3的内壁，转动杆7的表面且位于输料箱3的内部固定套接有转筒8，转筒8的外侧固定连接有拨片9，且拨片9设置有多个，输料箱3的一端通过开设开口连通有限位管10，限位管10的底部固定安装有限位罩11，装置箱1内腔底部的左侧固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶部通过固定板固定安装有承接框13，承接框13内部的两侧之间通过轴承件转动安装有与履带机构4相配合使用的滚筒14，且滚筒14自前向后设置有若干个，滚筒14的顶部放置有与限位罩11相配合使用的放料板15，放料板15内腔底部的两侧固定连接有与圆柱件2相配合使用的限位块16，装置箱
1顶部的左侧开设有与电动伸缩杆12相配合使用的通口17，输料箱3顶部的右侧通过开设开口固定安装有投料斗19，输料箱3的顶部开设有与拨片9相配合使用的活动口18，装置箱1的表面通过连接板固定安装有控制按钮5。
[0025]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0026]使用时，工作人员将放料板15放置于履带机构4上，履带机构4带动放料板15向前移动，当放料板15通过移动位于滚筒14的顶部时，电动伸缩杆12向上推动，使放料板15与限位罩11相对接，此时电机6开设启动，电机6的输出轴带动转动杆7旋转，使转筒8带动拨片9对圆柱件2的数量和间隔时间进行调整，圆柱件2在拨片9的控制下，逐个通过限位管10和限位罩11落在放料板15上，两侧的限位块16将其固定，所在后续圆柱件2的下落，通过其本体的特性和空间狭窄的原因，圆柱件2从而成金字塔状，此时电机6停止转动，拨片9将后续物料阻拦，随后电动伸缩杆12带动放料板15下降，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土材料块分垛装置，包括装置箱(1)、圆柱件(2)、输料箱(3)和履带机构(4)，且履带机构(4)设置有两组，其特征在于：所述输料箱(3)底部的两侧均固定连接有稳定杆(20)，所述稳定杆(20)的底端通过固定块固定连接于装置箱(1)的顶部，所述输料箱(3)后部的左侧通过固定架固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端贯穿输料箱(3)并延伸输料箱(3)的内部，所述转动杆(7)延伸至输料箱(3)内部的一端通过轴承件转动连接于输料箱(3)的内壁，所述转动杆(7)的表面且位于输料箱(3)的内部固定套接有转筒(8)，所述转筒(8)的外侧固定连接有拨片(9)，且拨片(9)设置有多个，所述输料箱(3)的一端通过开设开口连通有限位管(10)，所述限位管(10)的底部固定安装有限位罩(11)。2.根据权利要求1所述的一种稀土材料块分垛装置，其特征在于：所述装置箱(1)内腔底部的左侧固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶部通过固定板固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建锋，杨晓双，
申请(专利权)人：天津孔方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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