一种稀土材料块表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30250285 阅读:31 留言:0更新日期:2021-10-09 20:37
本实用新型专利技术公开了一种稀土材料块表面打磨装置,包括用于打磨稀土材料块的打磨箱,所述打磨箱的一侧设置有输料带,所述打磨箱的另一侧设置有出料带,所述打磨箱的后部通过固定杆固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端贯穿打磨箱并延伸至打磨箱的内部,所述第一转动杆延伸至打磨箱内部的一端固定连接有第一打磨筒,本实用新型专利技术涉及稀土材料加工技术领域。该稀土材料块表面打磨装置,通过电机带动两个齿轮,两个齿轮带动两个打磨筒,对稀土材料块外周面全面均匀的打磨,且稀土材料块外周面打磨的光洁度高,能够对稀土材料块可持续打磨,使稀土材料块的打磨效率更高。使稀土材料块的打磨效率更高。使稀土材料块的打磨效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土材料块表面打磨装置


[0001]本技术涉及稀土材料加工
,具体为一种稀土材料块表面打磨装置。

技术介绍

[0002]稀土就是化学元素周期表中镧系元素—镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥,以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素—钪和钇共17种元素,称为稀土元素,简称稀土,稀土元素又称稀土金属,稀土金属已广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域,稀土材料块也广泛用于生产磁铁,是磁铁生产用主要原料之一。
[0003]稀土材料块在需要进一步加工时,需对其进行排列成立体结构,稀土材料块在组成立体结构前,需要对稀土材料块的外周面进行光整加工,现有的对稀土材料块外周面光整加工时,对稀土材料块外周面的打磨不全面,打磨的光洁度低,对稀土材料块的可持续打磨效率不高,打磨完的稀土材料块还需要人工去拿起放置在传送带,浪费人力,且装置易对人员造成意外损害,不能满足厂商的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种稀土材料块表面打磨装置,解决了稀土材料块打磨效率低、同时打磨完毕后对其搬运麻烦的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种稀土材料块表面打磨装置,包括用于打磨稀土材料块的打磨箱,所述打磨箱的一侧设置有输料带,所述打磨箱的另一侧设置有出料带,所述打磨箱的后部通过固定杆固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端贯穿打磨箱并延伸至打磨箱的内部,所述第一转动杆延伸至打磨箱内部的一端固定连接有第一打磨筒,所述第一打磨筒的一端与打磨箱的内壁通过轴承转动连接,所述第一转动杆的表面且位于打磨箱的外部固定连接有第一齿轮,所述打磨箱内腔的前部通过轴承转动连接有第二打磨筒,所述第二打磨筒的后部固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端贯穿打磨箱并延伸至打磨箱的外部,所述第二转动杆延伸至打磨箱外部一端的表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述稀土材料块放置于第一打磨筒与第二打磨筒之间,所述打磨箱内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有弧形打磨块。
[0006]优选的,所述打磨箱内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端通过转动件转动连接有弧形套,所述打磨箱内腔的底部且位于第二电动伸缩杆的右侧固定连接有顶柱。
[0007]优选的,所述打磨箱内腔的底部且位于第二电动伸缩杆的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与弧形套的表面固定连接。
[0008]优选的,所述打磨箱的一侧开设有与输料带相配合使用的开口,所述打磨箱的另一侧开设有与出料带相配合使用的开口。
[0009]优选的,所述打磨箱的底部固定连接有底板,所述打磨箱的正面固定安装有观察窗。
[0010]优选的,所述打磨箱的正面固定安装有控制按钮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种稀土材料块表面打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该稀土材料块表面打磨装置,通过电机带动两个齿轮,两个齿轮带动两个打磨筒,对稀土材料块外周面全面均匀的打磨,且稀土材料块外周面打磨的光洁度高,能够对稀土材料块可持续打磨,使稀土材料块的打磨效率更高。
[0014](2)、该稀土材料块表面打磨装置,通过在打磨箱底部设有第二电动伸缩杆,使稀土材料块打磨完掉落时能够自动化地进行传送,大大提高稀土材料块的传送效率,节省了人力,且不会发生人员意外损伤,满足了厂商的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术打磨箱结构的剖视图;
[0017]图3为本技术电机、第一打磨筒、第二打磨筒和打磨箱结构的俯视图。
[0018]图中:1、稀土材料块;2、打磨箱;3、输料带;4、出料带;5、电机;6、第一转动杆;7、第一打磨筒;8、第一齿轮;9、第二打磨筒;10、第二转动杆;11、第二齿轮;12、第一电动伸缩杆;13、弧形打磨块;14、第二电动伸缩杆;15、弧形套;16、顶柱;17、支撑杆;18、弹簧;19、底板;20、观察窗;21、控制按钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种稀土材料块表面打磨装置,包括用于打磨稀土材料块1的打磨箱2,稀土材料块1为圆柱形,打磨箱2的一侧设置有输料带3,打磨箱2的另一侧设置有出料带4,输料带3和出料带4均由电机带动,打磨箱2的后部通过固定杆固定连接有电机5,电机5为伺服电机,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆6,第一转动杆6的一端贯穿打磨箱2并延伸至打磨箱2的内部,第一转动杆6延伸至打磨箱2内部的一端固定连接有第一打磨筒7,第一打磨筒7的一端与打磨箱2的内壁通过轴承转动连接,第一转动杆6的表面且位于打磨箱2的外部固定连接有第一齿轮8,打磨箱2内腔的前部通过轴承转动连接有第二打磨筒9,第二打磨筒9的后部固定连接有第二转动杆10,第二转动杆10的一端贯穿打磨箱2并延伸至打磨箱2的外部,第二转动杆10延伸至打磨箱2外部一端的表面固定连接有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮11,稀土材料块1放置于第一打磨筒7与第二打磨筒9之间,打磨箱2内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12的一端固定连接有弧形打磨块13,弧形打磨块13有螺丝组件固定,可进行拆卸更换弧
形打磨块13,打磨箱2内腔的底部固定连接有第二电动伸缩杆14,第二电动伸缩杆14的顶端通过转动件转动连接有弧形套15,打磨箱2内腔的底部且位于第二电动伸缩杆14的右侧固定连接有顶柱16,打磨箱2内腔的底部且位于第二电动伸缩杆14的左侧固定连接有支撑杆17,支撑杆17的顶端固定连接有弹簧18,弹簧18的顶端与弧形套15的表面固定连接,打磨箱2的一侧开设有与输料带3相配合使用的开口,打磨箱2的另一侧开设有与出料带4相配合使用的开口,打磨箱2的底部固定连接有底板19,打磨箱2的正面固定安装有观察窗20,打磨箱2的正面固定安装有控制按钮21。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]工作时,通过输料带3把稀土材料块1掉落在第一打磨筒7和第二打磨筒9之间,启动电机5,电机5的转动会带动第一转动杆6的转动,第一转动杆6的转动会带动第一打磨筒7的转动,第一转动杆6的转动也会带动第一齿轮8的转动,第一齿轮8的转动会带动第二齿轮11的转动,第二齿轮11的转动会带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土材料块表面打磨装置,包括用于打磨稀土材料块(1)的打磨箱(2),所述打磨箱(2)的一侧设置有输料带(3),所述打磨箱(2)的另一侧设置有出料带(4),其特征在于:所述打磨箱(2)的后部通过固定杆固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(6),所述第一转动杆(6)的一端贯穿打磨箱(2)并延伸至打磨箱(2)的内部,所述第一转动杆(6)延伸至打磨箱(2)内部的一端固定连接有第一打磨筒(7),所述第一打磨筒(7)的一端与打磨箱(2)的内壁通过轴承转动连接,所述第一转动杆(6)的表面且位于打磨箱(2)的外部固定连接有第一齿轮(8),所述打磨箱(2)内腔的前部通过轴承转动连接有第二打磨筒(9),所述第二打磨筒(9)的后部固定连接有第二转动杆(10),所述第二转动杆(10)的一端贯穿打磨箱(2)并延伸至打磨箱(2)的外部,所述第二转动杆(10)延伸至打磨箱(2)外部一端的表面固定连接有与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(11),所述稀土材料块(1)放置于第一打磨筒(7)与第二打磨筒(9)之间,所述打磨箱(2)内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:范建锋贾瑞国
申请(专利权)人:天津孔方科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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