一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，包括支撑座和安装平台，所述安装平台的底端安装有支撑座，所述支撑座的底端设置有行驶轮A，所述行驶轮A与支撑座通过连接轴固定连接，所述支撑座的右端设置有行驶轮B、支撑架A、气缸和支撑架B，所述支撑架B设置在安装平台的底端，所以这样不会影响整个矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架的搬运和使用，当需要使用的时候，也就是需要运输的时候，首先需要上端的设备安装加固完成，接着就可以使用了，在使用停下的时候，就可以通过辅助固定装置进行插接固定，在行驶的时候也不会因为颠簸而掉落，这样就会大大的的增加了使用时候的安全系数。用时候的安全系数。用时候的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架


[0001]本技术属于支撑架相关
，具体涉及一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
[0003]现有的矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架技术存在以下问题：现有的用于粉碎用的矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架主要使用来支撑矿山大型球磨机用的，而整个矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架主要是通过架体和轮子来实现的，通过架体和轮子虽然能实现研磨的作用，但是在矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架进行行驶的时候固定装置有可能因为颠簸而出现掉落的可能，这样机会十分的危险，有可能出现一些隐藏的危险事故发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的通过架体和轮子虽然能实现研磨的作用，但是在矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架进行行驶的时候固定装置有可能因为颠簸而出现掉落的可能，这样机会十分的危险，有可能出现一些隐藏的危险事故发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，包括支撑座和安装平台，所述安装平台的底端安装有支撑座，所述支撑座的底端设置有行驶轮A，所述行驶轮A与支撑座通过连接轴固定连接，所述支撑座的右端设置有行驶轮B、支撑架A、气缸和支撑架B，所述支撑架B设置在安装平台的底端，所述支撑架B的底端设置有气缸，所述气缸的底端设置有支撑架A，所述支撑架A的底端设置有行驶轮B，所述支撑座的左端设置有辅助固定装置，所述辅助固定装置包括插杆、手柄、弹簧和外壳，所述外壳设置在支撑座的左端，所述外壳的内部贯穿有插杆，所述插杆的外部套接有弹簧，所述插杆的左端设置有手柄。
[0006]优选的，所述行驶轮A的整体形状为圆形，所述行驶轮A的整体材质均由不锈钢金属制成，所述行驶轮A的厚度为五厘米。
[0007]优选的，所述连接轴贯穿于行驶轮A的内部，所述连接轴的前后两端均设置有固定
螺栓，所述连接轴的直径为五厘米。
[0008]优选的，所述支撑座由厚度为五毫米的方管制成，所述支撑座的外壁均涂刷有黑色的金属油漆，所述支撑座之间均通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述辅助固定装置可以防止小车在行驶的时候插件掉落影响或发生一些意外事故，所述辅助固定装置可以在停车的时候更好的进行固定。
[0010]优选的，所述支撑架A、气缸和支撑架B之间均通过转轴固定连接，所述支撑架A、气缸和支撑架B之间要加入机油进行保养。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过在该用于研磨的矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架上添加了辅助固定装置，而新添加的辅助固定装置在未使用的时候是设置在矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架的前端的，所以这样不会影响整个矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架的搬运和使用，当需要使用的时候，也就是需要运输的时候，首先需要上端的设备安装加固完成，接着就可以使用了，在使用停下的时候，就可以通过辅助固定装置进行插接固定，在行驶的时候也不会因为颠簸而掉落，这样就会大大的的增加了使用时候的安全系数。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架侧视平面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架侧视拉起结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架局部平面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架仰视结构示意图；
[0018]图中：1、行驶轮A；2、连接轴；3、支撑座；4、辅助固定装置；5、行驶轮B；6、支撑架A；7、气缸；8、支撑架B；9、安装平台；10、插杆；11、手柄；12、弹簧；13、外壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，包括支撑座3和安装平台9，安装平台9的底端安装有支撑座3，支撑座3的底端设置有行驶轮A1，行驶轮A1的整体形状为圆形，这样设计大大的增加了整体在使用时候的
实用性，行驶轮A1的整体材质均由不锈钢金属制成，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，行驶轮 A1的厚度为五厘米，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，行驶轮A1与支撑座3通过连接轴2固定连接，连接轴2贯穿于行驶轮A1的内部，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，连接轴2的前后两端均设置有固定螺栓，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，连接轴2 的直径为五厘米，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，支撑座3 的右端设置有行驶轮B5、支撑架A6、气缸7和支撑架B8，支撑架B8设置在安装平台9的底端。
[0021]一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，支撑架B8的底端设置有气缸7，支撑架A6、气缸7和支撑架B8之间均通过转轴固定连接，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，支撑架A6、气缸7和支撑架B8之间要加入机油进行保养，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，气缸7的底端设置有支撑架A6，支撑架A6的底端设置有行驶轮B5，支撑座3 的左端设置有辅助固定装置4，支撑座3由厚度为五毫米的方管制成，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，支撑座3的外壁均涂刷有黑色的金属油漆，这样设计大大的增加了整体在使用时候的美观性，支撑座3之间均通过焊接固定连接，这样设计大大的增加了整体在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山大型球磨机全自动化加料小车支撑架，包括支撑座(3)和安装平台(9)，其特征在于：所述安装平台(9)的底端安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的底端设置有行驶轮A(1)，所述行驶轮A(1)与支撑座(3)通过连接轴(2)固定连接，所述支撑座(3)的右端设置有行驶轮B(5)、支撑架A(6)、气缸(7)和支撑架B(8)，所述支撑架B(8)设置在安装平台(9)的底端，所述支撑架B(8)的底端设置有气缸(7)，所述气缸(7)的底端设置有支撑架A(6)，所述支撑架A(6)的底端设置有行驶轮B(5)，所述支撑座(3)的左端设置有辅助固定装置(4)，所述辅助固定装置(4)包括插杆(10)、手柄(11)、弹簧(12)和外壳(13)，所述外壳(13)设置在支撑座(3)的左端，所述外壳(13)的内部贯穿有插杆(10)，所述插杆(10)的外部套接有弹簧(12)，所述插杆(10)的左端设置有手柄(11)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪灿涛，许文全，王璐，张铭鑫，余财智，王子行，刘泽群，
申请(专利权)人：上海富渥机械工程技术江阴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：