一种球磨机研磨装置制造方法及图纸

技术编号:31426749 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-15 15:39
本实用新型专利技术提出了一种球磨机研磨装置,用以解决目前球磨机对物料研磨不精细的问题。一种球磨机研磨装置,包括筒体和其内的研磨介质,所述筒体内通过螺栓固定有网筛隔板,筒体内通过网筛隔板分为粗磨仓和细磨仓,且靠近进料管的为粗磨仓,粗磨仓的内壁上通过螺栓固定有衬板,衬板上固定有若干凸块,细磨仓的内壁上固定有弧面板,筒体一端焊有进料管,进料管贯穿第一轴承与进料器相连,进料器与输料装置相连,所述筒体另一端焊有出料管,出料管贯穿第二轴承与出料器相连,所述筒体一侧设有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带与电机输出端上的第二皮带轮相连。本实用新型专利技术设置两个研磨仓,既能对物料进行充分粉碎,又能精细的研磨物料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机研磨装置


[0001]本技术涉及球磨机
,特别是指一种球磨机研磨装置。

技术介绍

[0002]球磨机是用于物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备,是在球磨机筒体中加入研磨介质对物料进行进一步粉碎,广泛应用与水泥、耐火材料、玻璃陶瓷等生产行业。
[0003]目前用于研磨陶瓷地砖物料的球磨机,一般采用同一种研磨介质,虽然研磨粒径统一,但大径的研磨介质,研磨的物料不精细,需要二次研磨;小径的研磨介质,研磨时间又过长,影响了生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种球磨机研磨装置,解决了目前球磨机对物料研磨不精细的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种球磨机研磨装置,包括筒体和其内的研磨介质,所述筒体内通过螺栓固定有网筛隔板,筒体内通过网筛隔板分为粗磨仓和细磨仓,且靠近进料管的为粗磨仓,粗磨仓的内壁上通过螺栓固定有衬板,衬板上固定有若干凸块,细磨仓的内壁上固定有弧面板,筒体一端焊有进料管,进料管贯穿第一轴承与进料器相连,进料器与输料装置相连,所述筒体另一端焊有出料管,出料管贯穿第二轴承与出料器相连,所述筒体一侧设有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带与电机输出端上的第二皮带轮相连。
[0007]其中,粗磨仓和细磨仓均设有研磨介质,且粗磨仓内的研磨介质的尺寸大于细磨仓内的研磨介质的尺寸。
[0008]其中,出料器的出料端设有圆形筛网,圆形筛网下设有收料筐。
[0009]其中,输料装置包括插接在进料器内的输料管,输料管的进料端固定有喇叭形的输料器,输料器通过支架固定。
[0010]其中,第一轴承和第二轴承下均固定有倒T形的固定座。
[0011]有益效果
[0012]本技术设计合理、安装方便,通过设置网筛隔板把筒体分为两部分,粗磨仓内衬板上设有凸台,可以把研磨介质带到更高的地方,加大对物料粉碎的力度;粉碎合格的物料经网筛隔板进入细磨仓,细磨仓内设有光滑的弧面板,方便研磨介质对物料进行精细的研磨;在粗磨仓内设置大径的研磨介质,利于对物料进行粉碎,细磨仓内设置小径的研磨介质,方便对物料进行精细的研磨;设置圆形网筛和收料筐,可以使合格的物料通过网筛,不合格的物料进入收料筐,提高了物料的整体质量;设置喇叭状的输料器可以提高输料量,输料管插接在进料器内,可以输料管与进料器处堵料时快速拆卸、维修;设置倒T形的固定座,利于球磨机筒体的稳定,防止发生摇晃。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的示意图;
[0015]图2为衬板和凸块的示意图;
[0016]图3为衬板的与筒体连接示意图;
[0017]图4为弧面板与筒体连接示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示,本技术提供了一种球磨机研磨装置,包括筒体12和其内的研磨介质10,所述筒体12内通过螺栓固定有网筛隔板11,筒体12内通过网筛隔板11分为粗磨仓8和细磨仓26,靠近进料管6的为粗磨仓8,粗磨仓8的内壁上通过螺栓固定有衬板9,衬板9上焊有若干凸块25,细磨仓26的内壁上通过螺栓固定有弧面板13,筒体12一端设有进料管6,进料管6贯穿第一轴承 5与进料器4相连,进料器4与输料装置相连,所述筒体12另一端设有出料管 17,出料管17贯穿第二轴承18与出料器20相连,所述筒体12一侧设有第一皮带轮16,第一皮带轮16通过皮带15与电机14输出端上第二皮带轮19相连。
[0021]网筛隔板11为圆筒形,两端筒口均固定有网筛。
[0022]进料管6与出料器20转动相连。
[0023]本实施例工作过程:启动电机14,电机14通过第二皮带轮19和皮带15带动第一皮带轮16转动,第一皮带轮16带动筒体12转动,同时,物料经输料装置进入进料器4,通过进料器4进入第一轴承5,再通过进料管6进入粗磨仓8,研磨介质10进行初次研磨,合格物料通过网筛隔板11进入细磨仓26,研磨介质10研磨后通过出料管17和第二轴承18进入出料器20。
[0024]实施例2
[0025]优选的,粗磨仓8和细磨仓26均设有研磨介质10,且粗磨仓8内的研磨介质10的尺寸大于细磨仓26内的研磨介质10的尺寸。在粗磨仓内设置大径的研磨介质,利于对物料进行粉碎,细磨仓内设置小径的研磨介质,方便对物料进行精细的研磨。
[0026]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0027]实施例3
[0028]优选的,出料器20的出料端设有圆形筛网21,圆形筛网21下设有收料筐 22。可以使合格的物料通过网筛,不合格的物料进入收料筐21,提高了物料的整体质量。
[0029]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0030]实施例4
[0031]优选的,输料装置包括插接在进料器4内的输料管3,输料管3的进料端固定有喇叭形的输料器1,输料器1通过支架2固定。设置喇叭状的输料器1可以提高输料量,输料管3插接在进料器4内,可以在输料管3与进料器4处堵料时快速进行拆卸、维修。
[0032]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0033]实施例5
[0034]优选的,第一轴承5和第二轴承18下均固定有倒T形的固定座7。利于球磨机筒体12的稳定,防止筒体12发生摇晃。
[0035]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0036]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机研磨装置,包括筒体(12)和其内的研磨介质(10),其特征在于:所述筒体(12)内设有网筛隔板(11),筒体(12)内通过网筛隔板(11)分为粗磨仓(8)和细磨仓(26),靠近进料管(6)的为粗磨仓(8),粗磨仓(8)的内壁上固定有衬板(9),衬板(9)上固定有若干凸块(25),细磨仓(26)的内壁上固定有弧面板(13),筒体(12)一端设有进料管(6),进料管(6)贯穿第一轴承(5)与进料器(4)相连,进料器(4)与输料装置相连,所述筒体(12)另一端设有出料管(17),出料管(17)贯穿第二轴承(18)与出料器(20)相连,所述筒体(12)一侧设有第一皮带轮(16),第一皮带轮(16)通过皮带(15)与电机(14)输出端上的第二皮带轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌胡晓涛陈芳
申请(专利权)人:罗山县新时代陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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