一种用于生产自动化设备零配件的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种用于生产自动化设备零配件的模具，包括装置主体，所述装置主体包括模具主体，且模具主体内部设置有放料底板，所述放料底板下方设置有顶升机构，且顶升机构包括螺纹杆，所述放料底板底端轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有套环，且套环固定连接于模具主体底端内壁，所述螺纹杆底端固定连接有第一把手。本实用新型专利技术解决了为了保证模具在成型后的成型效果，一般通过冲压机构对模具内部进行冲压，但是当物料成型后，操作者需费力的将成型后的模型取出，大大降低了装置在取出模型时的便利性的问题，保证了模型在注模时的密封性，使得模型在成型后可快速取出。型在成型后可快速取出。型在成型后可快速取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产自动化设备零配件的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为用于生产自动化设备零配件的模具。

技术介绍

[0002]为了使得零件可快速标准的进行批量的生产，模具领域得到快速发展，传统的通过将材料放置于模具内部，然后通过冲压机构即可将模具内部的材料进行冲压成型，从而形成自动化的零配件生产线，因此可知现在的用于生产自动化设备零配件的模具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]为了保证模具在成型后的成型效果，一般通过冲压机构对模具内部进行冲压，但是当物料成型后，操作者需费力的将成型后的模型取出，大大降低了装置在取出模型时的便利性，因此亟需用于生产自动化设备零配件的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于生产自动化设备零配件的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的模型在成型后操作者无法快速便捷的取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产自动化设备零配件的模具，包括装置主体，所述装置主体包括模具主体，且模具主体内部设置有放料底板，所述放料底板下方设置有顶升机构，且顶升机构包括螺纹杆，所述放料底板底端轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有套环，且套环固定连接于模具主体底端内壁，所述螺纹杆底端固定连接有第一把手，所述放料底板左右两侧内部皆开设有腔室，且腔室内壁皆固定连接有第一弹簧，两组所述第一弹簧远离腔室内壁的一端皆固定连接有连接板，且连接板远离第一弹簧的一端皆固定连接有两组固定侧板，两组所述固定侧板之间皆通过转轴连接有滑轮，所述放料底板下方设置有脱模机构。
[0006]优选的，所述模具主体底端左右两侧内壁皆固定连接有限位杆，且限位杆顶端皆固定连接有限位块，两组所述限位块顶端皆抵接于放料底板。
[0007]优选的，所述脱模机构包括凹槽，所述模具主体底端内部开设有凹槽，且凹槽内部贯穿有拉杆，两组所述拉杆顶端皆固定连接有冲击板，且拉杆外壁皆缠绕有第二弹簧。
[0008]优选的，所述拉杆内部开设有两组滑槽，且滑槽内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块远离滑槽的一端皆固定连接于凹槽内壁。
[0009]优选的，所述拉杆底端固定连接有拉板，且拉板底端固定连接有第二把手。
[0010]优选的，两组所述冲击板顶端皆固定连接有防护垫，且防护垫材质为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于生产自动化设备零配件的模具设置有螺纹杆、套环、第一把手、腔室、第一弹簧、连接板、固定侧板和滑轮，需将模具主体内部的模型取出时，旋转第一把手，带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆和套环螺纹连接的作用，即可带动螺纹杆向上移动，从而带动放料底板向上移动，从而将模型顶出，当放料底板向上移动时，此时滑轮受到挤压进行旋转，
降低了放料底板在上下移动时和模具主体内壁之间的摩擦力，上述装置，解决了为了保证模具在成型后的成型效果，一般通过冲压机构对模具内部进行冲压，但是当物料成型后，操作者需费力的将成型后的模型取出，大大降低了装置在取出模型时的便利性的问题，保证了模型在注模时的密封性，使得模型在成型后可快速取出；
[0013]2、该用于生产自动化设备零配件的模具设置有凹槽、拉杆、冲击板和第二弹簧，需将模型和模具主体以及放料底板之间脱离时，拉动拉杆，即可带动拉杆和冲击板向下移动，且第二弹簧受到挤压发生形变，松动拉杆，通过第二弹簧的弹性作用，即可带动冲击板向上移动且对放料底板进行冲击，通过该机构，使得操作者可快速将模型和模具主体以及放料底板之间快速脱离，从而完成脱模。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的顶升机构处正视剖面局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的脱模机构处正视剖面局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：100、装置主体；110、模具主体；111、限位杆；112、限位块；120、放料底板；200、顶升机构；210、螺纹杆；220、套环；230、第一把手；240、腔室；250、第一弹簧；260、连接板；270、固定侧板；280、滑轮；300、脱模机构；310、凹槽；320、拉杆；321、滑槽；322、滑块；323、拉板；324、第二把手；330、冲击板；331、防护垫；340、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：用于生产自动化设备零配件的模具，包括装置主体100，装置主体100包括模具主体110，且模具主体110内部设置有放料底板120，放料底板120下方设置有顶升机构200，且顶升机构200包括螺纹杆210，放料底板120底端轴承连接有螺纹杆210，螺纹杆210外壁螺纹连接有套环220，且套环220固定连接于模具主体110底端内壁，螺纹杆210底端固定连接有第一把手230，放料底板120左右两侧内部皆开设有腔室240，且腔室240内壁皆固定连接有第一弹簧250，两组第一弹簧250远离腔室240内壁的一端皆固定连接有连接板260，且连接板260远离第一弹簧250的一端皆固定连接有两组固定侧板270，两组固定侧板270之间皆通过转轴连接有滑轮280，放料底板120下方设置有脱模机构300，解决了为了保证模具在成型后的成型效果，一般通过冲压机构对模具内部进行冲压，但是当物料成型后，操作者需费力的将成型后的模型取出，大大降低了装置在取出模型时的便利性的问题，保证了模型在注模时的密封性，使得模型在成型后可快速取出。
[0021]模具主体110底端左右两侧内壁皆固定连接有限位杆111，且限位杆111顶端皆固定连接有限位块112，两组限位块112顶端皆抵接于放料底板120，通过限位杆111和限位块
112的作用，对放料底板120的移动区间进行限定，避免放料底板120的移动区间过大。
[0022]脱模机构300包括凹槽310，模具主体110底端内部开设有凹槽310，且凹槽310内部贯穿有拉杆320，两组拉杆320顶端皆固定连接有冲击板330，且拉杆320外壁皆缠绕有第二弹簧340，通过该机构，使得操作者可快速将模型和模具主体110以及放料底板120之间快速脱离，从而完成脱模。
[0023]拉杆320内部开设有两组滑槽321，且滑槽321内部皆滑动连接有滑块322，两组滑块322远离滑槽321的一端皆固定连接于凹槽310内壁，通过滑块322在滑槽321内部滑动的作用，提升了拉杆320在上下移动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产自动化设备零配件的模具，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括模具主体(110)，且模具主体(110)内部设置有放料底板(120)，其特征在于：所述放料底板(120)下方设置有顶升机构(200)，且顶升机构(200)包括螺纹杆(210)，所述放料底板(120)底端轴承连接有螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)外壁螺纹连接有套环(220)，且套环(220)固定连接于模具主体(110)底端内壁，所述螺纹杆(210)底端固定连接有第一把手(230)，所述放料底板(120)左右两侧内部皆开设有腔室(240)，且腔室(240)内壁皆固定连接有第一弹簧(250)，两组所述第一弹簧(250)远离腔室(240)内壁的一端皆固定连接有连接板(260)，且连接板(260)远离第一弹簧(250)的一端皆固定连接有两组固定侧板(270)，两组所述固定侧板(270)之间皆通过转轴连接有滑轮(280)，所述放料底板(120)下方设置有脱模机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产自动化设备零配件的模具，其特征在于：所述模具主体(110)底端左右两侧内壁皆固定连接有限位杆(111)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉岭，
申请(专利权)人：昆山阁越精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：