轮胎用钢丝辊定位旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轮胎用钢丝辊定位旋转装置，包括支撑架、电机、传动装置和钢丝辊主体，所述支撑架的一端设置有电机，且电机内输出轴表面分别驱动连接有传动装置和第一齿轮，所述传动装置远离电机内输出轴的一端内部键连接有第一连接轴，且第一连接轴的另一端贯穿支撑架的一端侧壁套接有钢丝辊主体，所述第一齿轮的顶面啮合连接有第二齿轮。该轮胎用钢丝辊定位旋转装置，通过传动装置的设置，使得打磨过程中，钢丝辊主体同时进行旋转，有利于提高整体的打磨效率，同时通过第一齿轮和第二齿轮的设置，使得活动块与钢丝辊主体呈反向旋转，进一步的提高了打磨工作的效率，加快了轮胎生产时成型的进程。胎生产时成型的进程。胎生产时成型的进程。

【技术实现步骤摘要】
轮胎用钢丝辊定位旋转装置


[0001]本技术涉及轮胎加工
，具体为轮胎用钢丝辊定位旋转装置。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎在加工生产时需要使用钢丝辊主体，对其表面进行打磨的工作，故而需要用到钢丝辊主体定位旋转装置。
[0003]目前市场上常见的轮胎用钢丝辊定位旋转装置，不利于对轮胎进行放置和取下的工作，从而增加了工作人员的劳动强度，同时在对轮胎打磨的过程中，通常只是转动轮胎，而钢丝辊主体一般是固定不动，故而使得打磨过程中效率较低，针对上述问题，在原有的轮胎用钢丝辊定位旋转装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供轮胎用钢丝辊定位旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的轮胎用钢丝辊定位旋转装置，不利于对轮胎进行放置和取下的工作，从而增加了工作人员的劳动强度，同时在对轮胎打磨的过程中，通常只是转动轮胎，而钢丝辊主体一般是固定不动，故而使得打磨过程中效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轮胎用钢丝辊定位旋转装置，包括支撑架、电机、传动装置和钢丝辊主体，所述支撑架的一端设置有电机，且电机内输出轴表面分别驱动连接有传动装置和第一齿轮，所述传动装置远离电机内输出轴的一端内部键连接有第一连接轴，且第一连接轴的另一端贯穿支撑架的一端侧壁套接有钢丝辊主体，所述第一齿轮的顶面啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的表面同轴设置有第二连接轴，所述支撑架的内部设置有活动块，且活动块的两侧分别固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴远离活动块的一端表面固定套接有第一固定块，且第一固定块的表面套接有套环，所述套环的内部设置有第二固定块，且第二固定块的中心处设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴远离第二固定块的一端连接有第二支撑轴，且第二支撑轴的内部设置有限位轴，所述活动块的内部转动连接有小齿轮，且活动块的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端表面固定安装有凸块，且活动杆的另一端表面固定安装有收纳块，所述收纳块的内壁固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块伸出收纳块外部的一端连接有卡槽，且卡槽开设于活动块的内壁，所述活动杆伸出活动块外部的一端表面安装有定位块。
[0006]优选的，所述第一连接轴通过传动装置与第一齿轮构成联动结构，且第二连接轴通过第二齿轮与第一齿轮构成旋转结构。
[0007]优选的，所述第一固定块与第二固定块的表面均分布有螺纹，且第一固定块和第二固定块关于套环的纵向中心线对称分布，并且套环通过第一固定块和第二固定块分别与第二连接轴和第一支撑轴构成螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一支撑轴通过限位轴与第二支撑轴构成旋转结构，且第二支撑轴的一端俯视为“凹”字形结构。
[0009]优选的，所述凸块在活动杆的表面等间距分布，且活动杆通过凸块与小齿轮相互啮合，并且活动杆以小齿轮为中心对称分布。
[0010]优选的，所述活动杆与定位块为一体化结构，且活动杆与定位块的正视为相互垂直设置，并且定位块的侧视为弧形状。
[0011]优选的，所述卡块通过伸缩弹簧与收纳块构成伸缩结构，且卡块的一端表面正视为倾斜状，并且卡块的一端通过卡槽与活动块的内壁相互卡合，同时卡块的另一端正视为“T”字形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轮胎用钢丝辊定位旋转装置，
[0013]1、通过传动装置的设置，使得打磨过程中，钢丝辊主体同时进行旋转，有利于提高整体的打磨效率，同时通过第一齿轮和第二齿轮的设置，使得活动块与钢丝辊主体呈反向旋转，进一步的提高了打磨工作的效率，加快了轮胎生产时成型的进程；
[0014]2、通过定位块的设置，方便对轮胎进行定位的工作，同时通过小齿轮和凸块的设置，使得两端的活动杆同步进行滑动，从而使得定位块同步进行滑动，提高了对轮胎拆装工作的便捷性，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术活动块与活动杆侧视连接结构示意图；
[0017]图3为本技术活动块内部正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术第一固定块与套环俯视连接结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、电机；3、传动装置；4、第一齿轮；5、第一连接轴；6、钢丝辊主体；7、第二齿轮；8、第二连接轴；9、活动块；10、第一固定块；11、套环；12、第二固定块；13、第一支撑轴；14、限位轴；15、第二支撑轴；16、小齿轮；17、活动杆；18、凸块；19、收纳块；20、伸缩弹簧；21、卡块；22、卡槽；23、定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：轮胎用钢丝辊定位旋转装置，包括支撑架1、电机2、传动装置3和钢丝辊主体6，支撑架1的一端设置有电机2，且电机2内输出轴表面分别驱动连接有传动装置3和第一齿轮4，传动装置3远离电机2内输出轴的一端内部键连接有第一连接轴5，且第一连接轴5的另一端贯穿支撑架1的一端侧壁套接有钢丝辊主体6，第一齿轮4的顶面啮合连接有第二齿轮7，且第二齿轮7的表面同轴设置有第二连接轴8，支撑架1的内部设置有活动块9，且活动块9的两侧分别固定安装有第二连接轴8，第二连接
轴8远离活动块9的一端表面固定套接有第一固定块10，且第一固定块10的表面套接有套环11，套环11的内部设置有第二固定块12，且第二固定块12的中心处设置有第一支撑轴13，第一支撑轴13远离第二固定块12的一端连接有第二支撑轴15，且第二支撑轴15的内部设置有限位轴14，活动块9的内部转动连接有小齿轮16，且活动块9的内部滑动连接有活动杆17，活动杆17的一端表面固定安装有凸块18，且活动杆17的另一端表面固定安装有收纳块19，收纳块19的内壁固定安装有伸缩弹簧20，且伸缩弹簧20的另一端固定连接有卡块21，卡块21伸出收纳块19外部的一端连接有卡槽22，且卡槽22开设于活动块9的内壁，活动杆17伸出活动块9外部的一端表面安装有定位块23；
[0023]第一连接轴5通过传动装置3与第一齿轮4构成联动结构，且第二连接轴8通过第二齿轮7与第一齿轮4构成旋转结构，方便了电机2同时驱动第一连接轴5和第二连接轴8旋转，并使得第二连接轴8和第一连接轴5呈反向旋转；
[0024]第一固定块10与第二固定块12的表面均分布有螺纹，且第一固定块10和第二固定块12关于套环11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮胎用钢丝辊定位旋转装置，包括支撑架(1)、电机(2)、传动装置(3)和钢丝辊主体(6)，其特征在于：所述支撑架(1)的一端设置有电机(2)，且电机(2)内输出轴表面分别驱动连接有传动装置(3)和第一齿轮(4)，所述传动装置(3)远离电机(2)内输出轴的一端内部键连接有第一连接轴(5)，且第一连接轴(5)的另一端贯穿支撑架(1)的一端侧壁套接有钢丝辊主体(6)，所述第一齿轮(4)的顶面啮合连接有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)的表面同轴设置有第二连接轴(8)，所述支撑架(1)的内部设置有活动块(9)，且活动块(9)的两侧分别固定安装有第二连接轴(8)，所述第二连接轴(8)远离活动块(9)的一端表面固定套接有第一固定块(10)，且第一固定块(10)的表面套接有套环(11)，所述套环(11)的内部设置有第二固定块(12)，且第二固定块(12)的中心处设置有第一支撑轴(13)，所述第一支撑轴(13)远离第二固定块(12)的一端连接有第二支撑轴(15)，且第二支撑轴(15)的内部设置有限位轴(14)，所述活动块(9)的内部转动连接有小齿轮(16)，且活动块(9)的内部滑动连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的一端表面固定安装有凸块(18)，且活动杆(17)的另一端表面固定安装有收纳块(19)，所述收纳块(19)的内壁固定安装有伸缩弹簧(20)，且伸缩弹簧(20)的另一端固定连接有卡块(21)，所述卡块(21)伸出收纳块(19)外部的一端连接有卡槽(22)，且卡槽(22)开设于活动块(9)的内壁，所述活动杆(17)伸出活动块(9)外部的一端表面安装有定位块(23)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴茂盛，文秀庆，隋玉芳，刘志军，王森森，任超庆，柴茂奕，徐新峰，隋恩丽，
申请(专利权)人：潍坊金源橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：